一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置的制造方法

文档序号:9821834阅读:412来源:国知局
一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及浮法玻璃制造领域,特别涉及解决超薄玻璃生产中一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置。
【背景技术】
[0002]近年来,随着手机和电子显示器件应用的普及,对于面板玻璃的需求急速增加,但是生产面板玻璃的所需的超薄玻璃原片主要靠进口,其原因是国内的技术还有很多难点急需攻克,其中一个重要技术难点是玻璃表面微划伤问题的解决。
[0003]传统的玻璃制造因没有微米级划伤这一技术指标的要求,过渡辊台采用齿轮箱传动方式,以每根过渡辊表面线速度相同的传动方式托运玻璃板。但将这一技术和装置应用到超薄玻璃生产时,就会因过渡辊之间的相对传动速度无法调整这一缺陷导致微米级划伤的出现。
[0004]导致这一技术问题产生的原理是:未完全固化的玻璃板从锡槽出来后,经过渡辊台固化,再进到退火窑的过程中,从第一根过渡辊到最后一根过渡辊之间,玻璃板从软化状态逐渐过渡到固体状态,受热胀冷缩因数影响,玻璃板前进速度在经过前后相邻的过渡辊接触面时存在细微的速度差,玻璃板这一特性要求相邻的过渡辊有一定的速度差可以调整,但传统过渡辊台的过度辊之间的相对传动速度比是固定的,各过渡辊表面线速度相同切不可单独调整。因此,玻璃板和过渡辊接触时就会产生应力,当应力累计到超过一个临界值后集中释放出来,玻璃板和过渡辊之间产生相对位移。这种位移最终导致玻璃表面出现细微划伤。

【发明内容】

[0005]本发明的目的就是要解决现有技术的不足,提供一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置。
[0006]为实现上述目的,设计了一种过渡辊台产生微划伤的解决装置,其特征在于所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决装置由过渡辊台箱体(2)、过渡辊(4)、动力输入单元
(5)、轴承座(61)、数控系统(7)组成。过渡辊(4)分别贯穿过渡辊台箱体(2),穿过与之相连的轴承座(7)并被固定,过渡辊的轴心线和玻璃板运动方向(7)垂直。各过渡辊(61)和它对应的动力输入单元(5)单独链接。数控系统(7)通过设定的参数经由动力输入单元(5)控制与之相连接的过渡辊(4)的旋转速度,实现每根过渡辊的旋转速度都可单独调整的功能。
[0007]该装置的原理为:数控系统通过参数的修改来控制与动力输入单元相连接的过渡辊的旋转速度,致使各过渡辊表面的线速度和过渡辊台箱体内被运送的和过渡辊接触的玻璃板(9)的运动速度相一致,消除掉两者之间相对位移带来的划伤,解决玻璃表面微划伤这一技术难题。
[0008]本发明同现有技术相比,消除了过渡辊之间速度不可单独调整的缺陷。为解决浮法玻璃过渡辊台产生微划伤这个关键技术难题提供了一种全新的技术方案。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]I退火窑2过渡辊台箱体3锡槽4过渡辊5动力输入单元61轴承座7数控系统8玻璃板传动方向9玻璃板。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本发明所述的浮法玻璃过渡辊台的独立传动装置是由过渡辊台箱体(2)、过渡辊(4)、动力输入单元(5)、轴承座(61)、数控系统(7)组成。过渡辊(4)分别贯穿过渡辊台箱体(2),穿过与之相连的轴承座(7)并被固定,过渡辊的轴心线和玻璃板面传动方向(7 )垂直。各过渡辊(61)和它对应的动力输入单元(5 )单独链接。动力输入单元(5 )由数控系统(7)所设定的与其对应的参数来控制,从而控制与它相连接的过渡辊(4)的旋转速度。实现每根过渡辊的旋转速度都可单独调整的功能。
【主权项】
1.一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置:包括了过渡辊台箱体(2)、过渡辊(4)、动力输入单元(5)、轴承座(61)、数控系统(7),其特征在于:过渡辊(4)分别穿过过渡辊台箱体(2),穿过与之相连的轴承座(7)并被固定,过渡辊的轴心线和玻璃板运动方向(7)垂直,各过渡辊(61)和它对应的动力输入单元(5)单独链接,动力输入单元(5)由数控系统(7)所设定的与其对应的参数来控制,从而控制与它相连接的过渡辊(4)的旋转速度,实现每根过渡辊的旋转速度都可独立调整的功能。2.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征在于该装置的动力输入单元(5)由伺服电机和连接装置组成。3.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征的另一种表现形式在于该装置的动力输入单元(5)由伺服电机、减速器和连接装置组成。4.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征在于该装置的轴承座(61)由冷却水包、轴承、支架、连接件组成。5.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征的另一种表现形式在于该装置的轴承座(61)由冷却水包、轴承和连接件直接固定在过渡辊台箱体(2)上,不需要支架支撑。6.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征在于该装置的过渡辊台箱体(2)由上下两个部分组成一个整体。7.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征的另一种表现形式在于该装置的过渡辊台箱体(2)是由上下两个独立组件组合成的一个装置。8.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征在于该装置的过渡辊台箱体(2)有两个侧壁,将动力输入单元(5)、轴承座(61)和过渡辊台箱体(2)腔体内的隔离。9.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征在于该装置的数控系统(7)的参数是根据一个玻璃板传送速度相关的检测值为基准的比例值。10.如权利要求1所述的一种过渡辊台产生微划伤的解决方法和装置,其特征的另一种表现形式在于该装置的数控系统(7)的参数是一个和玻璃板传送速度相关的设定值。
【专利摘要】本发明涉及浮法玻璃制造领域,尤其是过渡辊台技术领域。包括过渡辊台箱体(2)、过渡辊(4)、动力输入单元(5)、轴承座(61)、数控系统(7)。过渡辊(4)分别贯穿过渡辊台箱体(2),穿过与之相连的轴承座(7)并被固定,过渡辊的轴心线和玻璃板面传动方向(7)垂直。各过渡辊(61)和它对应的动力输入单元(5)单独链接。动力输入单元(5)由数控系统(7)所设定的与其对应的参数来控制,从而控制与它相连接的过渡辊(4)的旋转速度。本发明采用伺服电机分别控制每根过渡辊的方法和装置,实现每根过渡辊的旋转速度都可单独调整的功能。解决超薄玻璃表面在过渡辊台处微划伤问题。
【IPC分类】C03B35/16
【公开号】CN105585242
【申请号】CN201610160818
【发明人】蒋艾
【申请人】绵阳艾佳科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月21日
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