一种玻璃熔炉翻盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到玻璃熔炉盖技术领域，特别涉及到到一种玻璃熔炉翻盖，主体包括炉盖，连接片，调节盒、轴承杆和底座，其特征在于：所炉盖表面上方设有把手，所述炉盖表面底部连接在连接片的一端，所述连接片的另一端链接有圆形空柱，所述圆形空柱连接在轴承杆上，所述链接片另一端和轴承杆设置在调节盒内，所述轴承杆两端设置在调节盒外的两边，所述轴承杆两端设有螺母，所述调节盒连接在底座表面的一端，所述底座表面中设有缓冲垫，本实用新型构造合理，操作方便，有效的防止轴承杆的损坏。
【专利说明】
一种玻璃熔炉翻盖
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及到玻璃熔炉盖技术领域，具体涉及到到一种玻璃熔炉翻盖。
【背景技术】
:
[0002]在加工玻璃时玻璃会经过几道的工序变成产品，而烧制玻璃原料是很重要的一步，然而玻璃原料烧制成熔液在取出时也会比较的麻烦，其中在打开和关闭熔炉盖时会很费力，而大型机器则省去了取出溶液的步骤，节省了时间既省时又省力，但是在自制的熔炉和艺术品加工的熔炉则不能省去这一步骤，为更加方便的取出溶液，自制的熔炉和艺术品加工的熔炉会在盖住熔炉口的炉盖上加上简单的链接装置来方便取出溶液，而这种连接装置在使用时间长时会变的脆弱，过重的炉盖会加重连接装置的负担，使得连接装置容易损坏和断裂。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、操作方便，可有效的防止链接装置损坏的一种玻璃熔炉翻盖。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种玻璃熔炉翻盖，主体包括炉盖，连接片，调节盒、轴承杆和底座，其特征在于:所炉盖表面上方设有把手，所述炉盖表面底部连接在连接片的一端，所述连接片的另一端链接有圆形空柱，所述圆形空柱连接在轴承杆上，所述链接片另一端和轴承杆设置在调节盒内，所述轴承杆两端设置在调节盒外的两边，所述轴承杆两端设有螺母，所述调节盒连接在底座表面的一端，所述底座表面中设有缓冲垫。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，当炉盖在翻开时，炉盖会带动连接片另一端的圆形空柱透过轴承杆把连接片的表面放置在缓冲垫上，防止炉盖过重在翻开时带动的重力会损坏轴承杆。
[0007]本实用新型的有益效果为:带有把手的炉盖在翻盖炉盖时防止烫伤，链接片前的另一端设有的圆形空柱，圆形空柱内设有轴承杆，轴承杆链接在调节盒内，可方便打开炉盖，底座表面中设有的缓冲垫防止翻开炉盖时因炉盖太重而损坏连接杆。
【附图说明】
:
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
[0010]图3为本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1-3所示，一种玻璃熔炉翻盖，可把的底座4设置在炉口前的平面台上，可通过底座4表面一端的调节盒6来连接轴承杆7，轴承杆7设置在调节盒6的内部，轴承杆7的两端设置在调节盒6的侧面两边外，轴承杆7的两端设有螺母8，通过轴承杆7连接在连接片3的另一端的圆形空柱9内，的连接片3—端焊接在炉盖I的表面底部上，炉盖I的表面顶部设有把手2，在通过把手2拉开炉盖I和连接片3时，连接片3可放置在缓冲片5上。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种玻璃熔炉翻盖，主体包括炉盖，连接片，调节盒、轴承杆和底座，其特征在于:所炉盖表面上方设有把手，所述炉盖表面底部连接在连接片的一端，所述连接片的另一端链接有圆形空柱，所述圆形空柱连接在轴承杆上，所述链接片另一端和轴承杆设置在调节盒内，所述轴承杆两端设置在调节盒外的两边，所述轴承杆两端设有螺母，所述调节盒连接在底座表面的一端，所述底座表面中设有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉翻盖，其特征在于:所述炉盖为圆形盖体。3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉翻盖，其特征在于:所述缓冲垫的材料为硬胶。
【文档编号】C03B5/16GK205616767SQ201620312643
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】曹学海
【申请人】安徽省凤阳县华夏玻璃制品有限公司