专利名称：废塑料炼油反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废塑料炼油设备，具体而言是一种废塑料炼油反应釜。
将高分子碳氢化合物的废旧塑料裂解成低分子化合物，经蒸馏而制得汽油、柴油，是治理白色污染、处理废旧塑料、变废为宝的重要途径。但现有废塑料炼油设备的反应釜为立式罐体，其有效容积及受热面积有限，一次加料量少，且采用明火加热，不仅安全性差，设备寿命短，且因温度不稳定而影响裂解反应效果。
本实用新型的目的就是要提供一种废塑料裂解彻底，反应高效安全的废塑料炼油反应釜。
为完成发明任务而设计的废塑料炼油反应釜为卧式罐体，罐体上有加料口和蒸馏塔接口，罐体内底部有轴向设置的导热板，罐体一端有出渣口，罐下是加热炉。加热炉为双层高温烟气炉，其炉膛为上下重叠的双炉膛，上下炉膛首尾相连，构成之字形烟道。双层高温烟气炉的下炉膛与上炉膛之间可有高温辐射孔。
本实用新型废塑料炼油反应釜的卧式罐体一次可容纳处理较多的废塑料，且因受热面积大，传热效果好，致使裂解反应快速、彻底。更由于采用高温烟气传导、辐射加热，无明火接触反应釜罐体，不仅加热温度稳定，且安全可靠，实现了常压安全裂解。
以下结合附图实施例描述本实用新型。
图1为本实用新型废塑料炼油反应釜示意图。
如
图1所示，本实用新型废塑料炼油反应釜的卧式罐体7内有数条轴向设置的导热板6，罐体7上有加料口11和连接蒸馏塔9的法兰盘接口8，罐的一端有出渣口5，反应釜罐体7下有双层高温烟气炉1，其炉膛为上炉膛4和下炉膛2重叠的双炉膛，上炉膛4和下炉膛2首尾相连，构成与烟囱10构成之字形烟道。上炉膛4和下炉膛2之间有高温辐射孔3。
权利要求1.废塑料炼油反应釜，其特征在于所说的反应釜为卧式罐体，罐体上有加料口和蒸馏塔接口，罐体内底部有轴向设置的导热板，罐体一端有出渣口，罐下设加热炉。
2.根据权利要求1所述的废塑料炼油反应釜，其特征在于所说的加热炉为双层高温烟气炉，其炉膛为上下重叠的双炉膛，上下炉膛首尾相连构成之字形烟道。
3.根据权利要求2所述的废塑料炼油反应釜，其特征在于所说的双层高温烟气炉的下炉膛与上炉膛之间有高温辐射孔。
专利摘要本实用新型为一种改进的废塑料炼油反应釜，其特点是反应釜的罐体为卧式，罐内设有轴向导热板，罐体下的加热炉为双层高温烟气炉。该反应釜的卧式罐体受热面积大，一次加料量大。由于采用无明火的烟气及辐射加热，罐体受热稳定，裂解快速、彻底，可实现常压安全生产。
文档编号C08J11/12GK2451587SQ0025388
公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月11日 优先权日2000年10月11日
发明者贾卧龙 申请人:贾卧龙