无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料及其制备方法，所述无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料包括组分及其重量份如下：氢氧化铝，30~40重量份；氢氧化铝表面改性剂，5~8重量份；多种混合无卤阻燃剂，4~6重量份；及耐高温硅橡胶混炼胶，90~120重量份；所述多种混合无卤阻燃剂不含有氢氧化铝。该无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料阻燃性优异，同时具有优良的绝缘性、机械性、耐老化性和环保性；该无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法工艺简单，容易操作且生产效率高、成本低。
【专利说明】无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅橡胶阻燃改性领域，特别涉及一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]硅橡胶具有优异的综合性能，比如良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。硅橡胶制成的电线电缆产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电线电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业.但是随着工业生产的迅速发展，工业化水平的不断提高，人们对于硅橡胶材料的要求也越来越高，传统的硅橡胶产品已经很难满足人们的要求，尤其在阻燃性、机械性能、抗老化性等方面。硅橡胶材料阻燃改性方法是向硅橡胶中添加有卤阻燃剂和无卤阻燃剂，因此也就得到了有卤阻燃硅橡胶和无卤阻燃硅橡胶。
[0003]有卤阻燃硅橡胶虽然具有高效的阻燃效果，但是当发生火灾时，由有卤阻燃硅橡胶制成地电线电缆材料燃烧后会释放出浓烟和腐蚀性的有害物质，妨碍逃生人员的及时逃生，同时严重污染环境；无卤阻燃硅橡胶既能阻燃又不产生有害物质，是一种新型的环保阻燃胶。
[0004]无卤阻燃剂氢氧化铝是近些年才得到重视的新型材料，被广泛用于天然橡胶和塑胶等材料的阻燃改性。但是由于氢氧化铝与硅橡胶的相容性不好，使用氢氧化铝改性硅橡胶的阻燃性能后导致其机械性变差，硅橡胶的包辊效果不理想，阻燃效果不好；此外，仅使用氢氧化铝作为单一的无卤阻燃剂时会出现阻燃效果不理想的情况。因此，氢氧化铝在硅橡胶的阻燃方面的应用一直处于研究阶段。
【发明内容】
`[0005]本发明的目的在于提供一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，该材料通过添加氢氧化铝及多种混合无卤阻燃剂实现了优异的阻燃效果，同时具有优良的绝缘性、机械性、耐老化性和环保性。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，该方法工艺简单，容易操作且生产效率高、成本低。
[0007]为实现上述目的，本发明提供一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，包括组分及其重量份如下:氢氧化铝，30-40重量份；氢氧化铝表面改性剂，51重量份；多种混合无卤阻燃剂，4飞重量份；和耐高温硅橡胶混炼胶，90-120重量份；所述多种混合无卤阻燃剂不含
有氢氧化招。
[0008]所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。
[0009]所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂；所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。[0010]所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成。
[0011]本发明还提供一种所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，包括如下步骤:
[0012]步骤1，提供30-40重量份的氢氧化铝和5-8重量份的氢氧化铝表面改性剂；
[0013]步骤2，将上述氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在12(T150°C下反应40-60分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝；
[0014]步骤3，提供90-120重量份的耐高温硅橡胶混炼胶；
[0015]步骤4，将耐高温硅橡胶混炼胶置于捏合机的上捏合一段时间后，均匀分散地加入经过表面改性处理的氢氧化铝，在0.03^3MPa下捏合0-60分钟；；
[0016]步骤5，提供4-6重量份的多种混合无卤阻燃剂；
[0017]步骤6，将该多种混合无卤阻燃剂均匀分散地加入到捏合机上的耐高温硅橡胶混炼胶中，捏合40飞0分钟，即可制得无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料。
[0018]所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。
[0019]所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂；所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。
[0020]所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成。[0021 ] 本发明的有益效果:本发明的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料通过添加氢氧化铝和多种混合无卤阻燃剂使其具备优异的阻燃性，同时具有优良的绝缘性、机械性、耐老化性和环保性；使用该材料制成的电线电缆具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，而且该电线电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，阻燃效果好，抗老化性能突出，使用寿命长；同时该无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法工艺简单，容易操作且生产效率高、成本低。
[0022]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0024]图1为本发明的无卤阻燃硅橡胶电线电缆的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
[0026]本发明提供一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，包括组分及其重量份如下:氢氧化铝，30-40重量份；氢氧化铝表面改性剂，51重量份；多种混合无卤阻燃剂，4飞重量份；及耐高温硅橡胶混炼胶，90-120重量份；所述多种混合无卤阻燃剂不含有氢氧化铝。
[0027]所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷，通过六甲基二硅氮烷表面处理改性氢氧化铝，降低其表面能，从而降低了氢氧化铝的极性，使其与耐高温硅橡胶混炼胶相容性变好。[0028]所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂；所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。
[0029]所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成；采用多种无卤环保阻燃剂并用，弥补了因单一阻燃剂造成的阻燃效果不理想的情况。
[0030]本发明所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，包括如下步骤:
[0031]步骤1，提供30-40重量份的氢氧化铝和5-8重量份的氢氧化铝表面改性剂；
[0032]步骤2，将上述氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在12(T150°C下反应40-60分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝；
[0033]所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷，通过六甲基二硅氮烷表面处理改性氢氧化铝，降低其表面能，从而降低了氢氧化铝的极性，使其与耐高温硅橡胶混炼胶相容性变好；
[0034]步骤3，提供90-120重量份的耐高温硅橡胶混炼胶；
[0035]所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂；所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定；
[0036]步骤4，将耐高温硅橡胶混炼胶置于捏合机的上捏合一段时间后，均匀分散地加入经过表面改性处理的氢氧化铝，在0.03^3MPa下捏合0-60分钟；
[0037]捏合时，该捏合压力优选为2_3MPa ；
[0038]步骤5，提供4-6重量份的多种混合无卤阻燃剂；
[0039]所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成；采用多种无卤环保阻燃剂并用，弥补`了因单一阻燃剂造成的阻燃效果不理想的情况。
[0040]步骤6，将该多种混合无卤阻燃剂均匀分散地加入到捏合机上的耐高温硅橡胶混炼胶中，捏合40飞0分钟，即可制得无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料。
[0041]通过如下实施例对本发明所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料及其制备方法作进一步的解释和说明。
[0042]实施例1
[0043]提供35重量份的氢氧化铝和6重量份的六甲基二硅氮烷，将其均匀混合，在12(T150°C下反应40-60分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝；将100重量份的耐高温硅橡胶混炼胶置于捏合机的上捏合一段时间，再均匀分散地加入经过表面改性处理的氢氧化铝，在2~3MPa下捏合0-60分钟；将5重量份的多种混合无卤阻燃剂均匀分散地加入到捏合机上的耐高温硅橡胶混炼胶中，捏合40飞0分钟，即可制得无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料。
[0044]综上所述，本发明的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料能实现优异的阻燃效果，同时具有优良的绝缘性、机械性、耐老化性和环保性；将该材料应用于电线电缆中，具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，而且电线电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，阻燃效果好，抗老化性能突出，使用寿命长；同时，所述无卤阻燃硅橡胶电线电缆的制备方法工艺简单，容易操作且生产效率高、成本低。
[0045]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，其特征在于，包括组分及其重量份如下:氢氧化铝，30-40重量份；氢氧化铝表面改性剂，51重量份；多种混合无卤阻燃剂，4飞重量份；及耐高温硅橡胶混炼胶，90-120重量份；所述多种混合无卤阻燃剂不含有氢氧化铝。
2.如权利要求1所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，其特征在于，所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。
3.如权利要求1所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，其特征在于，所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂；所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。
4.如权利要求1所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料，其特征在于，所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成。
5.一种如权利要求1所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤1，提供30-40重量份的氢氧化铝和5-8重量份的氢氧化铝表面改性剂； 步骤2，将上述氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在12(T150°C下反应40-60分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝； 步骤3，提供90-120重量份的耐高温硅橡胶混炼胶； 步骤4，将该耐高温硅橡胶混炼胶置于捏合机的上捏合一段时间后，均匀分散地加入经过表面改性处理的 氢氧化铝，在0.03^3MPa下捏合0-60分钟； 步骤5，提供4-6重量份的多种混合无卤阻燃剂； 步骤6，将该多种混合无卤阻燃剂均匀分散地加入到捏合机上的耐高温硅橡胶混炼胶中，捏合40-60分钟，即可制得无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料。
6.如权利要求5所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。
7.如权利要求5所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，其特征在于，所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂 ;所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。
8.如权利要求5所述的无卤阻燃硅橡胶电线电缆材料的制备方法，其特征在于，所述多种混合无卤阻燃剂为任意几种现有的无卤阻燃剂采用任意配比混合而成。
【文档编号】C08K3/22GK103665883SQ201210352368
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】田玉文, 范强 申请人:东莞新东方科技有限公司