氯化铝的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废弃物资源化综合利用技术，具体涉及一种氯化铝的制备方法。
【背景技术】
[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物。我国历年已积存煤矸石约lOOOMt，并且每年仍继续排放约lOOMt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾。
[0003]煤矸石通常应用较多的是制水泥和做工程回填材料，以及利用煤矸石制作轻质砖，依靠自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程，基本不需外加燃料，仅在煤矸石发热量较低时才向煤矸石中参入少量煤炭，只是煤矸石烧制砖的工艺比粘土制砖工艺增加了一道粉碎工序。风化后的煤矸石添加少量的胶结材料和激活剂也可以直接生产煤石干石砖。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、方法设计合理、得率高的氯化铝的制备方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种氯化铝的制备方法，其特点是:所用原料为废弃煤矸石，经粉碎、活化、磨粉、酸溶、过滤、除铁、蒸发而成；所述活化温度为820-870°C，活化时间为1-3小时；磨粉粉粒不超过50微米；酸溶时煤矸石粉用质量浓度为20-30%的盐酸溶解，且溶液pH值为5.5-6，酸溶温度为50_55°C。
[0006]本发明所述的氯化铝的制备方法，进一步地:所述活化温度为850°C，活化时间为2小时。
[0007]本发明所述的氯化铝的制备方法，进一步地:酸溶时煤矸石粉用25%的盐酸溶解，溶液PH值为5.5-6，温度为50-55°C。
[0008]本发明所述的氯化铝的制备方法，进一步地，其具体步骤是:将煤矸石剔除泥沙杂质，用破碎机粉碎，送入回转窑依靠自身的热值进行煅烧活化，活化温度为850°C，活化时间为2小时；活化结束后，用球磨机进行磨粉，球磨后的粉粒大小不超过50微米，用25%的盐酸溶解，并调节PH值为5.5-6，温度为50-55°C，过滤，将铝粉撒入滤液中，并不断搅拌，直至溶液呈无色透明，过滤，去掉滤渣铁及没反应的铝，将滤液蒸发去水分，结晶物即为氯化铝。
[0009]与现有技术相比，本发明方法进一步提升了煤矸石的利用价值，而且所制备的氯化铝纯度高、收率高。
【具体实施方式】
[0010]以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0011]实施例1，一种氯化铝的制备方法，用原料为废弃煤矸石，经粉碎、活化、磨粉、酸溶、过滤、除铁、蒸发而成；所述活化温度为820-870°C，活化时间为1-3小时；磨粉粉粒不超过50微米；酸溶时煤矸石粉用质量浓度为20-30%的盐酸溶解，且溶液pH值为5.5-6,酸溶温度为50-55°C。
[0012]实施例2，实施例1所述的氯化铝的制备方法中:所述活化温度为850°C，活化时间为2小时。
[0013]实施例3，实施例1所述的氯化铝的制备方法中:酸溶时煤矸石粉用25%的盐酸溶解，溶液PH值为5.5-6，温度为50-55°C。
[0014]实施例4，实施例1所述的氯化铝的制备方法中，其具体步骤是:将煤矸石剔除泥沙杂质，用破碎机粉碎，送入回转窑依靠自身的热值进行煅烧活化，活化温度为850°C，活化时间为2小时；活化结束后，用球磨机进行磨粉，球磨后的粉粒大小不超过50微米，用25%的盐酸溶解，并调节pH值为5.5-6，温度为50-55°C，过滤，将铝粉撒入滤液中，并不断搅拌，直至溶液呈无色透明，过滤，去掉滤渣铁及没反应的铝，将滤液蒸发去水分，结晶物即为氯化招。
【主权项】
1.一种氯化铝的制备方法，其特征在于:所用原料为废弃煤矸石，经粉碎、活化、磨粉、酸溶、过滤、除铁、蒸发而成；所述活化温度为820-870°C，活化时间为1-3小时；磨粉粉粒不超过50微米；酸溶时煤矸石粉用质量浓度为20-30%的盐酸溶解，且溶液pH值为5.5-6,酸溶温度为50-55°C。2.根据权利要求1所述的氯化铝的制备方法，其特征在于:所述活化温度为850°C，活化时间为2小时。3.根据权利要求1所述的氯化铝的制备方法，其特征在于:酸溶时煤矸石粉用25%的盐酸溶解，溶液PH值为5.5-6，温度为50-55°C。4.根据权利要求1所述的氯化铝的制备方法，其特征在于，其具体步骤是:将煤矸石剔除泥沙杂质，用破碎机粉碎，送入回转窑依靠自身的热值进行煅烧活化，活化温度为850°C，活化时间为2小时；活化结束后，用球磨机进行磨粉，球磨后的粉粒大小不超过50微米，用25%的盐酸溶解，并调节pH值为5.5-6，温度为50-55°C，过滤，将铝粉撒入滤液中，并不断搅拌，直至溶液呈无色透明，过滤，去掉滤渣铁及没反应的铝，将滤液蒸发去水分，结晶物即为氯化铝。
【专利摘要】本发明是一种氯化铝的制备方法，用原料为废弃煤矸石，经粉碎、活化、磨粉、酸溶、过滤、除铁、蒸发而成；所述活化温度为820-870℃，活化时间为1-3小时；磨粉粉粒不超过50微米；酸溶时煤矸石粉用质量浓度为20-30%的盐酸溶解，且溶液pH值为5.5-6，酸溶温度为50-55℃。本发明方法不仅可以大量消化煤矸石，减轻堆放占用土地的压力，减少环境污染，还实现了废弃物资源化利用。
【IPC分类】C01F7/56
【公开号】CN105540631
【申请号】CN201410585390
【发明人】赵兴平
【申请人】赵兴平
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年10月28日