头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置的制作方法

文档序号:3585753阅读:694来源:国知局
专利名称:头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及重结晶装置,尤其是一种头孢类抗生素生产工艺过程中的重结晶装置。
背景技术
头孢类抗生素是一类广谱半合成抗生素,目前上市品种多,产量占世界上抗生素产量的60%以上,有抗菌谱较广,疗效高、毒性低,过敏反应少等优点,在抗感染治疗中占有十分重要的地位。重结晶是头孢类抗生素生产中的一个重要环节,现有的重结晶装置得到的产物有杂质多,产品稳定性较差,收率低,多次重结晶困难等缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置。本实用新型的目的是这样实现的头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置,包括备用料容器、料液容器、料液进口、备用料进料口、搅拌棒、搅拌叶片、晶体出口、冷却剂出口、导流筒、冷却管、晶浆出口、 冷却剂入口、搅拌耙、晶种加入口、升降杆,其中罐体上部设置有料液进口、冷却剂入口, 晶种加入口、备用料进料口和冷却剂出口,料液进口通过管道与料液容器相连,升降杆穿过晶种加入口进入罐体内;备用料进料口通过管道与备用料容器相连;罐体内部设置有搅拌棒、搅拌叶片、搅拌耙、冷却管和导流筒,搅拌棒从罐体的上表面通过罐体的中心至罐体底部,搅拌棒末端设置搅拌耙,导流筒内设置搅拌叶片,导流筒位于搅拌耙上部,冷却管一端与冷却剂出口连接,冷却管另一端与冷却剂入口连接;罐体底部设置有晶体出口 ;罐体的侧面在晶体出口上方设置有晶浆出口。头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置,其中生产工艺和工作原理如下为料液从料液进口通过管道进入罐体,开启搅拌棒、搅拌叶片,料液经过冷却管外壁到达罐体底部,析出晶体,收集的晶体从晶体出口通过管道倒入晶体收集容器,晶浆通过晶浆出口排出罐体。根据需要还可以加备用料或晶种,备用料通过管道进入罐体,晶种通过升降杆底部的承载勺可以平稳的从罐外移至罐内底部,再进行结晶操作,可以提高晶体产物的纯度和质量。本实用新型的优点本实用新型改良了现有的结晶装置,使得得到的结晶产物收率高,产品质量好,稳定性较高。本实用新型结构设计合理,方便多次重结晶。

图1为本实用新型的结构示意图;附图标记备用料容器1、料液容器2、料液进口 3、备用料进料口 4、搅拌棒5、搅拌叶片6、晶体出口 7、冷却剂出口 8、导流筒9、冷却管10、晶浆出口 11、晶体收集容器12、冷却剂入口 13、搅拌耙14、晶种加入口 15、升降杆16、晶种17。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实新型作进一步详细说明。实施例1 头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置,包括备用料容器1、料液容器2、料液进口 3、备用料进料口 4、搅拌棒5、搅拌叶片6、晶体出口 7、冷却剂出口 8、导流筒9、冷却管10、晶浆出口 11、冷却剂入口 13、搅拌耙14、晶种加入口 15、升降杆16,其中 罐体上部设置有料液进口 3、冷却剂入口 13,晶种加入口 15、备用料进料口 4和冷却剂出口 8,料液进口 3通过管道与料液容器2相连,升降杆16穿过晶种加入口 15进入罐体内;备用料进料口 4通过管道与备用料容器1相连;罐体内部设置有搅拌棒5、搅拌叶片6、搅拌耙 14、冷却管10和导流筒9,搅拌棒5从罐体的上表面通过罐体的中心至罐体底部,搅拌棒5 末端设置搅拌耙14,导流筒9内设置搅拌叶片6,导流筒9位于搅拌耙14上部,冷却管10 一端与冷却剂出口 8连接,冷却管10另一端与冷却剂入口 13连接;罐体底部设置有晶体出口 7;罐体的侧面在晶体出口 7上方设置有晶浆出口 11。实施例2 头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置的具体应用如下采用的头孢类抗生素结晶生产工艺为料液从料液进口通过管道进入罐体,开启搅拌装置,料液经过冷却管10外壁到达罐体底部,析出晶体,晶体从晶体出口 7通过管道倒入晶体收集容器12,晶浆通过晶浆出口 11排出罐体。搅拌耙14可以在加清水洗涤罐体的时候发挥作用。料液可以是含有头孢类抗生素的料液,例如头孢呋辛钠,头孢尼西钠,头孢噻肟钠,头孢唑林钠,头孢哌酮钠,头孢拉定,头孢曲松钠,头孢地嗪钠,头孢米诺钠,头孢哌酮钠、头孢匹胺的料液。上述头孢呋辛钠,头孢尼西钠,头孢噻肟钠,头孢唑林钠,头孢哌酮钠,头孢拉定, 头孢曲松钠,头孢地嗪钠,头孢米诺钠,头孢哌酮钠、头孢匹胺为代表的头孢类抗生素的料液在罐体内完成重结晶后的产物可以通过管道倒入晶体收集容器12,从晶体收集容器12 中取出的头孢类抗生素可以再通过洗涤,烘干得到固体粉末的头孢类抗生素。料液可以是含有头孢类抗生素中间产物的料液,例如头孢呋辛钠中间产物,头孢尼西钠中间产物,头孢噻肟钠中间产物,头孢唑林钠中间产物,头孢哌酮钠中间产物,头孢拉定中间产物,头孢曲松钠中间产物,头孢地嗪钠中间产物,头孢米诺钠中间产物,头孢哌酮钠中间产物、头孢匹胺中间产物的料液。上述头孢呋辛钠中间产物,头孢尼西钠中间产物,头孢噻肟钠中间产物,头孢唑林钠中间产物,头孢哌酮钠中间产物,头孢拉定中间产物,头孢曲松钠中间产物,头孢地嗪钠中间产物,头孢米诺钠中间产物,头孢哌酮钠中间产物、头孢匹胺为代表的头孢类抗生素中间产物的料液在罐体内完成重结晶后的产物可以通过管道倒入晶体收集容器12,从晶体收集容器12中取出的头孢类抗生素中间产物可以再通过洗涤,烘干得到固体粉末的头孢类抗生素中间产物。由于头孢类抗生素或头孢类抗生素中间产物重结晶一次可能不能完全除去杂质, 需要多次重结晶,那么增加备用料容器1和备用料进料口 4就方便将各种洗液,溶剂形式的备用料加入罐体中,便于连续操作完成多次重结晶。[0020]有时候过饱和的料液析出晶体困难,需要加晶种17帮助晶体从过饱和的料液中更好的析出。有时候晶种17的外形,粒径,晶型结构对于帮助析晶有至关重要的影响,那么直接从备用料进料口 4投入罐内底部可能对晶种17的外形,粒径,晶型造成部分损坏。那么升降杆16底部的承载勺可以平稳的运送晶种17是提高产品质量的一种方式。根据需要还可以加备用料或晶种17,备用料通过管道进入罐体,晶种17通过升降杆16底部的承载勺可以平稳的从罐外移至罐内底部,再进行结晶操作,可以提高晶体产物的纯度和质量。其余同实施例1。实施例3 将头孢米诺钠粗品用水-乙醇重结晶,得到头孢米诺钠精制品。其余同实施例1和2。实施例4 将头孢匹胺粗品用丙酮-水重结晶,得到头孢匹胺精制品。其余同实施例1和2。实施例5 将头孢曲松钠粗品用乙醇-水重结晶,得到头孢曲松钠精制品。其余同实施例1和2。实施例6 将头孢哌酮钠粗品用丙酮-水重结晶,得到头孢哌酮钠精制品。其余同实施例1和2。
权利要求1.头孢类抗生素生产工艺过程中用的重结晶装置,包括备用料容器(1)、料液容器 (2)、料液进口(3)、备用料进料口(4)、搅拌棒(5)、搅拌叶片(6)、晶体出口(7)、冷却剂出口(8)、导流筒(9)、冷却管(10)、晶浆出口(11)、冷却剂入口(13)、搅拌耙(14)、晶种加入口(15)、升降杆(16),其特征在于罐体上部设置有料液进口(3)、冷却剂入口(13),晶种加入口(15)、备用料进料口(4)和冷却剂出口(8),料液进口(3)通过管道与料液容器(2)相连,升降杆(16)穿过晶种加入口(15)进入罐体内;备用料进料口(4)通过管道与备用料容器(1)相连;罐体内部设置有搅拌棒(5)、搅拌叶片(6)、搅拌耙(14)、冷却管(10)和导流筒 (9),搅拌棒(5)从罐体的上表面通过罐体的中心至罐体底部,搅拌棒(5)末端设置搅拌耙 (14),导流筒(9)内设置搅拌叶片(6),导流筒(9)位于搅拌耙(14)上部,冷却管(10)—端与冷却剂出口(8)连接,冷却管(10)另一端与冷却剂入口(13)连接;罐体底部设置有晶体出口(7);罐体的侧面在晶体出口(7)上方设置有晶浆出口(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种头孢类抗生素生产工艺过程中的重结晶装置,包括备用料容器、料液容器、料液进口、备用料进料口、搅拌棒、搅拌叶片、晶体出口、冷却剂出口、导流筒、冷却管、晶浆出口、晶体收集容器、冷却剂入口、搅拌耙、晶种加入口、升降杆。罐体上部设置有料液进口、冷却剂入口,晶种加入口、备用料进料口和冷却剂出口,料液进口通过管道与料液容器相连,升降杆穿过晶种加入口进入罐体内。本实用新型改良了现有的结晶装置,使得得到的结晶产物收率高,产品质量好,稳定性较高。本实用新型结构设计合理,方便多次重结晶。
文档编号C07D501/22GK202022875SQ20112012128
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者程立 申请人:南昌立健药业有限公司
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