专利名称：：环保聚异氰酸酯胶的制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种环保聚异氰酸酯胶的制备方法。
背景技术：
：聚异氰酸酯胶，俗称列克纳胶(Triphenylmethanetriisocyanate)，主要用于橡胶与金属的粘接，橡胶与橡胶、橡胶与某些非金属、某些非金属与非金属的粘接，另外还可以做纺织助剂。产品合成过程为将三氨基三苯甲烷(C19H19N3)溶于四氯化碳、二氯甲烷、苯、氯化苯等有机溶剂中，向该混合溶液中通入光气进行光化反应。产品中聚异氰酸酯的含量为20%，四氯化碳、二氯甲烷、苯、有机溶剂为80%。使用该工艺生产的聚异氰酸酯胶，因含有有毒的溶剂，在使用过程中会对环境造成严重的污染，对使用者也会造成很大的伤害。产品中的氯化苯等有机溶剂对皮肤和粘膜有剌激性，如长期接触，则导致起红斑或有轻度浅表性坏死，还会对中枢神经系统有抑制和麻醉作用。对工作环境有严重危害，对水体、土壤和大气也可造成污染。
发明内容本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保聚异氰酸酯胶的制备方法，在不影响产品质量的前提下，选用乙酸乙酯作为有机溶剂成分，生产的环保聚异氰酸酯胶，不但可以增强产品的环保性能，而且产品的粘结强度也大大提高。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案本发明一种环保聚异氰酸酯胶的制备方法，所述制备方法包括下列步骤1)、光化反应在低温反应釜内，将三氨基三苯甲烷溶于氯苯中，使混合液中三氨基三苯甲烷的重量百分含量为2123%，待混合液温度降至-5-l(TC时，通入光气进行低温光化反应；待低温光化混合液的比重达到1.2时，转入高温反应釜内升温至120125t:时，再通入光气，进行高温光化反应；当生成的聚异氰酸酯重量含量大于10%时进行高温赶气；2)、高温赶气将高温反应液控制在12513(TC，用干燥的压縮空气赶出液体里过剩的光气和生成的氯化氢气体，当检测混合液的酸值小于0.5%时，将混合液转入蒸馏釜进行减压蒸馏；3)、减压蒸馏在蒸馏釜内，将温度控制在90IO(TC范围内进行减压蒸馏，蒸出混合液中的氯苯，待聚异氰酸酯重量百分含量达到9598%时，开始降温，待温度降至50°C以下时，加入乙酸乙酯，使混合液中聚异氰酸酯重量百分含量达到26-28%，制得环保聚异氰酸酯胶。本发明在不影响产品质量的前提下，选用乙酸乙酯作为有机溶剂成分。乙酸乙酯又称醋酸乙酯，是一种无色透明有芳香气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业有机溶剂。它是一种可以食用的无毒无害物质，可作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。因此，本发明选用乙酸乙酯作为成品中的溶剂成分，生产的环保聚异氰酸酯胶，不但可以增强产品的环保性能，而且产品的粘结强度也大大提高。本发明制备的环保聚异氰酸酯胶有乙酸乙酯特有的气味，不会对产品使用人员造成身体健康伤害，产品各项性能稳定，粘结强度较强。具体实施例方式1)、光化反应在低温反应釜内，将三氨基三苯甲烷溶于氯苯中，使混合液中三氨基三苯甲烷的重量百分含量为2123%，待混合液温度降至-5-l(TC时，通入光气进行低温光化反应；待低温光化混合液的比重达到1.2时，转入高温反应釜内升温至120125t:时，再通入光气，进行高温光化反应；当生成的聚异氰酸酯重量含量大于10%时进行高温赶气；2)、高温赶气将高温反应液控制在12513(TC，用干燥的压縮空气赶出液体里过剩的光气和生成的氯化氢气体，当检测混合液的酸值小于0.5%时，将混合液转入蒸馏釜进行减压蒸馏；3)、减压蒸馏在蒸馏釜内，将温度控制在90IO(TC范围内进行减压蒸馏，蒸出混合液中的氯苯，待聚异氰酸酯重量百分含量达到9598%时，开始降温，待温度降至50°C以下时，加入乙酸乙酯，使混合液中聚异氰酸酯重量百分含量达到26-28%，制得环保聚异氰酸酯胶。本发明在不影响产品质量的前提下，选用乙酸乙酯作为有机溶剂成分。乙酸乙酯又称醋酸乙酯，是一种无色透明有芳香气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业有机溶剂。它是一种可以食用的无毒无害物质，可作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。因此，本发明选用乙酸乙酯作为成品中的溶剂成分，生产的环保聚异氰酸酯胶，不但可以增强产品的环保性能，而且产品的粘结强度也大大提高。本发明制备的环保聚异氰酸酯胶有乙酸乙酯特有的气味，不会对产品使用人员造成身体健康伤害，产品各项性能稳定，粘结强度较强。有乙酸乙酯特有的气味，不会对产品使用人员造成身体健康伤害，产品各项性能稳定，粘结强度较强。本发明制备的环保聚异氰酸酯胶与现有JQ-1型聚异氰酸酯胶性能对比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。权利要求一种环保聚异氰酸酯胶的制备方法，其特征在于所述制备方法包括下列步骤1)、光化反应在低温反应釜内，将三氨基三苯甲烷溶于氯苯中，使混合液中三氨基三苯甲烷的重量百分含量为21～23％，待混合液温度降至-5～-10℃时，通入光气进行低温光化反应；待低温光化混合液的比重达到1.2时，转入高温反应釜内升温至120～125℃时，再通入光气，进行高温光化反应；当生成的聚异氰酸酯重量含量大于10％时进行高温赶气；2)、高温赶气将高温反应液控制在125～130℃，用干燥的压缩空气赶出液体里过剩的光气和生成的氯化氢气体，当检测混合液的酸值小于0.5％时，将混合液转入蒸馏釜进行减压蒸馏；3)、减压蒸馏在蒸馏釜内，将温度控制在90～100℃范围内进行减压蒸馏，蒸出混合液中的氯苯，待聚异氰酸酯重量百分含量达到95～98％时，开始降温，待温度降至50℃以下时，加入乙酸乙酯，使混合液中聚异氰酸酯重量百分含量达到26-28％，制得环保聚异氰酸酯胶。全文摘要本发明公开了一种环保聚异氰酸酯胶的制备方法，包括光化反应、高温赶气和减压蒸馏步骤，本发明在不影响产品质量的前提下，选用乙酸乙酯作为有机溶剂成分，生产的环保聚异氰酸酯胶，不但可以增强产品的环保性能，而且产品的粘结强度也大大提高。文档编号C08G18/02GK101709209SQ20091025050公开日2010年5月19日申请日期2009年12月14日优先权日2009年12月14日发明者戴立颖,杨萍,燕艳,王长春,路万有,陈建斌申请人:辽宁红山化工股份有限公司