专利名称：高硬度混炼硅橡胶组合物及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种高硬度混炼硅橡胶组合物及制备工艺。
背景技术：
娃橡胶(英文名称Silicone rubber),分热硫化型(高温硫化娃胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防 霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。而传统的高硬度混炼硅橡胶性能不好，制备工艺较为复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备简单，性能好的高硬度混炼硅橡胶组合物及制备工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种高硬度混炼硅橡胶组合物，其特征在于所述的组合物由以下质量份的组分组成，
基乙Jt基硅椽腔生臟HO-.120份
硅油10-30份
乙浠基二乙氧基硅烷O. I-3份
O炭黑30-60份
硅藻土20-40份
二叙Γ站过氣化物O. I-1份。一种高硬度混炼硅橡胶组合物制备工艺，其特征在于I)将甲基乙稀基娃橡13父生13父加入娃油、乙稀基二乙氧基娃烧、白炭黑、娃操土，在捏合机中混炼均匀，在160°C下继续混炼2小时，配成胶料；
2)将胶料与二叔丁基过氧化物在双辊炼胶机上混合均匀，在160°C、30MPa条件下硫化10分钟，再在200°C烘箱中二次硫化4h即可。本发明的有益效果是本发明的组合物制备的低硬度混炼硅橡胶性能好，制备工艺简单，成品的绍尔A硬度在60度以上。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。一种高硬度混炼硅橡胶组合物及制备工艺，制备绍尔A硬度在60度以上的混炼硅橡胶通常是采取调节生胶的交联密度、增加补强填料或增量填料用量的方法配制。在100份甲基乙烯基硅橡胶生胶中加入20份运动粘度50mm/2s的硅油、O. 3份乙烯基三乙氧基硅 烷、40份沉淀法白炭黑、30份硅藻土，在捏合机中混炼均匀；160°C下继续混炼2h配成胶料。将胶料在双辊炼胶机上与O. 6份二叔丁基过氧化物混炼均匀；160°C、30MPa条件下硫化lOmim，再在200°C烘箱中二次硫化4h即可。测其性能为；绍尔A硬度70度，拉伸强度8. OMPa,伸长率达到230%。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.高硬度混炼硅橡胶组合物，其特征在于所述的组合物由以下质量份的组分组成，￥基乙烯基硅橡胶生胶80-120份 硅油10-30份 乙烯基二乙氧基硅烷 O. I-3份 D炭 30-60份 娃继丄20-4 O份 二叔丁基过氧化物O. 14蕾8
2.高硬度混炼硅橡胶组合物的制备工艺，其特征在于 a.将甲基乙稀基娃橡13父生13父加入娃油、乙稀基二乙氧基娃烧、白炭黑、娃操土，在捏合机中混炼均匀，在160°c下继续混炼2小时，配成胶料； b.将胶料与二叔丁基过氧化物在双辊炼胶机上混合均匀，在160°C、30MPa条件下硫化10分钟，再在200°C烘箱中二次硫化4h即可。
全文摘要
一种高硬度混炼硅橡胶组合物及制备工艺，其特征在于a. 将甲基乙烯基硅橡胶生胶加入硅油、乙烯基三乙氧基硅烷、白炭黑、硅藻土，在捏合机中混炼均匀，在160℃下继续混炼2小时，配成胶料；b. 将胶料与二叔丁基过氧化物在双辊炼胶机上混合均匀，在160℃、30MPa条件下硫化10分钟，再在200℃烘箱中二次硫化4h即可。本发明的组合物制备的低硬度混炼硅橡胶性能好，制备工艺简单，成品的绍尔A硬度在60度以上。
文档编号C08K5/5425GK102888117SQ20121034266
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者张青 申请人:滁州天成有机硅高分子材料有限公司