圆柱锂电池化成方法

文档序号:7147646阅读:2020来源:国知局
专利名称:圆柱锂电池化成方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池制作方法,具体讲是一种以金属壳为外壳的圆柱锂电池化成方法。
背景技术
锂离子电池日益发展的今天,小型锂电池制作工艺越来越成熟,各厂家竞争激烈, 利润空间越来越小,于是降低生产成本就成了当务之急。锂电池有软包装和金属壳(以钢壳为主)之分,前者需要抽气和二次热封,后者不用抽气,封好口就化成。圆柱锂电池主要以钢壳为主,现有圆柱锂电池化成工步繁琐,化成时间长,设备投入大,耗电多,费时费力,因而大大影响电池的生产成本。

发明内容
本发明的目的在于克服现有锂电池化成中的不足之处,提供一种操作规范,降低生产成本的圆柱锂电池化成方法。本发明的技术方案是圆柱锂电池化成方法,将电池注酸后,进行多次充放电循环,其改进之处是该方法按如下步骤进行
(1)电池注酸后常温搁置4 12h,待极片和隔膜充分浸润后上化成柜;
(2)进行三个周期的充放电循环,第一循环用0.05C 0. 2C电流分1 3个阶段充电至满电压,静置后再用IC电流或按电池倍率性能放电至电池放电电压;第二循环按照电池的充电倍率充电至满电压,静置后再按电池放电倍率放电至放电电压;第三循环与第二循环相同;
(3)筛选容量,大于等于标称容量80%的电池为合格,其余电池重复第三循环后继续筛选,初选和复选合格的电池常温搁置45 50h ;
(4)对上述合格电池进行低压检测,大于等于低压标准值的为最终合格电池,其余电池重复第三循环搁置后再次检测低压,符合低压标准值的也为最终合格电池;
(5 )将最终合格电池进行半周循环,即采用恒流充电至储存电压,下柜入库。上述第一循环的充电过程中,为恒流充电,多阶段充电时,各阶段电流不同。本发明用于采用钢壳的圆柱锂电池的化成,工艺规范,操作方便,适用批量生产, 能保证产品质量要求,特别是化成中仅进行三周半循环,同时完成电池负极SEI膜的形成, 以及电池的分容和低压筛选,循环次数的减少,不仅简化了工艺,缩短了生产周期,也节约了电池生产中的用电成本、人工成本、设备成本等,从而有效降低了生产成本。
具体实施例方式下面通过实施例具体说明本发明。制作倍率型圆柱锂电池18500,倍率放电为10C,容量为llOOmAh。电池的化成、分容和筛选低压工步都在化成柜上进行,统称为电池的化成,按如下步骤进行化成工步
I、静置5min。2、恒流充电0. 05C充电截止电压3. 4V 480分钟截止。3、恒流恒压充电0. 2C充电截止电压4. 2V 截止电流0. 05C。4、静置 30min。5、恒流放电10C放电截止电压3. OV放电时间90min。6、静置5111土11。7、恒流恒压充电1C充电截止电压4. 2V截止电流0. 05C充电时间90min。8、静置5111士11。9、恒流放电10C放电截止电压3. OV放电时间90min。10、静置5min。分容工步
II、恒流恒压充电1C充电截止电压4.2V截止电流0. 05C充电时间90min。12、静置5min。13、恒流放电10C放电,截止电压3. OV 放电时间90min,容量为880mAh以上为合格。此次放电容量即为电池的实际容量,按照要求的档次进行容量分档。分容合格的电池转下道工步,分容不合格的电池进行复检,复检合格的转下道工步,不合格的报废。复检的方法为重复分容工步再次分容。14、常温搁置48小时。挑选低压工步
15、将常温搁置后的合格电池进行电压测试,电压低于3. OV的为低压电池,电压不低于3. OV的为合格电池,合格电池转入下道工步。不合格电池重复分容工步至此工步再次挑选低压,电压不低于3. OV为合格,低于3. OV的电池报废。16、恒流充电1C恒流充电截止电压3. 9V。17、入库储存。18、结束。
权利要求
1.一种圆柱锂电池化成方法,将电池注酸后,进行多次充放电循环,其特征是该方法按如下步骤进行(1)电池注酸后常温搁置4 12h,待极片和隔膜充分浸润后上化成柜;(2)进行三个周期的充放电循环,第一循环用0.05C 0. 2C电流分1 3个阶段充电至满电压,静置后再用IC电流或按电池倍率性能放电至电池放电电压;第二循环按照电池的充电倍率充电至满电压,静置后再按电池放电倍率放电至放电电压;第三循环与第二循环相同;(3)筛选容量,大于等于标称容量80%的电池为合格,其余电池重复第三循环后继续筛选,初选和复选合格的电池常温搁置45 50h ;(4)对上述合格电池进行低压检测,大于等于低压标准值的为最终合格电池,其余电池重复第三循环搁置后再次检测低压,符合低压标准值的也为最终合格电池;(5 )将最终合格电池进行半周循环,即采用恒流充电至储存电压,下柜入库。
2.按权利要求1所述的圆柱锂电池化成方法,其特征是所述第一循环的充电过程中, 为恒流充电,多阶段充电时,各阶段电流不同。
全文摘要
本发明提供一种圆柱锂电池化成方法,化成过程中仅进行三周半充放电循环,同时完成电池负极SEI膜的形成以及电池的分容和低压筛选。该方法用于采用钢壳的圆柱锂电池的制作,化成循环次数的减少及工艺参数的优选,使工艺简化、规范、缩短了生产周期,有效降低了生产成本,而且该方法操作方便,适用批量生产,能保证产品质量要求。
文档编号H01M10/058GK102403536SQ20111038891
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者杨丛利, 程传捷, 邱小勇 申请人:南京双登科技发展研究院有限公司
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