专利名称：高电性能pbt及其制作工艺的制作方法
技术领域：
I、本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种高电性能PBT及其制作工艺。
背景技术：
2、PBT是目前应用最多的几种工程塑料之一，他拥有良好的成型加工性，结晶速度快，制品表面光泽好，尺寸较稳定，吸水率较低，耐化学品和耐油性优良，特别是耐电弧性优良，为其他工程塑料所不及，这些综合特点使其被广泛用于电气电子汽车机械仪器仪表等行业做结构件。但是随着社会发展，各项技术日新月异，PBT树脂的电性能优异特点已经在较多领域不能满足产品要求，并且越来越复杂的结构设计，也要求原材料具备更好的尺寸稳定性和成型加工性。因此，展开了对PBT进行复合改性的研究。而目前欧美/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对 电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。本技术发明就是为了有效克服这种现象而产生的。
发明内容
3、本发明的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷，提供一种材质不含卤且综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好和高电性能的无卤防翘曲变形高电性能PBT原料。4、本发明提供的技术方案如下本发明的一种无卤防翘曲变形高电性能PBT原料是由以下成分按重量比组成，PBT :40-90% ；SMA 1-3% ;无卤云母微片1_35% ;无卤玻璃微珠1-30% ;增韧剂1-5% ;偶联剂0. 1-0. 4% ;其他助剂0. 1-5. 5%05、本发明所述的无卤防翘曲变形高电性能PBT材料的制备方法，包括如下步骤先将PBT烘干，无卤云母微片按照55度预热，然后将烘干后的PBT、SMA、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤云母微片低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形高电性能PBT材料。6、本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点7、本发明的一种无卤防翘曲变形高电性能PBT及其制作工艺，在综合机械性能优良的基础上增加了防翘曲变形和高电性能，且不含卤素，并且生产采购方便，同时也符合其它所有的环保要求，这样提高了综合竞争力。
具体实施例方式8、以下是本发明所述的无卤防翘曲变形高电性能PBT原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。9、实施例一，本发明的一种无卤防翘曲变形高电性能PBT原料是由以下成分按重量比组成，PBT 49. 1%,SMA :1. 5%;无卤云母微片30%;无卤玻璃微珠15%:增韧剂3%；偶联剂0.2% ;其他助剂1.2% ;10、先将PBT烘干，无卤云母微片按照55度预热，然后将烘干后的PBT、SMA、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于O. 5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切螺杆组合，设置不高于200转/分钟的转速；无卤云母微片由侧面按比例加入；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得无卤防翘曲变形高电性能PBT材料。·
权利要求
1.一种高电性能PBT及其制作工艺，其特征在于是由以下成分按重量比组成，PBT 40-90% ；SMA 1-3% ;无卤云母微片1-35% ;无卤玻璃微珠1-30% ;增韧剂1-5% ;偶联剂0. 1-0. 4% ;其他助剂0. 1-5. 5%0
2.一种高电性能PBT及其制作工艺，其特征在于包括如下步骤先将PBT烘干，无卤云母微片按照55度预热，然后将烘干后的PBT、SMA、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤云母微片低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形高电性能PBT材料。
全文摘要
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说是涉及一种高电性能PBT及其制作工艺，是由以下成分按重量比组成，PBT40-90％；SMA1-3％；无卤云母微片1-35％；无卤玻璃微珠1-30％；增韧剂1-5％；偶联剂0.1-0.4％；其他助剂0.1-5.5％，本发明的一种无卤防翘曲变形高电性能PBT及其制作工艺，在综合机械性能优良的基础上增加了防翘曲变形和高电性能，且不含卤素，并且生产采购方便，同时也符合其它所有的环保要求，这样提高了综合竞争力。
文档编号C08L67/02GK102898796SQ20121043848
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者孙平 申请人:科创聚合物(苏州)有限公司