专利名称：一种单组分发泡剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及用于消防要求的耐高温的单组分发泡剂及其制备方法。
背景技术：
所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。发泡剂具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。物理发泡剂是复配型物理发泡齐U，已广泛应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产。发泡菱镁水泥不同于普通菱镁水泥，容重一般控制在500kg/m3以下，有些产品如防火门芯板要求容重更低，一般控制在250 340kg/m3左右。因此，发泡菱镁水泥对发泡剂的要求比较高。市场上的发泡剂种类繁多，质量参差不齐，特别是使用的低沸点原料导致发泡剂易燃易爆，易产生有毒气体。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明要解决的问题 是提供一种单组分发泡剂及其制备方法，尤其适合用于防火板、轻质隔墙板的填缝、粘接、密封使用。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成:异氰多酸酯20-30份，聚酯多元醇25-30份，聚醚多元醇3-8份，二氯甲烷30-40份，催化剂0.5-2份，防火耐高温填充剂3-5份。进一步，所述催化剂为聚磷酸铵或聚酰胺中的一种。进一步，所述防火耐高温填充剂为二氧化钛、氢氧化铝或白炭黑中任意一种。所述的单组分发泡剂的制备方法，包括如下步骤:a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水1-3小时；b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌20-35分钟，搅拌速度为50-150r/min，得到混合物A ;C、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为5_15min，得到混合物B ;d、向步骤c制得的混合物B中加入二氯甲烷，在50_100r/min的速度下搅拌10-15min，静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到本发明的单组分发泡剂。本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，本发明的一种单组分发泡剂克服了传统发泡剂易燃、易爆的缺点，存储、使用更加安全方便；具有发气量大、残渣量小，反应速度快和发气均匀的特点；产品的生产工艺简单，成本低廉；不产生有毒气体，安全环保。
具体实施例方式实施例1一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成:异氰多酸酯20份，聚酯多元醇25份，聚醚多元醇3份，二氯甲烷30份，催化剂0.5份，防火耐高温填充剂3份。所述催化剂为聚磷酸铵。所述防火耐高温填充剂为二氧化钛。所述的一种单组分发泡剂，其制备方法如下:a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水1-3小时；b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌20分钟，搅拌速度为50r/min,得到混合物A ；C、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为5min,得到混合物B ；d、向步骤c·制得的混合物B中加入二氯甲烷，在50r/min的速度下搅拌lOmin，静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到单组分发泡剂。实施例2一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成:异氰多酸酯30份，聚酯多元醇30份，聚醚多元醇8份，二氯甲烷40份，催化剂2份，防火耐高温填充剂5份。所述催化剂为聚酰胺。所述防火耐高温填充剂为氢氧化铝。所述的一种单组分发泡剂，其制备方法如下:a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水3小时；b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌35分钟，搅拌速度为150r/min，得到混合物A ;C、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为2500r/min，搅拌时间为15min，得到混合物B ；d、向步骤c制得的混合物B中加入二氯甲烧，在100r/min的速度下搅拌15min，静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到单组分发泡剂。实施例3一种单组分发泡剂，由包括如下重量份数的原料制成:异氰多酸酯25份，聚酯多元醇28份，聚醚多元醇5份，二氯甲烷35份，催化剂I份，防火耐高温填充剂4份。所述催化剂选择聚磷酸铵。所述防火耐高温填充剂为白炭黑。所述的一种单组分发泡剂，其制备方法如下:a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水2小时；b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌28分钟，搅拌速度为100r/min，得到混合物A ;C、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1750r/min，搅拌时间为lOmin，得到混合物B ；d、向步骤c制得的混合物B 中加入二氯甲烧,在75r/min的速度下搅拌12min,静置24小时后，灌装到密闭容器内，得到单组分发泡剂。以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种单组分发泡剂，其特征在于:由包括如下重量份数的原料制成:异氰多酸酯20-30份，聚酯多元醇25-30份，聚醚多元醇3-8份，二氯甲烷30-40份，催化剂0.5-2份，防火耐高温填充剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种单组分发泡剂，其特征在于:所述催化剂为聚磷酸铵或聚酰胺中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种单组分发泡剂，其特征在于:所述防火耐高温填充剂为二氧化钛、氢氧化铝或白炭黑中任意一种。
4.一种制备权利要求1-3任一项所述的单组分发泡剂的制备方法，包括如下步骤: a、向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水1-3小时； b、向步骤a的容器中依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌20-35分钟，搅拌速度为50-150r/min，得到混合物A ; C、向步骤b制得的混合物A中加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为5_15min，得到混合物B ; d、向步骤c制得的混合物B中加入二氯甲烧,在50-100r/min的速度下搅拌10_15min,静置 24小时后，灌装到密闭容器内，得到单组分发泡剂。
全文摘要
本发明提供一种单组分发泡剂及其制备方法，由包括如下重量份数的原料制成异氰多酸酯20-30份，聚酯多元醇25-30份，聚醚多元醇3-8份，二氯甲烷30-40份，催化剂0.5-2份，防火耐高温填充剂3-5份，其制备方法包括如下步骤向容器内加入聚醚多元醇，并在真空环境下脱水，依次加入聚酯多元醇、异氰多酸酯和催化剂，均匀搅拌，加入防火耐高温填充剂，进行高速搅拌，加入二氯甲烷搅拌后，静置24小时后得到本发明的产品。本发明的有益效果是克服了传统发泡剂易燃、易爆的缺点，存储、使用更加安全方便；具有发气量大、残渣量小，反应速度快和发气均匀的特点；产品的生产工艺简单，成本低廉；不产生有毒气体，安全环保。
文档编号C08K3/36GK103242501SQ201310191108
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月22日 优先权日2013年5月22日
发明者赵立鹏 申请人:天津鼎鑫防火材料科技有限公司