得自环己烷二甲醇的聚氨酯-脲聚合物的制作方法

专利名称：：得自环己烷二甲醇的聚氨酯-脲聚合物的制作方法得自环己烷二甲醇的聚氨酯-脲聚合物本发明涉及聚氨酯分散体(PUDs)和由其制得的聚合物，其中该聚合物具有增强的抗水解性和耐酸蚀性。聚氨酯分散体(PUDs)的应用广泛，覆盖了医疗器械、建造、粘合剂、例如织物、金属、木材、玻璃、塑料等多种基材的涂料。对排放挥发性有机化合物(VOCs)的关注以及对VOCs较严格的立法导致对水基体系在很多应用中使用的更多关注。已知聚氨酯-脲分散体的制备，其示例参见美国专利4,237,264;4,408,008;5，569，706;美国专利公布2004204559;2005004367;英国专利公布2386898和WO公布2005023947。对于涂料的应用，聚酯树脂被广泛用于配制低voc涂料。所述聚酯通常采用二醇，利用间苯二酸和/或己二酸与二醇的缩合反应。用于制备聚酯的二醇，例如乙二醇、2，2-二甲基-1,3-丙二醇(新戊二醇)、1,4-环己烷二甲醇，1,4-丁二醇等。与基于其他二醇的多元醇相比，由1，4-环己烷二甲醇(1,4-CHDM)制得的涂料提供了较好的盐喷雾、防潮性和耐洗涤剂性。由1,4-CHDM制得的聚酯树脂的缺点在于它们的高粘度、较低溶剂溶解性和结晶趋势。本发明的目的是提供包含聚酯的PUDs，该聚酯使得聚合物相比于由通常的聚酯多元醇得到的类似聚合物，具有杰出的抗水解性和耐酸性。本发明为水性聚氨酯分散体，其包含5至70重量％的聚氨酯固体，其中所述固体由至少一种异氰酸酯封端预聚物得到，该预聚物由以下各项反应制得(a)平均当量为200至2,000的多元醇或者多元醇共混物；以及(b)至少一种聚异氰酸酯，其中预聚物任选地在如下各项的存在下分散于水中(C)一种或多种稳定剂；或者(d)—种或多种胺增链剂或者稳定剂和胺增链剂的结合；其中，预聚物中异氰酸酯(NCO)的含量为2至40重量％，多元醇或多元醇共混物(a)包含以多元羧酸或内酯组分和二元醇组分计至少15重量％的聚酯，其中所述二元醇组分包含1，3-和1,4-环己烷二甲醇(1，3V1,4-CHDM)的异构体，所述1,3-/1,4-异构体的比例为35:65至65:35。在另一具体实施方案中，本发明为由所述分散体得到的聚氨酯聚在另一具体实施方案中，本发明为由所述分散体制得的涂料、弹性体和粘合剂。图1显示在金属面板上PUD涂料的耐酸性和抗水解性。已经发现，包含得自1,3-/1,4-环己烷二甲醇(1,3-/1,4-CHDM)的混合物的聚酯多元醇的分散体生成具有良好的抗水解性和耐酸性的聚氨酯聚合物。这样的聚合物的例子适用于弹性和硬涂料、粘合剂和密封胶。尽管包含基于1，3-/1,4-CHDM的聚酯的分散体特别适用于如上提及的应用，但所述分散体还适用于制备热塑性聚氨酯(TPUs)，尤其是需要基于聚酯的体系具有增强的抗水解性和耐酸性的场合。制备PUDs的聚氨酯预聚物包括聚异氰酸酯组分和异氰酸酯反应活性组分，又称作包含活性氢的材料或多元醇。术语聚氨酯包括含有本领域人员公知的与形成聚氨酯相关的键的聚合物，例如脲或聚脲、脲基甲酸酯、縮二脲等。当基于1,3-/1,4-CHDM的聚酯占多元醇组分至少15重量％时观察到这些优势。通常，基于1,3-/1,4-CHDM的聚酯多元醇占多元醇组分的至少30重量％，优选至少45重量％，更优选50重量％。基于1,3-/1,4-CHDM的聚酯可以占多元醇组分的至多80重量％，至多85重量％，至多90甚至至多95重量％。在一个具体实施方案中，基于1，3-/1，4-CHDM的聚酯为多元醇组分的100重量％。通过一种或多种多元羧酸或者内酯与二元醇组分，例如l,3-/l，4-CHDM反应或者与l,3-/l，4-CHDM和另外的多羟基化合物反应制得聚酯。聚酯可以是基于多元羧酸和内酯的聚酯的混合物。用于本发明的1,3-与1,4-异构体的比例通常为35:65至65:35。优选地，1,3-与1,4-异构体的比例为40:60至60:40。更优选地，1,3-与1,4-异构体的比例为45:55至55:45。通常地，以1，3-和1,4-异构体的总重量计，立体异构体为13至15%的顺式1,4;29至32%的反式1,4;26至29%的顺式1,3;25至31°/。的反式1,3。合适的多元羧酸可以具有两个或更多个羧酸基团，或者当量数目的酐基团，其根据为一个酐基团等价于两个羧酸基团。现有技术中公知这种多元羧酸。优选地，多元羧酸包含两个羧酸基团。合适的多元羧酸的例子包括在亚烷基链上具有2至12个，优选2至8个碳原子的脂族二羧酸。这些酸包括例如，脂族二羧酸(如己二酸、戊二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、H^—烷二酸(undecanedoicackl)、十二烷二酸、琥珀酸或者己二酸)；脂环酸(如六氢邻苯二甲酸和1，3-和1,4-环己烷二羧酸);1,3-和1,4-不饱和链烷双酸(如富马酸或者马来酸)；二聚酸；以及芳香酸(如苯二甲酸和对苯二酸)。也可以使用前述多元酸的酐，例如马来酐或者邻苯二甲酸酐。还可以使用两种或两种以上多元酸的组合。在一个具体实施方案中，优选使用琥珀酸、己二酸或其组合。可以与二元醇组分反应的内酯的说明性例子包括5-戊内酯、s-己内酯、s-甲基-s-己内酯和《-庚内酯。优选的内酯为己内酯。除1,3-/1，4-CHDM外还可以存在的另外的多羟基化合物包括二羟醇至八羟醇。双官能醇和多官能醇的例子为乙二醇、二甘醇、丙二醇、双丙甘醇、1,3-丙二醇、1,10-癸二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇和1,6己二醇。如果使用三官能或更高官能醇，通常选择其用量为使得共混物的标称官能度的最大值为3.5，优选为2至3.0。在一个具体实施方案中，使用乙二醇、二甘醇、丁二醇或者其组合作为另外的二元醇组分。本领域公知1,3-和1,4-环己烷二甲醇异构体的制备及其转化为聚酯的方法。在一个具体实施方案中，采用在美国专利6,252,121中公开的方法制备环己烷二甲醇的结构和构型异构体，在此引入该专利的全部内容作为参考。通常地，在金属-有机磷配位配合物催化剂的存在下氢化环己烷二羧醛(cyclohexanedicarboxaldehyde)，从而制得对应的环醇。该环醇接着与多元酸反应以形成聚酯。本领域公知制备聚酯多元醇的方法。为了制备聚酯多元醇，有机多元羧酸或内酯与多元醇进行缩聚。为了除去挥发性副产物，在减压下对聚酯多元醇进行蒸馏，用惰性气体汽提(stripping),真空处理等。制备预聚物的多元醇组分，除了包含基于1,3-/1,4-CHDM的聚酯之外，还可以包含一种或多种另外的多元醇，例如聚醚多元醇、聚酯多元醇、多羟基-封端的縮醛树脂、羟基-封端的胺和多胺。这些及其他合适的异氰酸酯-反应活性材料的例子更全面地描述在美国专利4,394,491中。可使用的替代的多元醇包括聚亚烷基碳酸盐基多元醇和多磷酸盐基多元醇。合适的聚醚多元醇包括那些标称官能度为2至8，优选2至6的聚醚多元醇。通常地，获得这样的聚醚多元醇可以通过含活性氢的引发剂与一定量的一种或多种烯化氧反应从而得到具有所需羟基性质和当量的产物。通常地，这样的烯化氧为C2至C4烯化氧，并且包括环氧丁烷、环氧乙垸和环氧丙垸或其混合物。聚醚多元醇的示例性引发剂包括例如，乙二醇，1,2-和1,3-丙二醇，二甘醇，双丙甘醇，三丙二醇；聚乙二醇，聚丙二醇；1,4-丁二醇，1,6-己二醇，丙三醇，季戊四醇，山梨醇，蔗糖，新戊二醇；1,2-丙二醇；三羟甲基丙烷丙三醇；1,6-己二醇；2，5-己二醇；1，4-丁二醇；1，4-环己二醇；乙二醇；二甘醇；三甘醇；9(1)-羟甲基十八烷醇，1，4-二羟甲基环己烷；8,8-二(羟甲基)三环[5,2,1,02，6]癸烯；二聚醇(Dimerolalcohol)(36个碳的二醇，可获自HenkelCorporation);氢化双酚；9,9(10,10)-二羟甲基十八烷醇；1,2,6-己三醇；和其组合。用于制备聚醚多元醇的催化可以是阴离子或阳离子的，催化剂如KOH、CsOH、三氟化硼、双金属氰化物配合物(DMC)催化剂，例如六氰钴酸锌(zinchexacyanocobaltate)或季磷腈类(quaternaryphosphazenium)化合物。用于聚醚多元醇的其他引发剂包括含胺的线性和环状化合物。示例性的多胺引发剂包括乙二胺，新戊二胺，1,6-二氨基己烷；双氨甲基三环癸烷；双氨基环己烷；二亚乙基三胺；双-3-氨基丙基甲胺；三亚乙基四胺；甲苯二胺的多种异构体；二苯甲垸二胺；N-甲基-l,2-乙二胺，N-甲基-l,3-丙二胺，N,N-二甲基-l,3-二氨基丙垸，N，N-二甲基乙醇胺，3,3，-二氨基-N-甲基二丙胺，N,N-二甲基二亚丙基三胺，氨丙基-咪唑。还可以使用聚内酯多元醇，其性质上通常为二-或三-或四-羟基。这样的多元醇是通过内酯单体与具有含活性氢基团的引发剂反应制得；说明性的内酯单体为S-戊内酯、s-己内酯、s-甲基-s-己内酯、《-庚内酯等；说明性的引发剂为乙二醇、二甘醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷等。本领域已知这些多元醇的制备，可以参见例如美国专利No.3,169,945、No.3,248,417、No.3,021,309至No.3,021,317。优选的内酯多元醇为称作聚己内酯多元醇的二-、三-和四-羟基官能s-己内酯多元醇。合适的聚酯多元醇为如上所述的那些聚酯多元醇。用于制备预聚物的基于1,3-/1，4-CHDM的聚酯多元醇或者其他多元醇通常具有的羟基当量为200至2000，优选为300至1500，更优选为400至1,300，还更优选400至1000。对于本发明的分散体，其优选在多元醇组分中具有至少50重量°/。的聚酯多元醇。本发明的预聚物配方中的聚异氰酸酯组分可以有利地选自有机聚异氰酸酯、改性聚异氰酸酯或其混合物，并且包括脂族、芳族和脂环族异氰酸酯。芳族聚异氰酸酯包括例如，2,4-和2,6-甲苯二异氰酸酯(TDI)和对应的异构体混合物；4,4，-、2,4，-和2,2，-二苯基-甲烷二异氰酸酯(MDI)和对应的异构体混合物；多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PMDI);及其混合物。脂族和脂环族异氰酸酯化合物的例子包括1，6-六亚甲基-二异氰酸酯(HDI);异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI);1，4-四亚甲基二异氰酸酯；2，4-和2,6-六氢甲苯-二异氰酸酯，及其异构混合物；4,4，-、2,2，-和2，4，-二环己基甲垸二异氰酸酯(H12MDI),及其异构混合物；1,3-四亚甲基二甲苯二异氰酸酯；将冰片烷(norbane)二异氰酸酯；以及1，3-和1，4-双(异氰酸甲酯基)环己烷也可用于本发明。也可以使用芳族、脂族和脂环族异氰酸酯的混合物。本发明的配方的聚异氰酸酯组分也可以包括所谓的改性多官能异氰酸酯，即，通过上述二异氰酸酯和/或聚异氰酸酯的化学反应获得的产物。示例为包含酯、脲、縮二脲、脲基甲酸酯、碳二亚胺和/或脲酮亚胺(uretonimines)的聚异氰酸酯；异氰酸酯和/或含尿烷基团的二异氰酸酯或者聚异氰酸酯。本发明的预聚物可采用本领域人员公知的任何制备聚氨酯预聚物的方法制得。优选地，将聚异氰酸酯和多元醇组分放在一起，并在足以制备聚氨酯预聚物的反应条件下加热。本发明的预聚物配方的化学计量为聚异氰酸酯过量存在。在预聚物配方中可以包括单醇(monol)，所述单醇优选为单官能亲水性聚醚。可将单醇引入预聚物中以改性胶乳的性质并改进易形成乳液性。当存在单醇时，其用量为预聚物配方的0.1至15重量％，优选为预聚物配方的2至5重量％。可以在溶剂的存在下制得预聚物，并在制备分散体之前或之后除去溶剂。如果存在溶剂，通常在形成分散体之后除去溶剂，从而得到基本上不含溶剂的水分散体。即，分散体包含小于5重量％，优选小于2.5重量％，更优选小于1重量％的溶剂。当使用溶剂时，不与异氰酸酯反应的溶剂的例子包括酮(如丙酮和丁酮)；醚(如四氢呋喃、二噁烷和二甲氧基乙烷)；醚酯(如乙酸甲氧基丙酯)；(环)胺和脲(如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N，N，-二甲基-2,5-二戊酮(dizapentanone));N-甲基吡咯烷酮；以及封端的乙二醇醚(如PROGLYDEDMM(TheDowChemicalCompany的商标))。可以在制备预聚物的任何阶段加入这些溶剂。合成中所用溶剂的总量为聚合物的0至25重量％，优选3至15%，更优选5至12%。在异氰酸酯-封端预聚物合成中所用的有机溶剂的量取决于反应物的浓度和反应温度。本领域公知制备分散体的方法。可以采用间歇法或者连续法制备分散体。如果采用间歇法制备，优选地，通过反相法制备分散体，其中首先向连续预聚物相中加入少量水(其包含少量阴离子型表面活性剂)并混合，然后在混合下加入更多的水直至相反转。当采用连续法制备分散体时，优选通过高内相比(HIPR)法制备分散体。这样的方法是公知的，并公开在例如Pate等人的美国专利No.5,539,021和Jakubowski等人的WO98/41552Al中。当采用上述任一方法制备时，所得分散体应该具有足以使得分散体稳定的粒子大小。本发明分散体具有的粒子大小为0.9至0.05微米，优选0.5至0.07微米，还更优选0.4至0.10微米。表面活性剂对于制备本发明的稳定的分散体和/或制备稳定的泡沫是有用的。在本发明的实践中，可用于制备稳定的分散体的表面活性剂能为阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、两性离子型或者非离子型表面活性剂。阴离子型表面活性剂的例子包括磺酸盐、羧酸盐和磷酸盐。阳离子型表面活性剂的例子包括季胺。非离子型表面活性剂的例子包括含有环氧乙烷的嵌段共聚物和有机硅表面活性剂，例如乙氧基化醇、乙氧基化脂肪酸、山梨醇衍生物、羊毛脂衍生物、乙氧基化壬基酚或者烷氧基化聚硅氧垸。此外，表面活性剂可以是外表面活性剂或者内表面活性剂。外表面活性剂是在分散体制备过程中不发生化学反应进入聚合物的表面活性剂。此处可用的外表面活性剂的例子包括十二垸基苯磺酸的盐和月桂基磺酸盐。内表面活性剂是在分散体制备过程中发生化学反应进入聚合物的表面活性剂。此处可用的内表面活性剂的例子包括2，2-二羟甲基丙酸(DMPA)及其盐。可包括在本发明配方中的表面活性剂的用量为0.01至8重量份/100重量份聚氨酯组分。优选的是用增链剂延长预聚物。本领域技术人员公知的任何可用于制备聚氨酯的增链剂均可用于本发明。这种增链剂通常具有30至500的分子量，并具有至少两个含活性氢的基团。多胺是优选的一类增链剂。其他材料，例如水，可以用作延长链长，因此是实现本发明目的的增链剂。特别优选的是，增链剂为胺或者水和胺的混合物，例如胺化聚丙二醇(如得自HuntsmanChemicalCompany的JeffamineD-400及其他)，氨乙基哌嗪，2-甲基哌嗪，1,5-二氨基-3-甲基-戊烷，异佛尔酮二胺，乙二胺，二亚乙基三胺，三亚乙基四胺，三亚乙基戊胺，乙醇胺，任何立体异构型的赖氨酸及其盐，己二胺，肼和哌嗪。在本发明的实践中，经常以增链剂的水溶液形式使用增链剂。用水、胺或者两者进行的链延长得到聚氨酯-聚脲聚合物。通常地，胺增链剂的用量为使得增链剂的活性氢的当量小于NCO的当量从而避免在分散体中自由胺的过量。通常地，加入胺以提供大约95%的由预聚物NCO含量表示的当量。分散体通常具有的固体含量为5至70重量％，优选30至60重量%。尽管分散体自身以高固体含量进行存储和运送从而尽可能地最小化存储体积和运送成本，但是在最终使用前能稀释分散体。本发明的水分散体可以有利地用作涂料组合物，为此可以进一步用水和/或有机溶剂稀释所述水分散体，或者通过蒸发液体介质中的水和/或有机组分以更浓縮的形式提供所述水分散体。用作涂料组合物时，可将所述水分散体应用于任何基材，所述基材包括木材、金属、机织和无纺织物、皮革、纸张、陶瓷、石头、混凝土、沥青、硬纤维、稻草、玻璃、瓷器、多种不同类型的塑料、玻璃纤维和塑料。可以采用任何常规的方法应用所述分散体，方法包括刷涂、浸渍、流涂、辊涂、喷涂等。所述分散体还可以用作诸如聚丙烯、聚酯、聚氨酯、皮革等材料的粘合剂，或者用作多种颗粒材料(如橡胶粒子)的接合剂(bindingagent)。当应用于基材时，也可以将分散体发泡以制备泡沫。组合物可以包含其他常规的成分，所述成分包括有机溶剂、颜料、染料、乳化剂、表面活性剂、流变改性剂、消泡剂、均化剂、消光剂、热稳定剂、均化剂、防堵孔剂、填料、沉降抑制剂、紫外吸收剂、抗氧化剂，所述成分在制备过程的任何阶段引入或者在制备过程之后引入。有可能在分散体中包括一定量的氧化锑以提高耐火性。如上所述，优选在环境温度下应用PUDs。可以在室温或者高温下对由PUDs的多种应用所获得的产物进行干燥。提供下述实施例以说明本发明。这些实施例并不意在限制本发明的范围，且不应该解释为如此。除非另有说明，所有的百分率均以重多元醇1是羟基当量为813的聚酯多元醇，其得自己二酸与1，3-/1,4-环己烷二甲醇的反应，该1,3-/1，4-环己垸二甲醇具有大约58:42的1,3-/1,4-异构体比例。在图1中，所述多元醇标注为UNOXOL己二酸酯。制备一系列PUDs以比较基于1,3-Zl，4-CHDM的多元醇和通常用作PUDs的原材料的多元醇的性能。利用间歇法制备PUDs，采用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为溶剂，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为二异氰酸酯，并用2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)进行阴离子稳定。PUDs的配方示于表1，详细的说明提供于实施例1。表1聚氨酯分散体的配方<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>1、胺为三乙胺。2、胺为乙二胺。实施例1预聚物和分散体的制备向500毫升五颈圆底玻璃烧瓶中加入154克多元醇1，8.2克二羟甲基丙酸，49克NMP，0.088克二月桂酸二丁基锡催化剂，所述烧瓶配备有机械搅拌器，冷凝器，加料漏斗，氮气入口和监测/控制反应温度的Therm-O-Watch传感器。使用外部热油浴在搅拌下将混合物加热至80。C。将氮气鼓泡穿过溶液两小时，直至测得水的浓度低于200ppm。然后将反应器物料冷却至75°C，并向反应混合物中缓慢加入58.82克异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)以保持反应温度在75°C。在加入所有IPDI后，反应温度升至83。C(+/-3°C)，在此温度下保持3小时。向反应混合物中加入4.7克三乙胺，保持温度另外20分钟。然后将反应器物料冷却至60°C，并在高速搅拌下将共计167克的反应混合物加至包含112克去离子水的8盎司玻璃瓶中。然后将在55克去离子水中的5.1克乙二胺加入水分散体中，并保持高速搅拌另外20分钟，从而得到稳定的聚氨酯水分散体。实施例2涂料的制备然后在抛光冷轧钢板(将其用丙酮清洗并在烘箱中干燥)上使用#60丝绕棒将PUD往下拉从而获得1.5至2.0密耳的目标干燥薄膜厚度。该湿涂料薄膜在室温下干燥30分钟，然后在80°C的烘箱中干燥120分钟。在测量烘箱-固化涂料的物理性能之前静置该涂料24小时。比较实施例A、B和C实施例A至C的配方见表2。按照实施例1和2制备这些PUDs及由其制得的涂料。随多元醇而不同的PU分散体的涂料性能示于表2。在所有情况下，涂料的韧性(硬度和挠性的平衡)和耐磨性极好，这是PUDs的特性。由基于l,3-/l,4-CHDM的多元醇制得的PUDS导致涂料具有最好的抗水解性和耐酸蚀性，如图1所示。表2PUD涂料的性质<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>2.得自1,4-丁二醇与己二酸的反应的二元醇(EW=374)。3.当量(EW)为415的基于己内酯的二元醇。4.当量(EW)为IOOO的基于己内酯的二元醇。5.CS-17轮，1000克重量，500周期。6.在室温下用去离子水覆盖24小时。7.在室温下用10%的H2S04覆盖5小时。根据在此公开的本发明的说明书或实践，本发明的其他具体实施方案对于本领域技术人员来说显而易见。希望所述说明书和实施例只被认为是示例，而本发明真正的范围和实质由权利要求书予以说明。权利要求1、一种包含5至70重量％的聚氨酯固体的水性聚氨酯分散体，其中所述固体由至少一种异氰酸酯封端的预聚物得到，该预聚物由如下各项反应制得(a)平均当量为200至2,000的多元醇或者多元醇共混物；以及(b)至少一种聚异氰酸酯，其中预聚物任选地在如下各项的存在下分散于水中(c)一种或多种稳定剂；或者(d)一种或多种胺增链剂或者稳定剂和胺增链剂的结合；其中，预聚物中异氰酸酯(NCO)的含量为2至40重量％，多元醇或多元醇共混物(a)包含以多元羧酸或内酯组分和二元醇组分计至少15重量％的聚酯，其中所述二元醇组分包含1，3-和1，4-环己烷二甲醇(1，3-/1，4-CHDM)的异构体，所述1，3-/1，4-异构体的比例为35∶65至65:35。2、根据权利要求1所述的分散体，其中所述固体含量为40至60重量%。3、根据权利要求1所述的分散体，其中所述聚异氰酸酯为脂族异氰酸酯。4、根据权利要求3所述的分散体，其中所述异氰酸酯为1,6-六亚甲基-二异氰酸酯；异佛尔酮二异氰酸酯，1,3-、1，4-双(异氰酸甲酯基)环己烷或其混合物。5、根据权利要求1所述的分散体，其中所述聚异氰酸酯为芳族异氰酸酯。6、根据权利要求5所述的分散体，其中所述异氰酸酯为2,4-或2,-6-甲苯二异氰酸酯，4,4，、2，4，或2,2，-二苯基甲烷二异氰酸酯或这些异构体的混合物，聚苯基聚亚甲基聚异氰酸酯或其混合物。7、根据权利要求6所述的分散体，其中所述异氰酸酯为二苯基甲垸二异氰酸酯。8、根据权利要求1所述的分散体，其中所述预聚物和分散体在无有机溶剂的存在下制得。9、根据上述权利要求中的任一项所述的分散体，其中所述多元醇或多元醇共混物的平均当量为300至1500。10、根据权利要求9所述的分散体，其中所述多元醇或多元醇共混物的平均当量为400至1200。11、根据权利要求1所述的分散体，其中所述基于1,3,-/1，4-CHDM的聚酯占总多元醇组分的至少50重量％。12、根据权利要求1所述的分散体，其中所述预聚物在溶剂的存在下制得，且在预聚物分散于水中之前基本上除去溶剂。13、根据上述权利要求中的任一项所述的分散体，其中所述分散体以连续法制得。14、根据权利要求1所述的聚氨酯分散体在基材涂料中的用途。15、根据权利要求14所述的用途，其中所述基材为硬表面。16、根据权利要求15所述的用途，其中所述基材为木材或金属。17、一种得自根据权利要求1所述的分散体的聚氨酯聚合物。18、根据权利要求17所述的聚合物，其中所述聚氨酯聚合物为涂料、粘合剂、密封胶、弹性体或泡沫。全文摘要本发明公开了聚氨酯水分散体，该分散体包含5至70重量％的聚氨酯固体，其中所述固体由至少一种异氰酸酯封端的预聚物得到，所述预聚物由如下各项反应制得(a)平均当量为200至2,000的多元醇或者多元醇共混物；以及(b)至少一种聚异氰酸酯，其中预聚物任选地在(c)一种或多种稳定剂、或者(d)一种或多种胺增链剂或者稳定剂和胺增链剂的结合的存在下分散于水中；其中预聚物中异氰酸酯(NCO)的含量为2至40重量％，多元醇或者多元醇共混物(a)包含以多元羧酸或内酯组分和二元醇组分计至少15重量％的聚酯，其中所述二元醇组分包含1，3-和1，4-环己烷二甲醇(1，3-/1，4-CHDM)的异构体，1，3-/1，4-异构体的比例为35∶65至65∶35。文档编号C08G18/08GK101443374SQ200780017472公开日2009年5月27日申请日期2007年5月17日优先权日2006年5月18日发明者D·巴塔查尔吉,J·N·阿伊罗普洛斯申请人:陶氏环球技术公司