耐热型热塑性聚氨酯及其生产工艺的制作方法

文档序号:3707646阅读:230来源:国知局
专利名称:耐热型热塑性聚氨酯及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域,特指一种耐热型热塑性聚氨酯及其生产工艺。
背景技术
热塑性聚氨酯是一种热可塑性TPU弹性体,由于其弹性好、物性佳、各种机械强度 好,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用 的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎,目前,凡是使用PVC的地 方,TPU均能成为PVC之替代品,但TPU的不足之处在于用于做密封件用的热塑性聚氨酯 的耐温只有60°c左右,不能满足产品性能及市场的需求。

发明内容
本发明的目的是提供一种耐热性能达到100°C以上的耐热型热塑性聚氨酯及其生
产工艺。本发明的目的是这样实现的耐热型热塑性聚氨酯,由下列重量份数的物质制备而成聚己内酯-1000(PCL-1000) 80-150 份;聚己内酯-2000(PCL_2000) 150-250 份;二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 150-250份;氢醌双(β -羟乙基)醚(HQEE) 70-110份;三羟甲基丙烷(TMP) 2-8份;醇胺插层的蒙脱土纳米改性剂(DK2) 0. 5-3份。上述的聚己内酯-1000为100份、聚己内酯-2000为200份、二苯基甲烷二异氰酸 酯为180份、氢醌双(β-羟乙基)醚为87份、三羟甲基丙烷为5份、醇胺插层的蒙脱土纳 米改性剂为1份(重量份数)。耐热型热塑性聚氨酯的生产工艺,是按下述工艺步骤生产的将称量的聚己内 酯-1000、聚己内酯-2000熔融后倒入IOOOml三口瓶中,再将称量的醇胺插层的蒙脱土纳米 改性剂、三羟甲基丙烷及氢醌双(β-羟乙基)醚加入三口瓶搅拌加热升温至100°C,抽真空 至-0. 098 0. IMPa,在110 120°C脱水2小时以上后,冷却至50 70°C,与称量的熔融 的二苯基甲烷二异氰酸酯高速混合,置入80 90°C的模具中,将所述的模具连同加入物放 入130 140°C的硫化机内压制2 3小时后脱模,将脱模后的半成品放入120士5°C烘箱 中硫化20 24小时,即得成品。本发明相比现有技术突出的优点是本发明耐高温性能好,最高可耐100°C高温; 本发明适用于制作工程机械、液压缸等设备的密封件。
具体实施例方式实施例1、2,见下表耐热型热塑性聚氨酯,由下列重量份数的物质制备而成 耐热型热塑性聚氨酯的生产工艺,是按下述工艺步骤生产的将上表称量的聚己 内酯-1000,聚己内酯-2000熔融后倒入IOOOml三口瓶中,再将称量的醇胺插层的蒙脱土 纳米改性剂、三羟甲基丙烷及氢醌双(β-羟乙基)醚加入三口瓶搅拌加热升温至100°C, 抽真空至0. IMPa,在110 120°C脱水2小时以上后,冷却至70°C,与称量的熔融的二苯基 甲烷二异氰酸酯高速混合,置入80 90°C的模具中,将所述的模具连同加入物放入130 140°C的硫化机内压制2小时后脱模,将脱模后的半成品放入120°C烘箱中硫化24小时,即 得成品。本发明按上述实施例1、2的配方及上述生产工艺制得的产品的主要性能指标如 下项目实施例1实施例2硬度(邵A) 9295拉伸强度(MPa)3337100% 定伸(MPa) 9.510. 1断裂伸长率(%) 360330耐磨性(mm3)3838压缩永变(70°C,22hr) 2828压缩永变(100°C,22hr):3738本发明添加HQEE、MDI及DK2使得产品的耐热性由原来的60°C左右提高到100°C 左右,使得产品的应用性更好,特别适用于制作工程机械、液压缸等设备的密封件。上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故凡依 本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
权利要求
耐热型热塑性聚氨酯,由下列重量份数的物质制备而成聚己内酯-1000 80-150份;聚己内酯-2000 150-250份;二苯基甲烷二异氰酸酯 150-250份;氢醌双(β-羟乙基)醚 70-110份;三羟甲基丙烷 2-8份;醇胺插层的蒙脱土纳米改性剂0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的耐热型热塑性聚氨酯,其特征在于所述的聚己内酯-1000 为100份、聚己内酯-2000为200份、二苯基甲烷二异氰酸酯为180份、氢醌双(β-羟乙 基)醚为87份、三羟甲基丙烷为5份、醇胺插层的蒙脱土纳米改性剂为1份(重量份数)。
3.耐热型热塑性聚氨酯的生产工艺,是按下述工艺步骤生产的将称量的聚己内 酯-1000、聚己内酯-2000熔融后倒入IOOOml三口瓶中,再将称量的醇胺插层的蒙脱土纳米 改性剂、三羟甲基丙烷及氢醌双(β-羟乙基)醚加入三口瓶搅拌加热升温至100°C,抽真空 至-0. 098 0. IMPa,在110 120°C脱水2小时以上后,冷却至50 70°C,与称量的熔融 的二苯基甲烷二异氰酸酯高速混合,置入80 90°C的模具中,将所述的模具连同加入物放 入130 140°C的硫化机内压制2 3小时后脱模,将脱模后的半成品放入120士5°C烘箱 中硫化20 24小时,即得成品。
全文摘要
本发明属于聚氨酯技术领域,涉及耐热型热塑性聚氨酯及其生产工艺,耐热型热塑性聚氨酯由下列物质制备而成PCL-1000、PCL-2000、MDI、HQEE、TMP、DK2;其生产工艺是将PCL-1000,PCL-2000熔融后倒入1000ml三口瓶中,再将DK2、TMP及HQEE加入三口瓶搅拌加热升温至100℃,抽真空至-0.098~0.1MPa,在110~120℃脱水2小时以上后,冷却至50~70℃,与熔融的MDI高速混合,置入80~90℃的模具中,再放入硫化机内在130-140℃压制2~3小时后脱模,将脱模后的半成品放入120±5℃烘箱中硫化20~24小时,即得成品;优点是本发明耐高温性能好,最高可耐100℃高温,适用于制作工程机械、液压缸等设备的密封件。
文档编号C08G18/66GK101838456SQ20101013493
公开日2010年9月22日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者俞理平 申请人:三门博大橡塑科技有限公司
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