一种富硒双孢蘑菇栽培有机硒基质及制备方法

文档序号:10642082阅读:343来源:国知局
一种富硒双孢蘑菇栽培有机硒基质及制备方法
【专利摘要】本发明属于食用菌栽培领域,涉及一种富硒双孢蘑菇栽培的有机硒基质及制备方法。所述的基质是由一定质量配比的主料、辅料和无机硒添加剂为原料制成;将原料通过梯次发酵技术,分4次加入无机硒,在基质中将无机硒转化为有机硒,制得本发明的富硒双孢蘑菇栽培的有机硒基质。用本发明的基质栽培双孢蘑菇,不但克服了传统富硒栽培技术的不利因素,而且富硒效果显著。富硒双孢蘑菇栽培有机硒基质中无机硒转化为有机硒的转化率为50~75%,用本发明基质栽培双孢蘑菇,产量为13.5~17.5kg/m2,鲜双孢蘑菇有机硒含量为1.9~2.8mg/kg。
【专利说明】
一种富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质及制备方法
技术领域
[0001]本发明属于现代农业技术领域,涉及食用菌栽培基质及制备方法,尤其涉及一种富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质及制备方法。
【背景技术】
[0002]双孢蘑菇肉质肥嫩,鲜美爽口,营养丰富,深受人们喜爱。双孢蘑菇人工栽培已有三百多年的历史,是全世界人工栽培数量最多、面积最广泛、消费群体最大的食用菌品种。我国于20世纪30年代从日本引进双孢蘑菇人工栽培技术,虽然目前我国的双孢蘑菇栽培产业取得了巨大的发展,但仍存在很多制约产业发展的不利因素。砸是人体健康必需的微量元素之一,适量补砸对某些疾病的防治作用非常明显,摄入富砸食品是人们健康保障的途径之一。食用菌比植物具有更普遍更强的富砸能力,是较为理想的砸元素载体之一,但天然高富砸食用菌产量有限,采摘困难。由于砸在环境中分布不均一,导致不同地区的食用菌栽培天然富砸原料中砸富集程度差异较大,因此利用天然富砸原料栽培的食用菌中砸含量不稳定,产品质量标准难以控制。近年来,利用人工方式开展富砸食用菌生产逐渐兴起,通过向食用菌培养基质添加适量砸原料,借助于合适的生产工艺,可以实现砸含量稳定的食用菌标准化生产。食用菌富砸能力与生长基质中的砸含量及赋存形态密切相关,目前富砸平菇成套栽培技术体系基本形成,而其它食用菌,尤其是富砸双孢蘑菇栽培尚未形成成熟的栽培基质产品。现有富砸双孢蘑菇栽培基质一般是直接把无机砸(亚希酸钠)投入到栽培基质中,双孢蘑菇直接吸收无机砸,这种方法虽然能够获得富砸的双孢蘑菇产品,但是存在对双孢蘑菇高效生长产生不利影响,产品质量波动大等系列问题。

【发明内容】

[0003]为了解决现有富砸双孢蘑菇栽培中栽培中会存在对双孢蘑菇高效生长产生不利,产品质量波动大的问题;本发明提供了一种富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质及制备方法,用于富砸双孢蘑菇栽培能有效解决上述问题。
[0004]本发明的原理体现在下述两方面:
[0005](I)优质基质配方的确定。富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质配方需要具备以下特性:一是基质需要满足优质双孢蘑菇正常生长发育的需要,二是需要含有大量的有机砸以便双孢蘑菇吸收利用,三是基质中的砸不能对双孢蘑菇的生长和品质产生不利影响。
[0006](2)无机砸高效转化成有机砸。在栽培料预堆发酵、一次发酵、翻堆处理以及二级发酵等不同阶段分次添加亚砸酸钠,一方可以充分利用不同发酵阶段微生物对亚砸酸钠进行有效的有机转化,提高有机砸转化率;另一方面降低一次性加入导致的生物毒性,保证发酵过程的高效进行。
[0007]本发明所采用的技术方案是:
[0008]—种富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质,由下列质量配比的主料、辅料和无机砸添加剂为原料制成;主料由48?53%玉米芯和40?48%干牛粪组成,辅料由4?5%麦麸、O?0.3%尿素、1.0?1.4%过磷酸钙、0.8?1.0%石灰、O?0.5%氮磷钾复合肥(15-15-15)、
0.3?1.2%石膏组成,无机砸添加剂占0.15?1.5% ;
[0009]上述配方的原料通过下述处理制成富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质:
[0010]I)预堆发酵:将干牛粪碾碎,用溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿;堆成料堆进行预发酵7?10天;同时,将玉米芯用清水充分浸泡7?10天;
[0011]2)—次发酵:捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成料堆进行发酵;
[0012]3)翻堆处理:一次发酵7?10天后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后补足水分,继续发酵7?10天;
[0013]4) 二次发酵:将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/6?I/2总用量的无机砸添加剂水溶液,并混合均匀;将锅炉热蒸汽通入,升温至75?85°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微生物的生长;发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。
[0014]本发明中所述无机砸添加剂优选亚砸酸钠。
[0015]本发明方法通过梯次发酵技术,在基质中将无机砸转化为有机砸,然后栽培双孢蘑菇,不但克服了传统富砸栽培技术的不利因素,而且富砸效果显著。富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质中无机砸转化为有机砸的转化率为50?75%,用本专利基质栽培双孢蘑菇,产量为13.5?17.51^/1112,鲜双孢蘑菇有机砸含量为1.9?2.811^/1^。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的制备流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
[0018](I)基质配方
[0019]主料由50% (质量比,下同)玉米芯和42%干牛粪组成,辅料由4%麦麸、0.3%尿素、1.0%过磷酸钙、0.8%石灰、0.5%氮磷钾复合肥(15-15-15)、1.2%石膏组成,无机砸添加剂为0.2%的亚砸酸钠。
[0020](2)富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质的制备,流程如图1
[0021]I)预堆发酵
[0022]将干牛粪碾碎,用溶有1/4总用量的亚砸酸钠水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿,手握紧物料有水渗出但不滴落为宜。堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行预发酵7天。同时,将玉米芯用清水充分浸泡7天。
[0023]2) —次发酵
[0024]捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/4总用量的亚砸酸钠水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行发酵。
[0025]3)翻堆处理
[0026]一次发酵7后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/4总用量的亚砸酸钠水溶液,然后补足水分,继续发酵7天。
[0027]4) 二次发酵
[0028]将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/4总用量的亚砸酸钠水溶液,并混合均匀。将锅炉热蒸汽通入,升温至85°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微物物的生长。发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。
[0029]制备好的富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质中无机砸转化为有机砸的转化率为70?75%。
[0030](3)富砸双孢蘑菇的栽培
[0031]用本专利基质栽培双孢蘑菇,栽培技术与普通双孢蘑菇栽培技术相同。双孢蘑菇产量为16.0?17.5kg/m2,鲜双孢蘑菇有机砸含量为2.4?2.8mg/kg。
[0032]实施例2:
[0033](I)基质配方
[0034]主料由48% (质量比,下同)玉米芯和42%干牛粪组成,辅料由5%麦麸、0.3%尿素、1.2%过磷酸钙、1.0%石灰、1.0%石膏组成,无机砸添加剂为1.5%的亚砸酸钠。
[0035](2)富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质的制备
[0036]I)预堆发酵
[0037]将干牛粪碾碎,用溶有1/6总用量的亚砸酸钠水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿,手握紧物料有水渗出但不滴落为宜。堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行预发酵8天。同时,将玉米芯用清水充分浸泡8天。
[0038]2) —次发酵
[0039]捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/6总用量的亚砸酸钠水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行发酵。
[0040]3)翻堆处理
[0041 ] 一次发酵8后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/3总用量的亚砸酸钠水溶液,然后补足水分,继续发酵8天。
[0042]4) 二次发酵
[0043]将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/3总用量的亚砸酸钠水溶液,并混合均匀。将锅炉热蒸汽通入,升温至80°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微物物的生长。发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。
[0044]制备好的富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质中无机砸转化为有机砸的转化率为50?62%。
[0045](3)富砸双孢蘑菇的栽培
[0046]用本专利基质栽培双孢蘑菇,栽培技术与普通双孢蘑菇栽培技术相同。双孢蘑菇产量为14.0?16.0kg/m2,鲜双孢蘑菇有机砸含量为2.0?2.2mg/kg。
[0047]实施例3:
[0048](I)基质配方
[0049]主料由53 % (质量比,下同)玉米芯和40 %干牛粪组成,辅料由3 %麦麸、1.4%过磷酸钙、1.0%石灰、1.0%氮磷钾复合肥(15-15-15)、0.3%石膏组成,无机砸添加剂为0.3%的亚砸酸钠。
[0050](2)富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质的制备
[0051]I)预堆发酵
[0052]将干牛粪碾碎,用溶有1/6总用量的亚砸酸钠水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿,手握紧物料有水渗出但不滴落为宜。堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行预发酵10天。同时,将玉米芯用清水充分浸泡10天。
[0053]2) —次发酵
[0054]捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/6总用量的亚砸酸钠水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成宽2.0?2.5m、高1.3?1.5m、长度不限的长条形料堆进行发酵。
[0055]3)翻堆处理
[0056]一次发酵10后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/2总用量的亚砸酸钠水溶液,然后补足水分,继续发酵8天。
[0057]4) 二次发酵
[0058]将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/6总用量的亚砸酸钠水溶液,并混合均匀。将锅炉热蒸汽通入,升温至75°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微物物的生长。发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。
[0059]制备好的富砸双孢蘑菇栽培有机砸基质中无机砸转化为有机砸的转化率为54?60%。
[0060](3)富砸双孢蘑菇的栽培
[0061]用本专利基质栽培双孢蘑菇,栽培技术与普通双孢蘑菇栽培技术相同。双孢蘑菇产量为13.5?15.0kg/m2,鲜双孢蘑菇有机砸含量为1.9?2.3mg/kg。
【主权项】
1.一种富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质,其特征在于,由下列质量配比的主料、辅料和无机砸添加剂为原料制成;主料由48?53%玉米芯和40?48%干牛粪组成,辅料由4?5%麦麸、O?0.3%尿素、1.0?1.4%过磷酸钙、0.8?1.0%石灰、O?0.5%氮磷钾复合肥(15-15-15)、0.3?1.2%石膏组成,无机砸添加剂占0.15?1.5%; 上述配方的原料通过下述处理制成富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质: 1)预堆发酵:将干牛粪碾碎,用溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿;堆成料堆进行预发酵7?10天;同时,将玉米芯用清水充分浸泡7?10天; 2)—次发酵:捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成料堆进行发酵; 3)翻堆处理:一次发酵7?10天后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后补足水分,继续发酵7?10天; 4)二次发酵:将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,并混合均匀;将锅炉热蒸汽通入,升温至75?85°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微生物的生长;发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。2.根据权利要求1所述的富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质,其特征在于,所述无机砸添加剂是亚砸酸钠。3.—种制备权利要求1所述富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质的方法,其特征在于:以下列质量配比的主料、辅料和无机砸添加剂为原料通过下述步骤制成富砸双孢蘑菇栽培的有机砸基质: 原料配比:主料由48?53%玉米芯和40?48%干牛粪组成,辅料由4?5%麦麸、O?0.3%尿素、1.0?1.4%过磷酸钙、0.8?1.0%石灰、O?0.5%氮磷钾复合肥(15-15-15)、0.3?1.2%石膏组成,无机砸添加剂占0.15?1.5% ; 制备步骤: 1)预堆发酵:将干牛粪碾碎,用溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液对牛粪均匀调湿,再用清水继续调湿;堆成料堆进行预发酵7?10天;同时,将玉米芯用清水充分浸泡7?10天; 2)—次发酵:捞起玉米芯与预发酵牛粪均匀混合,混合时先抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后按配方加入各辅料,混合均匀后堆成料堆进行发酵; 3)翻堆处理:一次发酵7?10天后进行翻堆处理,翻堆过程先均匀抛洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,然后补足水分,继续发酵7?10天; 4)二次发酵:将上述发酵过的栽培料趁热铺入室内栽培床,均匀喷洒溶有1/6?1/2总用量的无机砸添加剂水溶液,并混合均匀;将锅炉热蒸汽通入,升温至75?85°C,维持96小时后,降温至45°C并维持4天,其间每天通风I次,每次40分钟,以促进微生物的生长;发酵好的料呈棕红色,且有大量白色粉末状放线菌,含水量60%?65%,pH值7左右。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述无机砸添加剂是亚砸酸钠。
【文档编号】C05G3/00GK106007829SQ201610318495
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】胡建, 赵海涛, 梅丽娟, 王进军, 王悦, 李青, 周保春, 张长权
【申请人】扬州大学
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