技术特征：
1.一种聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：包含以下重量份的组分：聚丙烯100份，硫酸钙晶须5~30份，镁盐晶须5~40份，成核剂0.1~0.5份，抗氧剂0.3~1.5份，润滑剂0.2~1.5份，偶联剂0.2~1.5份；所述的硫酸钙晶须的长径比为30-200，密度为2.96g/cm3；所述的镁盐晶须长径比为30-100；选自氢氧化镁晶须或碱式硫酸镁晶须中的一种以上；所述的聚丙烯/无机晶须复合材料的制备方法包含以下步骤：（1）称取各组分原料：将聚丙烯、硫酸钙晶须，镁盐晶须烘干备用；（2）将0.2~1.5份偶联剂与0.2~1.5份润滑剂混合均匀；再将5~30份硫酸钙晶须和5~40份镁盐晶须置于高速混合机中搅拌；然后向硫酸钙晶须和镁盐晶须的混合物中喷雾状喷入混合均匀的偶联剂和润滑剂，喷完后继续搅拌5~15min，备用；（3）将100份聚丙烯，0.1~0.5份成核剂，0.3~1.5份抗氧剂在混合机中混合均匀；（4）将步骤（2）中经表面处理过的硫酸钙晶须和镁盐晶须从双螺杆挤出机的侧向喂料加入，然后其与将步骤（3）所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出，制得聚丙烯/无机晶须复合材料。2.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的复合材料包含以下重量份的组分：聚丙烯100份，硫酸钙晶须25~30份，镁盐晶须35~40份，成核剂 0.45~0.5份，抗氧剂1.3~1.5份，润滑剂1.3~1.5份，偶联剂1.3~1.5份。3.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯为均聚聚丙烯，等规度为70%~95%，其重均分子量为15万~30万。4.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的成核剂为滑石粉、氧化钙、碳酸钙、云母或高岭土中的一种以上。5.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、二苯胺、3，5-三级丁基-4-羟基苯基硫醚、对苯二胺或二氢喹啉中的一种以上。6.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡或硬脂酸镁中的一种以上。7.根据权利要求1所述的聚丙烯/无机晶须复合材料，其特征在于：所述的偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或乙烯基三甲氧基硅烷中的一种以上。8.一种权利要求1、3-7任一项所述的聚丙烯/无机晶须复合材料的制备方法，其特征在于：该方法包含以下步骤：（1）称取各组分原料：将聚丙烯、硫酸钙晶须，镁盐晶须烘干备用；（2）将0.2~1.5份偶联剂与0.2~1.5份润滑剂混合均匀；再将5~30份硫酸钙晶须和5~40份镁盐晶须置于高速混合机中搅拌；然后向硫酸钙晶须和镁盐晶须的混合物中喷雾状喷入混合均匀的偶联剂和润滑剂，喷完后继续搅拌5~15min，备用；（3）将100份聚丙烯，0.1~0.5份成核剂，0.3~1.5份抗氧剂在混合机中混合均匀；（4）将步骤（2）中经表面处理过的硫酸钙晶须和镁盐晶须从双螺杆挤出机的侧向喂料加入，然后其与将步骤（3）所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出，制得聚丙烯/无机晶须复合材料。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中聚丙烯烘干条件为90℃下，2~3h；硫酸钙晶须和镁盐晶须烘干条件为在110~130℃下，2~3h。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，挤出温度为200~230℃。