专利名称：一种密封胶反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封胶生产设备，具体是指一种密封胶反应装置。
背景技术：
现有高分子量密封胶的生产主要是采用聚合反应的方式，目前的聚合反应为了控制甲基环四硅氧烷或甲基硅氧烷环体与催化剂的接触时间的长短和快慢，有间歇反应式和连续反应式，间歇反应式是使甲基环四硅氧烷或甲基硅氧烷环体与催化剂在混搅器中停留较长的时间，有利于甲基环四硅氧烷或甲基硅氧烷环体与催化剂的反应，然后使催化剂失去活性，丙脱除挥发性的低分子量化合物，即得生胶；连续反应式是控制甲基环四硅氧烷或甲基硅氧烷环体与催化剂混合原料的流经多个混搅器的速度的快慢，实现甲基环四硅氧烷或甲基硅氧烷环体与催化剂的聚合反应过程。间歇反应式所生产的生胶的效率低，无法实现快速大规模的作业；至于连续反应式需要五个以上的混搅器成排设置，生产线较长， 需要大功率的计量器，既浪费空间，也浪费能源。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供一种聚合效果好、投资少、不占地方、不浪费能源、实现规模生产的密封胶反应装置。为了实现上述目的，本实用新型设计出一种密封胶反应装置，包括顺序相连的原料投料口、计量器和若干个混搅器，所述的混搅器包括预混搅器和主混搅器，所述的预混搅器与主混搅器之间设置有加热腔，在预混搅器与主混搅器的通道内设置有若干片盘旋叶片，各盘旋叶片形成使原料上下左右翻滚的通径槽。作为对上述方一案的改进所述的预混搅器或主混搅器螺内设置有五片盘旋叶片。本实用新型的优选方案是所述的预混搅器设置有一个，主混搅器设置有二个。本实用新型密封胶反应装置通过在预混搅器之后增加加热腔，提高了聚合的速度，在预混搅器或主混搅器设置的盘旋叶片使原料流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果，从而加快了聚合的过程。本实用新型达到的有益效果是采用本实用新型达到了反应停留时间短，占地方小的优点。
图1是本实用新型密封胶反应装置的结构示意图。图2是本实用新型密封胶反应装置的混搅器内部结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述如图1、图2所示，一种密封胶反应装置实施例。它包括顺序相连的原料投料口 1、 计量器2、预混搅器3、加热腔4和两个主混搅器5，6，在主混搅器6的末端为生胶出口 7，在预混搅器3与主混搅器5，6的通道8内设置有五片盘旋叶片10、11、12、13、14，各盘旋叶片形成使原料上下左右翻滚的通径槽9，盘旋叶片10，11，12，上3、上4扭曲角度和安装位置都不同，这样可以保证原料流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果，从而加快了聚合的过程。本实用新型通过对预混合的原料进行加热，亦可有效提高其聚合的过程。上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案， 本领域技术人员根据本实用新型的构思，所做出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种密封胶反应装置，包括顺序相连的原料投料口、计量器和若干个混搅器，所述的混搅器包括预混搅器和主混搅器，其特征是所述的预混搅器与主混搅器之间设置有加热腔，在预混搅器与主混搅器的通道内设置有若干片盘旋叶片，各盘旋叶片形成使原料上下左右翻滚的通径槽。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶反应装置，其特征是所述的预混搅器或主混搅器螺内设置有五片盘旋叶片。
3.根据权利要求1或2所述的一种密封胶反应装置，其特征是所述的预混搅器设置有一个，主混搅器设置有二个。
专利摘要本实用新型公开了一种密封胶反应装置，包括顺序相连的原料投料口、计量器和若干个混搅器，所述的混搅器包括预混搅器和主混搅器，所述的预混搅器与主混搅器之间设置有加热腔，在预混搅器与主混搅器的通道内设置有若干片盘旋叶片，各盘旋叶片形成使原料上下左右翻滚的通径槽。采用本实用新型达到了反应停留时间短，占地方小的优点。
文档编号C08G77/06GK202072651SQ20112019086
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者印爱军, 高雪峰 申请人:天永诚光伏科技(常州)有限公司