3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法

文档序号:3577747阅读:390来源:国知局
专利名称:3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法
技术领域
本发明涉及一种3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法。
背景技术
3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷是一种重要的化工原料,特别可作为制备聚酰亚胺的单体,在高效固化剂、高分子薄膜、微电子线路版的基版,液晶材料中有着广泛的应用,其结构式如下 现有技术中,南非专利S.African 6800139报道的方法是以邻乙基苯胺为原料,加入强酸成盐,与甲醛进行缩合反应,用碱溶液中和,得到的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产品,在b0.7199-200℃的条件下进行高真空蒸馏,在苯-正己烷混合溶剂中进行重结晶,得到纯化的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷。这一方法对设备要求高,能耗大,以苯-正己烷混合溶剂重结晶,溶剂的毒性大,收率低,成本高。
中国专利CN 1680277披露的方法是用水蒸气蒸馏的方法蒸除粗产品中的原料邻乙基苯胺,得到的目标产物。经实验发现此方法得到产品外观为土黄色,纯度90%,无法应用于高端材料上,影响聚合的性能和产品的质量。
以上纯化方法可以看出,高真空蒸馏后再经重结晶的方法能够得到质量和色泽均佳的产品,但能耗大,设备投资高,操作复杂;而水蒸气蒸馏法产品的外观差,纯度低。

发明内容
本发明目的提供一种3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法,以克服现有技术高真空蒸馏纯化方法对设备要求高,能耗大,操作复杂;水蒸气蒸馏纯化方法外观差,纯度低的缺点。
本发明的技术构思是这样的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产品加水进行水蒸气蒸馏,用酸碱处理,活性炭脱色,混合溶剂重结晶,即获得本发明的纯化产物。
本发明的方法包括如下步骤(1)二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物水蒸气蒸馏,加入10-50%质量百分浓度的强酸溶液,在60~100℃的条件下,加入活性炭,保温反应15-60分钟,热过滤;(2)步骤(1)的滤液在10-30℃的条件下滴加10-50%质量百分浓度的碱溶液,控制溶液的PH值7-9,用混合溶剂重结晶,即为纯化的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷。
所说的强酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液或氢溴酸溶液中,3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物与加入强酸溶液的质量体积比=1∶0.2~0.8g/ml。
所说的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水溶液。
按照本发明,以溶解剂和析出剂组成混合溶剂进行重结晶。所说的溶解剂为乙酸乙酯、甲苯、DMAC或DMF中的一种,析出剂为乙醇、石油醚或正己烷,所说的混合溶剂是按溶解剂∶析出剂=1∶1~5的体积比进行制备的;混合溶剂的质量比为3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物∶混合溶剂=1.0∶5.0-10.0,本发明所使用的原料3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物可按南非专利S.African 6800139公开的方法制备得到,本发明不再赘述。
用本发明纯化方法得到的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷纯度达到99%以上,产率为75-83%。
有益效果本发明与现有技术相比较,设备要求不高,操作安全简便,得到的纯化产物外观好,质量高,适于工业化生产。
具体实施方法下面通过实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1将140.8g 3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产品和200ml水搅拌均匀,水蒸气蒸馏,蒸除邻乙基苯胺(粗产品中的原料)后移至装有加热、搅拌、温度计反应器中,室温下加入90ml 36%盐酸溶液,搅拌溶解,加入5g活性炭,渐渐加热,温度控制在70±5℃,保持30分钟,热过滤,除去活性炭。滤液冷却至20℃,滴加10%氢氧化钠溶液(重量百分比),用PH计控制反应终点值PH8,过滤,滤饼水洗至中性,加入1200ml乙酸乙酯-石油醚混合溶剂(混合溶剂按乙酸乙酯∶石油醚=1∶2的体积比进行制备)进行重结晶,得到95.2g 3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷白色固体,收率75%,纯度99.1%(HPLC),熔点44.8~45.2℃。
实施例2采用实施例1相同的方法,室温下加入50ml 20%硫酸溶液,搅拌溶解,加入10g活性炭,逐渐加热,温度控制在80±5℃,保持20分钟,热过滤,除去活性炭。滤液冷却至10℃,滴加25%氢氧化钠溶液,用PH计控制反应终点值PH9,过滤,滤饼水洗至中性,加入900mlDMF-乙醇混合溶剂(混合溶剂按DMF∶乙醇=1∶3的体积比进行制备)进行重结晶,得到103.9g 3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷白色固体,收率83%,纯度99.3%(HPLC),熔点45.3~45.7℃。
实施例3采用实施例1相同的方法,室温下加入100ml 36%盐酸溶液,搅拌溶解,加入8g活性炭,逐渐加热,温度控制在85±5℃,保持30分钟,热过滤,除去活性炭。滤液冷却至10℃,滴加30%氢氧化钠溶液,用PH计控制反应终点值PH8,过滤,滤饼水洗至中性,加入1000mlDMAC-乙醇混合溶剂(混合溶剂按DMAC∶乙醇=1∶2.5的体积比进行制备)进行重结晶,得到101g 3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷白色固体,收率80%,纯度99.0%(HPLC),熔点44.7~45.4℃。
权利要求
1.一种3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法,包括如下步骤(1)二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物水蒸气蒸馏,加入10-50%质量百分浓度的强酸溶液,在60~100℃的条件下,加入活性炭,保温反应15-60分钟,热过滤;。(2)步骤(1)的滤液在10-30℃的条件下滴加10-50%质量百分浓度的碱溶液,控制溶液的PH值7-9,用混合溶剂重结晶,即为纯化的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的强酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液或氢溴酸溶液。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所说的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物与加入强酸溶液的质量体积比=1∶0.2~0.8g/ml。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水溶液。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以溶解剂和析出剂组成混合溶剂,溶解剂为乙酸乙酯、甲苯、DMAC或DMF;析出剂为乙醇、石油醚或正己烷,混合溶剂的用量为3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物∶混合溶剂=1.0∶5.0-10.0,质量比。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所说的混合溶剂是按溶解剂∶析出剂=1∶1~5的体积比进行制备的。
全文摘要
本发明公开了一种3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷的纯化方法。本发明以3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷粗产物为原料,用酸碱处理,活性炭脱色,混合溶剂重结晶,获得本发明的纯化产物。用本发明方法得到的3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷纯度达到99%以上,收率75-83%,熔点44.7~45.7℃。本发明与现有技术相比较,设备要求不高,操作安全简便,得到的纯化产物外观好,质量高,适于工业化生产。
文档编号C07C209/00GK1903831SQ20061003020
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者袁振文, 廖本仁 申请人:上海化学试剂研究所
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