专利名称：一种光固化不饱和聚酯模塑料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种不饱和聚酯模塑料及其制备方法，尤其涉及一种可应用于外墙防腐、空调管路、异型管道制造、管道修补防腐等场所的光固化不饱和聚酯模塑料及其制备方法。
背景技术：
不饱和聚酯模塑料(Bulk Molding Compounds简称为BMC)外观形态类似团散状粘土。由热固性不饱和聚酯树脂、混合各种填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的复合材料。传统的不饱和聚酯模塑料，由于配方中的催化剂为过氧化物，需要在有一定温度的钢模中进行压塑成型，然后得到设计图案中的制品。由于上述固有缺陷，导致传统的不饱和聚酯模塑料，一方面受模具限制，无法连续化生产；另一方面对温度也有要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种光固化不饱和聚酯模塑料及其制备方法，通过在原料中引入光引发剂，可以在具体应用中对不饱和聚酯模塑料结合光辐射手段，来克服上述现有技术中提到的不足。光引发剂(photoinitiator)又称光敏剂(photosensitizer)或光固化剂(photocuring agent),是一类能在紫外光区(250 420nm)或可见光区(400 800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。光引发剂对固化速率起着决定性作用。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种光固化不饱和聚酯模塑料，其原料组分的配比为:不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20 60份、苯乙烯0 6份、光引发剂1 3份、无机填料200 320份、增稠剂0 2份、增强纤维22 220份。所述不饱和聚酯树脂为液态树脂，包括乙烯基类等树脂。所述低收缩树脂为PS类、PVAC类、PMMA类、聚醋酸乙烯酯类、PE类树脂的一种或多种。所述低收缩树脂为固态或液态树脂。所述光引发剂为偶姻及衍生物、苯偶酰类、烷基苯酮类、酰基磷氧化物、二苯甲酮类、硫杂蒽酮类的一种或多种。所述无机填料为惰性矿石粉，如硅微粉、碳酸钙、氢氧化铝等。所述增稠剂为碱性金属氧化物，如氧化镁、氢氧化镁、氧化钙等。所述增强纤维为玻璃纤维、植物纤维、化纤的一种或多种，通常为短切纤维或玻璃纤维布。
一种制备上述光固化不饱和聚酯模塑料的方法，包括以下步骤:
a.预混合:将不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20 60份、苯乙烯O 6份、光引发剂I 3份、增稠剂O 2份，使用高速搅拌机搅拌进行预混合5 20分钟，至均匀分散；
b.加入无机填料:将上一步混合物倒入捏合机中，继续加入无机填料200 320份，混合10 25分钟，至均匀分散；
c.加入增强纤维:在上一步混合物中加入增强纤维22 220份，至均匀分散；
d.挤型:将上一步混合物再投入BMC专用挤型机内，从模头内挤出较为紧密的材料。特别地，所述步骤d中挤出的材料呈扁平状，上下覆PE膜，经一组滚轮再压延至厚度 1.0mm、宽度 1000mm。特别地，所述步骤b、c中的捏合机内的温度控制在45度以内，步骤d中的BMC专用挤型机内的温度控制在55度以内，整个生产过程密闭避光进行。以上原料组分均以重量计。本发明的有益效果在于:由于主要使用了光引发剂，在足够的光照下(或采用效率更高的紫外光)，光引发剂可以与不饱和聚酯树脂混合交联，可利用其在不受温度限制固化成型的特性，通常只需在常温下，就可以快速完成野外或户内施工；并且不受模具形状限制，可以连续化生产；最终的制品不但防火阻燃，而且保证了一定的制品强度。
具体实施例方式
权利要求
1.一种光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:原料组分的配比为:不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20 60份、苯乙烯O 6份、光引发剂I 3份、无机填料200 320份、增稠剂O 2份、增强纤维22 220份。
2.按权利 要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述低收缩树脂为PS类、PVAC类、PMMA类、聚醋酸乙烯酯类、PE类树脂的一种或多种。
3.按权利要求2所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述低收缩树脂为固态或液态树脂。
4.按权利要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述光引发剂为偶姻及衍生物、苯偶酰类、烷基苯酮类、酰基磷氧化物、二苯甲酮类、硫杂蒽酮类的一种或多种。
5.按权利要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述无机填料为惰性矿石粉。
6.按权利要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述增稠剂为碱性金属氧化物。
7.按权利要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料，其特征在于:所述增强纤维为玻璃纤维、植物纤维、化纤的一种或多种。
8.一种制备如权利要求1所述的光固化不饱和聚酯模塑料的方法，其特征在于:包括以下步骤: a.预混合:将不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20 60份、苯乙烯O 6份、光引发剂I 3份、增稠剂O 2份，使用高速搅拌机搅拌进行预混合5 20分钟，至均匀分散； b.加入无机填料:将上一步混合物倒入捏合机中，继续加入无机填料200 320份，混合10 25分钟，至均匀分散； c.加入增强纤维:在上一步混合物中加入增强纤维22 220份，至均匀分散； d.挤型:将上一步混合物再投入BMC专用挤型机内，从模头内挤出较为紧密的材料。
9.按权利要求8所述的制备光固化不饱和聚酯模塑料的方法，其特征在于:所述步骤d中挤出的材料呈扁平状，材料上下覆PE膜，经一组滚轮再压延至厚度1.0mm、宽度1000mm。
10.按权利要求8所述的制备光固化不饱和聚酯模塑料的方法，其特征在于:所述步骤b、c中的捏合机内的温度控制在45度以内，步骤d中的BMC专用挤型机内的温度控制在55度以内，整个生产过程密闭避光进行。
全文摘要
本发明公开了一种光固化不饱和聚酯模塑料，可应用于外墙防腐、空调管路、异型管道制造、管道修补防腐等场所，其原料组分的配比为不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20～60份、苯乙烯0～6份、光引发剂1～3份、无机填料200～320份、增稠剂0～2份、增强纤维22～220份。其制备方法是把原料按份预混合后，依次分步加入无机填料、加入增强纤维、挤型制得。本发明的优点在于在足够的光照下，光引发剂可以与不饱和聚酯树脂混合交联，可利用其在不受温度限制固化成型的特性，通常只需在常温下，就可以快速完成野外或户内施工；并且不受模具形状限制，可以连续化生产；最终的制品不但防火阻燃，而且保证了一定的制品强度。
文档编号C08L23/06GK103087490SQ20131000698
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者卢胤 申请人:无锡创达电子有限公司