一种水泥熟料冷却破碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体的说是一种水泥熟料冷却破碎装置。
【背景技术】
[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺主要由石灰石破碎、筛分、生料制备均化、预热分解、均匀搅拌、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]水泥熟料进行煅烧过后需要进行冷却和大颗粒破碎，目前采用的方式都是高温熟料由窑口直接进入冷却机进行冷却，现采用的冷却方式多直接采用高压风进行冷却，最后再采用破碎机进行破碎，但是，采用高压风直接进行冷却速度过快，一直使用的话耗能比较大，间断使用的话冷却不均匀，且冷却和破碎多为分离式，设备占地比较大。鉴于此，本实用新型提供了一种多功能水泥熟料处理设备，即一种水泥熟料冷却破碎装置。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥熟料冷却破碎装置。
[0005]本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
[0006]—种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒、支架、冷却装置和破碎装置；所述的输料筒为两端均为封闭的双层空心壳体结构，且输料筒前端内侧沿其圆周方向均匀开设有一级圆形排风孔，输料筒后端内侧沿其圆周方向均匀开设有二级条形排风孔；所述的支架呈倒立的Y型结构，且支架位于输料筒底端中部位置处，支架与输料筒固连；所述的冷却装置位于输料筒前端；所述的破碎装置位于输料筒后端。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，冷却装置包括排风支管、排风干管、进风管、风机和底座；所述的排风支管均匀布置在输料筒前端外侧圆周方向，且排风支管一端与输料筒外侧壁相连接，排风支管另一端与排风干管内侧相连，排风干管呈圆环状结构，进风管顶端与排风干管外侧相连，进风管底端与风机的出风口相连接；所述的风机通过底座进行固定，使用时，通过风机产生风源，再经过进风管、排风干管和排风支管到达输料筒，最终分别经过一级圆形排风孔和二级条形排风孔吹出，起到了对水泥熟料冷却的效果。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的破碎装置包括破碎刀、从动齿轮、环形轴承、主动齿轮、电机和电机支座；所述的破碎刀位于输料筒后端出口处，且破碎刀分别沿输料筒的周向方向均匀布置，破碎刀一端与从动齿轮内侧相连接，破碎刀另一端均交于一点，从动齿轮为环形外齿轮，且从动齿轮通过环向轴承安装在输料筒后端出口处；所述的主动齿轮位于从动齿轮下方，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮与电机主轴之间通过键相连接，电机通过电机支座与支架相连接，通过电机的旋转带动主动齿轮的转动，主动齿轮和从动齿轮之间通过齿轮传动，进而实现破碎刀以输料筒的中心轴线为旋转轴进行旋转运动的功能，当冷却后的大颗粒水泥熟料经过输料筒后端的出口处时，达到了对大颗粒水泥熟料破碎的效果。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的一级圆形排风孔布置紧密程度略大于二级条形排风孔的布置紧密程度，从而通过一级圆形排风孔排出的风力略大于通过二级条形排风孔排出的风力，进而实现了对熟料水泥先快速冷却后慢速冷却的功能。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种水泥熟料冷却破碎装置具有结构紧凑、操作便捷和制作成本低等特点，与现有技术相比，其集冷却和破碎于一体，提高水泥熟料处理的效率，且其可对水泥熟料分别进行先快速冷和后慢速冷，冷却效果好，能耗低；同时，能够对冷却后的大颗粒水泥熟料进行旋转破碎，破碎快速且均匀性好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的前向立体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的后向立体结构示意图。
具体实施例
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒1、支架2、冷却装置3和破碎装置4 ;所述的输料筒I为两端均为封闭的双层空心壳体结构，且输料筒I前端内侧沿其圆周方向均匀开设有一级圆形排风孔，输料筒I后端内侧沿其圆周方向均匀开设有二级条形排风孔；所述的支架2呈倒立的Y型结构，且支架2位于输料筒I底端中部位置处，支架2与输料筒I固连；所述的冷却装置3位于输料筒I前端；所述的破碎装置4位于输料筒I后端。
[0016]如图1和图2所示，冷却装置3包括排风支管31、排风干管32、进风管33、风机34和底座35 ;所述的排风支管31均匀布置在输料筒I前端外侧圆周方向，且排风支管31 —端与输料筒I外侧壁相连接，排风支管31另一端与排风干管32内侧相连，排风干管32呈圆环状结构，进风管33顶端与排风干管32外侧相连，进风管33底端与风机34的出风口相连接；所述的风机34通过底座35进行固定，使用时，通过风机34产生风源，再经过进风管33、排风干管32和排风支管31到达输料筒1，最终分别经过一级圆形排风孔和二级条形排风孔吹出，起到了对水泥熟料冷却的效果。
[0017]如图1和图2所示，所述的破碎装置4包括破碎刀41、从动齿轮42、环形轴承43、主动齿轮44、电机45和电机支座46 ;所述的破碎刀41位于输料筒I后端出口处，且破碎刀41分别沿输料筒I的周向方向均匀布置，破碎刀41 一端与从动齿轮42内侧相连接，破碎刀41另一端均交于一点，从动齿轮42为环形外齿轮，且从动齿轮42通过环向轴承43安装在输料筒I后端出口处；所述的主动齿轮44位于从动齿轮42下方，且从动齿轮42与主动齿轮44相啮合，主动齿轮44与电机45主轴之间通过键相连接，电机45通过电机支座46与支架2相连接，通过电机45的旋转带动主动齿轮44的转动，主动齿轮44和从动齿轮42之间通过齿轮传动，进而实现破碎刀41以输料筒I的中心轴线为旋转轴进行旋转运动的功能，当冷却后的大颗粒水泥熟料经过输料筒I后端的出口处时，达到了对大颗粒水泥熟料破碎的效果。
[0018]如图2所示，所述的一级圆形排风孔布置紧密程度略大于二级条形排风孔的布置紧密程度，从而通过一级圆形排风孔排出的风力略大于通过二级条形排风孔排出的风力，进而实现了对熟料水泥先快速冷却后慢速冷却的功能。
[0019]工作时，首先将本实用新型按照从输料筒I前端往输料筒I后端的安装方向进行呈倾斜状态安装，安装的倾斜角度为15-30度，再从输料筒I前端的进口处注入经过煅烧后的水泥熟料，启动风机34，通过风机34产生风源，再经过进风管33、排风干管32和排风支管31到达输料筒1，最终分别经过一级圆形排风孔和二级条形排风孔吹出，起到了对水泥熟料冷却的效果；最后启动电机45，通过电机45的旋转带动主动齿轮44的转动，主动齿轮44和从动齿轮42之间通过齿轮传动，进而实现破碎刀41以输料筒I的中心轴线为旋转轴进行旋转运动的功能，当冷却后的大颗粒水泥熟料经过输料筒I后端的出口处时，达到了对大颗粒水泥熟料破碎的效果。
[0020]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于:包括输料筒(I)、支架(2)、冷却装置(3)和破碎装置(4);所述的输料筒(I)为两端均为封闭的双层空心壳体结构，且输料筒(I)前端内侧沿其圆周方向均匀开设有一级圆形排风孔，输料筒(I)后端内侧沿其圆周方向均匀开设有二级条形排风孔；所述的支架(2)呈倒立的Y型结构，且支架(2)位于输料筒(I)底端中部位置处，支架(2)与输料筒(I)固连；所述的冷却装置(3)位于输料筒(I)前端；所述的破碎装置(4)位于输料筒(I)后端，冷却装置(3)包括排风支管(31)、排风干管(32)、进风管(33)、风机(34)和底座(35);所述的排风支管(31)均匀布置在输料筒(I)前端外侧圆周方向，且排风支管(31) —端与输料筒(I)外侧壁相连接，排风支管(31)另一端与排风干管(32)内侧相连，排风干管(32)呈圆环状结构，进风管(33)顶端与排风干管(32)外侧相连，进风管(33)底端与风机(34)的出风口相连接；所述的风机(34)通过底座(35)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于:所述的破碎装置(4)包括破碎刀(41)、从动齿轮(42)、环形轴承(43)、主动齿轮(44)、电机(45)和电机支座(46 ;所述的破碎刀(41)位于输料筒(I)后端出口处，且破碎刀(41)分别沿输料筒(I)的周向方向均匀布置，破碎刀(41) 一端与从动齿轮(42)内侧相连接，破碎刀(41)另一端均交于一点，从动齿轮(42)为环形外齿轮，且从动齿轮(42)通过环向轴承(43)安装在输料筒(I)后端出口处；所述的主动齿轮(44)位于从动齿轮(42)下方，且主动齿轮(44)与从动齿轮(42)相啮合，主动齿轮(44)与电机(45)主轴之间通过键相连接，电机(45)通过电机支座(46)与支架(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却破碎装置，其特征在于:所述的一级圆形排风孔布置紧密程度略大于二级条形排风孔的布置紧密程度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥熟料冷却破碎装置，包括输料筒、支架、冷却装置和破碎装置；所述的输料筒为两端均为封闭的双层空心壳体结构，且输料筒前端内侧沿其圆周方向均匀开设有一级圆形排风孔，输料筒后端内侧沿其圆周方向均匀开设有二级条形排风孔；所述的支架呈倒立的Y型结构，且支架位于输料筒底端中部位置处，支架与输料筒固连；所述的冷却装置位于输料筒前端；所述的破碎装置位于输料筒后端。本实用新型集冷却和破碎于一体，提高水泥熟料处理的效率，且其可对水泥熟料分别进行先快速冷和后慢速冷，冷却效果好，能耗低；同时，能够对冷却后的大颗粒水泥熟料进行旋转破碎，破碎快速且均匀性好。
【IPC分类】C04B7-48, C04B7-47
【公开号】CN204490744
【申请号】CN201520209521
【发明人】傅汉雄, 李胜运, 杨龙寿, 杨苑, 曾桓海, 张伟文
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月8日