高强度混凝土及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度混凝土及其制备方法，包括下列重量份数的成分：水泥100份，水100?150份，硅粉25?30份，粉煤灰15?30份，磨细矿渣20?35份，石英砂15?20份，玄武岩纤维10?15份，膨润土8?13份，高岭土5?10份，十二烷基磺酸钠3?9份，氯化钠8?14份，乙烯基双硬脂酰胺5?13份，减水剂12?17份。本发明还提供一种制备高强度混凝土的方法。本发明的混凝土密实性好，抗裂性和抗冲击性能强；防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。
【专利说明】
高强度混凝土及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种高强度混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。
[0003]随着工业发展和城市化进程的加快，混凝土也成为道路、大坝以及桥梁等建筑的首选材料。新型高强度混凝土具有强度高、流动性大、早期强度高，耐久性好和质量轻、节材效果显著的特点，国外先进国家研究推广高强混凝土的工作已进行了几十年，而我国发展新型高强度混凝土的起步较晚，目前混凝土的强度不能满足社会的要求。
[0004]随着我国城市发展建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的粧基础设计及施工提出了更高的要求。
[0005]目前华东地区-上海、江苏、浙江等地粧基设计采用较多的粧基础类型有钻孔灌注粧、预应力混凝土管粧及预制钢筋混凝土方粧。钻孔灌注粧具有单粧承载力高，对周边环境影响较小的特点，但同时具有施工工艺环节繁多，施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点，泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重。预应力混凝土管粧与预制钢筋混凝土方粧，施工工艺特点是机械施工效率较高，施工现场文明施工效果好，采用静压法施工环境噪声污染较小。但此两种工艺有着共同的缺点是单粧承载力低，且施工挤土效应较大，施工时须充分考虑对周边道路管线及临近建筑物的保护。此两种粧型相比较，预应力混凝土管粧承受水平荷载能力很低，抗剪效果差，而预制方粧除了承受竖向荷载，同时也可承受部分水平荷载，挤土效应管粧比方粧又稍好些。可以说几种工艺各有优劣。因此，需要一种新型高强度混凝土以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是:提供一种新型高强度混凝土。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
本发明提供的高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水100-150份，硅粉25-30份，粉煤灰15-30份，磨细矿渣20-35份，石英砂15-20份，玄武岩纤维10-15份，膨润土8-13份，高岭土5-10份，十二烷基磺酸钠3-9份，氯化钠8-14份，乙烯基双硬脂酰胺5_13份，减水剂12-17份。
[0008]优选的，本发明提供的高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水130份，硅粉27份，粉煤灰22份，磨细矿渣28份，石英砂18份，玄武岩纤维13份，膨润土11份，高岭土 8份，十二烷基磺酸钠6份，氯化钠10份，乙烯基双硬脂酰胺10份，减水剂15份。
[0009]本发明还提供一种减水剂，包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯25-30份，甲基丙烯酸羟乙酯20-26份，二辛基琥珀酸磺酸钠15-20份，六偏磷酸钠11-20份，氨基磺酸钠10-16份。
[0010]优选的，减水剂包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯28份，甲基丙烯酸羟乙酯24份，二辛基琥珀酸磺酸钠18份，六偏磷酸钠15份，氨基磺酸钠14份。
[0011]另外，本发明还提供一种制备高强度混凝土的方法，包括下列步骤:
(1)、先将水泥、水、硅粉、粉煤灰和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀；
(2)、将磨细矿渣、石英砂、玄武岩纤维、膨润土、高岭土和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(I)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀；
(3)、将十二烷基磺酸钠、氯化钠、乙烯基双硬脂酰胺加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀，即得高强度混凝土。
[0012]本发明的有益效果:
本发明的混凝土密实性好，抗裂性和抗冲击性能强；防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可栗送效果。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
本实施例提供的高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:包括下列重量份数的成分:水泥100份，水130份，硅粉27份，粉煤灰22份，磨细矿渣28份，石英砂18份，玄武岩纤维13份，膨润土 11份，高岭土 8份，十二烷基磺酸钠6份，氯化钠10份，乙烯基双硬脂酰胺10份，减水剂15份。
[0014]减水剂包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯28份，甲基丙烯酸羟乙酯24份，二辛基琥珀酸磺酸钠18份，六偏磷酸钠15份，氨基磺酸钠14份。
[0015]制备高强度混凝土的方法，包括下列步骤:
(1)、先将水泥、水、硅粉、粉煤灰和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀；
(2)、将磨细矿渣、石英砂、玄武岩纤维、膨润土、高岭土和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(I)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀；
(3)、将十二烷基磺酸钠、氯化钠、乙烯基双硬脂酰胺加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀，即得高强度混凝土。
[0016]实施例2
本实施例提供的高强度混凝土，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水150份，硅粉30份，粉煤灰30份，磨细矿渣35份，石英砂20份，玄武岩纤维15份，膨润土 13份，高岭土 10份，十二烷基磺酸钠9份，氯化钠14份，乙烯基双硬脂酰胺13份，减水剂17份。
[0017]减水剂包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯28份，甲基丙烯酸羟乙酯24份，二辛基琥珀酸磺酸钠18份，六偏磷酸钠15份，氨基磺酸钠14份。
[0018]制备高强度混凝土的方法，包括下列步骤:
(1)、先将水泥、水、硅粉、粉煤灰和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀；
(2)、将磨细矿渣、石英砂、玄武岩纤维、膨润土、高岭土和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(I)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀；
(3)、将十二烷基磺酸钠、氯化钠、乙烯基双硬脂酰胺加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀，即得高强度混凝土。
[0019]通过上述实施例加工得到的混凝土的技术指标如下:
(1)抗压强度(28(1):55.361^;
(2)和易性良好，施工性能及强度满足施工要求；
(3)劈裂抗拉强度(28d):6.32MPa;
(4)抗冲击次数(28d):83次。
【主权项】
1.高强度混凝土，其特征在于，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水100-150份，硅粉25-30份，粉煤灰15-30份，磨细矿渣20-35份，石英砂15-20份，玄武岩纤维10-15份，膨润土8-13份，高岭土5-10份，十二烷基磺酸钠3-9份，氯化钠8-14份，乙烯基双硬脂酰胺5_13份，减水剂12-17份。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，包括下列重量份数的成分:水泥100份，水130份，硅粉27份，粉煤灰22份，磨细矿渣28份，石英砂18份，玄武岩纤维13份，膨润土 11份，高岭土 8份，十二烷基磺酸钠6份，氯化钠10份，乙烯基双硬脂酰胺10份，减水剂15份。3.根据权利要求1或2所述的高强度混凝土，其特征在于，减水剂包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯25-30份，甲基丙烯酸羟乙酯20-26份，二辛基琥珀酸磺酸钠15-20份，六偏磷酸钠11-20份，氨基磺酸钠10-16份。4.根据权利要求3所述的高强度混凝土，其特征在于，减水剂包括下列重量份数的组分:丙烯酸叔丁酯28份，甲基丙烯酸羟乙酯24份，二辛基琥珀酸磺酸钠18份，六偏磷酸钠15份，氨基磺酸钠14份。5.制备上述任一项权利要求所述的高强度混凝土的方法，其特征在于，包括下列步骤: (1)、先将水泥、水、硅粉、粉煤灰和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀； (2)、将磨细矿渣、石英砂、玄武岩纤维、膨润土、高岭土和一半重量份数的减水剂搅拌使其混合均匀，然后将其加入步骤(I)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀； (3)、将十二烷基磺酸钠、氯化钠、乙烯基双硬脂酰胺加入步骤(2)得到的混合组分中，搅拌使其混合均匀，即得高强度混凝土。
【文档编号】C04B28/00GK106045402SQ201610395983
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】王海洁, 张庆涛, 王晓超, 王青
【申请人】青岛海川建设集团有限公司