新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油化工设备领域，涉及一种新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备。
【背景技术】
[0002]石油焦通常在1700°C时开始脱硫，理想温度为2000°C，在2200°C时开始石墨化，最佳温度为2500°C，石油焦热处理的主要设备为石墨化炉。目前，国内用于进行石油焦热处理的设备为艾奇逊石墨化炉。艾奇逊石墨化炉为敞开式长方形炉体结构，生产过程为将碳化物纵向或者横向并列，并在碳化物的周围填充冶金焦和石英砂，在炉体的长度方向通电，利用焦炭的电阻发热，最终使被加热物本身也产生电阻发热，在焦炭的外围再采用焦粉、炭黑、硅砂等衬料进行屏蔽以隔热。
[0003]现有的艾奇逊石墨化炉的缺陷主要有:
[0004]1、艾奇逊石墨化炉为卧式、敞开式结构，热量损失大、能耗高，每吨产品耗电量约为 3700KW。
[0005]2、生产过程中产生的二氧化硫等挥发物无组织排放，对环境造成严重污染。
[0006]3、采用浇水冷却方式进行冷处处理，严重浪费水资源。
[0007]4、产品受热不均匀，中心温度可达到2600°C，而外围温度仅在1000°C左右，导致产品石墨化程度不均、质量不稳定。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种产品质量稳定、能耗低且不污染环境的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，包括依次连接的上料装置、煅烧炉、石墨化炉、运输设备，石墨化炉在竖直方向依次设有高温区段、保温区段、冷却区段和排料区段；高温区段顶部设有入料口、排气阀和环状分布的石墨电极；石墨化高温区段设有圆锥体状的布料器，布料器下方设有环状的转动盘，转动盘上均匀分布有转动电极和下料孔；石墨电极和转动电极形成环状电场；布料器内设有通气管道，布料器底部设有通气口。
[0010]进一步地，转动电极竖直放置，石墨化炉炉壁上开有与转动电极相适应的电极输送口，电极输送口外侧固定有电极输送装置；电极输送装置包括电极输送导轨，电极输送导轨一端连接电极输送口，另一端连接液压缸。
[0011]进一步地，布料器和转动盘与下方的齿轮驱动装置连接。
[0012]进一步地，冷却区段外部连接有循环水冷系统。
[0013]进一步地，排气阀连接烟道，烟道与脱硫设备连接。
[0014]进一步地，石墨电极和转动电极之间采用大功率直流送电方式。
[0015]进一步地，石墨化高温区段为漏斗形或圆柱形。
[0016]进一步地，循环水冷系统通过排水管连接汽轮发电机，汽轮发电机连接变压器，变压器通过电网连接石墨电极和转动电极。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:石墨化高温区段顶部设有环状分布的石墨电极，布料器底部外侧设有环状的转动盘，转动盘上均匀分布有转动电极，石墨电极与转动电极之间形成稳定的环状电场，进而形成稳定的高温区域，同时高温区段设有圆锥体状的布料器，保证原料在下落过程中都能得到完全加热，进而保证产品质量；设置有电机输送装置，能够及时补充更换电极，保证连续生产；排气阀连接烟道，烟道与脱硫设备连接，废气处理后进行排放，避免污染环境；循环水冷系统通过排水管连接汽轮发电机，汽轮发电机连接变压器，变压器通过电网连接石墨电极和转动电极，循环水冷系统产生的高温蒸汽通过汽轮发电机产生电能供应电极，降低生产过程的电能消耗和生产成本。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是电极输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，如图1、图2所示，包括依次连接的上料装置2、煅烧炉1、石墨化炉、运输设备11，石墨化炉在竖直方向依次设有高温区段17、保温区段7、冷却区段8和排料区段10 ;高温区段17顶部设有入料口 19、排气阀18和环状分布的石墨电极3 ;石墨化高温区段17设有圆锥体状的布料器16，原料通过入料口 19进入石墨化炉后，在布料器16的作用下原料可均匀分布在石墨电极3和转动电极4之间的电场中，布料器16下方设有环状的转动盘14，转动盘14上均匀分布有转动电极4和下料孔5 ;石墨电极3和转动电极4形成环状电场；布料器16内设有通气管道12，通气管道12连通石墨化炉外部的加气设备13，通入气体为氮气和少量氯气的混合气体，布料器16底部设有通气口 15，混合气体通过通气口 15进入高温区段17吸收反应产生的挥发组分。
[0021]转动电极4竖直放置，石墨化炉炉壁上开有与转动电极4相适应的电极输送口 27，电极输送口 27外侧固定有电极输送装置26 ;电极输送装置26包括电极输送导轨29，电极输送导轨29 —端连接电极输送口 27，另一端连接液压缸28，液压缸28将转动电极4沿着电极输送导轨29压在电极输送口 27中，当转动盘14中的转动电极4消耗后，当转动盘14用于安装转动电极4的位置转动到电极输送口 27处时，新的转动电极4被液压缸28压入转动盘14中。
[0022]布料器16和转动盘14与下方的齿轮驱动装置6连接，齿轮驱动装置6带动布料器16和转动盘14匀速转动。冷却区段8外部连接有循环水冷系统9。排气阀18连接烟道20，烟道20与脱硫设备21连接。石墨电极3和转动电极4之间采用大功率直流送电方式，电极之间形成圆环状电场。石墨化高温区段17为漏斗形或圆柱形。循环水冷系统通过排水管25连接汽轮发电机24，汽轮发电机24连接变压器23，变压器23通过电网22连接石墨电极3和转动电极4。
【主权项】
1.新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，包括依次连接的上料装置、煅烧炉、石墨化炉、运输设备，其特征在于:所述石墨化炉在竖直方向依次设有高温区段、保温区段、冷却区段和排料区段；所述高温区段顶部设有入料口、排气阀和环状分布的石墨电极；所述石墨化高温区段设有圆锥体状的布料器，布料器下方设有环状的转动盘，转动盘上均匀分布有转动电极和下料孔；所述石墨电极和转动电极形成环状电场；所述布料器内设有通气管道，布料器底部设有通气口。
2.如权利要求1所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述转动电极竖直放置，石墨化炉炉壁上开有与转动电极相适应的电极输送口，电极输送口外侧固定有电极输送装置；所述电极输送装置包括电极输送导轨，电极输送导轨一端连接电极输送口，另一端连接液压缸。
3.如权利要求1或2所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述布料器和转动盘与下方的齿轮驱动装置连接。
4.如权利要求3所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述冷却区段外部连接有循环水冷系统。
5.如权利要求4所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述排气阀连接烟道，烟道与脱硫设备连接。
6.如权利要求5所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述石墨电极和转动电极之间采用大功率直流送电方式。
7.如权利要求6所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述石墨化高温区段为漏斗形或圆柱形。
8.如权利要求7所述的新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，其特征在于:所述循环水冷系统通过排水管连接汽轮发电机，汽轮发电机连接变压器，变压器通过电网连接石墨电极和转动电极。
【专利摘要】本实用新型属于石油化工设备领域，具体公开了一种新型立式电极竖置人造石墨碎处理设备，包括依次连接的上料装置、煅烧炉、石墨化炉、运输设备，石墨化炉在竖直方向依次设有高温区段、保温区段、冷却区段和排料区段；高温区段顶部设有入料口、排气阀和环状分布的石墨电极；石墨化高温区段设有圆锥体状的布料器，布料器下方设有环状的转动盘，转动盘上均匀分布有转动电极和下料孔；石墨电极和转动电极形成环状电场；布料器内设有通气管道，布料器底部设有通气口。本实用新型产品质量稳定、能耗低且不污染环境。
【IPC分类】C01B31-04
【公开号】CN204490512
【申请号】CN201520091646
【发明人】赵永鹏, 赵聚法, 宋惠民, 赵永钦, 张晓 , 陈忠臣, 王金升
【申请人】新郑市东升炭素有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月10日