一种水性共聚丙烯酸乳液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性共聚丙烯酸乳液，由丙烯酸丁酯、乳化剂、消泡剂、润湿剂、叔丁基过氧化氢、吊白块、硫醇、过硫酸铵、碳酸氢铵、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、氨水和去离子水组成，各组分重量份分别为：丙烯酸丁酯：525份、乳化剂：3.8份、消泡剂：0.3－0.4份、润湿剂：1.0－1.2份、叔丁基过氧化氢：0.9份、吊白块：0.9份、硫醇：0.15份、过硫酸铵：2.5份、碳酸氢铵：0.7份、丙烯酸羟乙酯：11.1份、丙烯酸：5.5份、氨水：6份和去离子水：448份。使用本发明水性共聚丙烯酸乳液制备压敏胶带具有干燥速度快、耐低温性能好、不易脱落的特点。
【专利说明】一种水性共聚丙烯酸乳液
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水性共聚丙烯酸乳液，还涉及该水性共聚丙烯酸乳液的制备方法。
【背景技术】
[0002]水性共聚丙烯酸乳液是一类具有对压力有敏感性的压敏胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，具有“粘之容易，揭去不难，剥而不损”的特点，因使用方便、用途广泛而发展十分迅速。随着环保要求和社会法规的日益完善，压敏胶粘剂也从溶剂性向水性转变，水性压敏胶粘剂的市场和应用前景非常广泛。目前市场上的由水性压敏胶粘剂制备压敏胶带后多数存在胶易脱落、耐低温性能差等问题，一定程度影响了水性压敏胶的应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种水性共聚丙烯酸乳液，使用本发明制备压敏胶带具有干燥速度快、耐低温性能好、不易脱落的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明一种水性共聚丙烯酸乳液，由丙烯酸丁酯、乳化剂、消泡剂、润湿剂、叔丁基过氧化氢、吊白块、硫醇、过硫酸铵、碳酸氢铵、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、氨水和去离子水组成，各组分重量份分别为:丙烯酸丁酯:525份、乳化剂:3.8份、消泡剂:0.3 — 0.4份、润湿剂:1.0 — 1.2份、叔丁基过氧化氢:0.9份、吊白块:0.9份、硫醇:
0.15份、过硫酸铵:2.5份、碳酸氢铵:0.7份、丙烯酸羟乙酯:11.1份、丙烯酸:5.5份、氨水:6份和去尚子水:448份。
[0005]所述乳化剂为乳化剂 A-501和乳化剂0C-46，重量份分别为0.3份和3.5份。
[0006]所述润湿剂的重量份为1.0份、消泡剂的重量份为0.3份。
[0007]所述润湿剂的重量份为1.2份、消泡剂的重量份为0.4份。
[0008]一种制备权利要求1所述水性共聚丙烯酸乳液的方法，包括以下步骤:
(1)、向反应釜中加入200重量份的去离子水，开始搅拌、加热升温，搅拌转速为40-50rpm，升温至60°C后加入0.7重量份的碳酸氢铵和0.3重量份的乳化剂；
(2)、向单体罐中加入198重量份的去离子水，开始搅拌，依次加入3.5重量份的乳化剂、11.1重量份的丙烯酸羟乙酯、5.5重量份的丙烯酸、525重量份的丙烯酸丁酯、0.15重量份的硫醇，搅拌至上述混合液体粘度大于200cp后停止搅拌，取上述混合液30重量份备用，之后再向单体罐中加入0.7重量份的过硫酸铵，得到单体混合液；
(3)、把步骤(I)中的反应釜升温至70°C左右，把步骤(2)中取出的30重量份混合液加入到反应釜中，温度升至82°C左右稳定后加入1.8重量份的过硫酸铵；
(4)、把步骤(3)中的反应釜继续升温至85°C后开始滴加步骤(2)中所制得的单体混合液，控制I小时内反应釜温度由85°C降至83土TC，持续滴加步骤(2)中所制得的单体混合液，3.5小时内滴加完成，滴加温度控制在83土1°C，滴加结束后保温I小时，保温温度83±1°C ；(5)、步骤(4)中反应釜保温结束后降温至65°C，加入10重量份的去离子水和0.9重量份的叔丁基过氧化氢，静止10分钟后加入10重量份的去离子水和0.9重量份的吊白块，静止30分钟后继续降温；
(6)、步骤(5)中的反应釜降温至50°C时加入1.0— 1.2重量份的润湿剂，降温至45°C以下后加入6重量份的氯水及0.3 — 0.4重量份的消泡剂，降温至38°C以下后100目网过滤包装。
[0009]本发明水性共聚丙烯酸乳液经检测，技术指标如下:
颜色:乳白色液体
PH 值:7 — 9 固含量(％):55±1%
粘度:60 — 200cp 180度剥离力(N):<6.0 初粘力13#球(cm) 5.0
O 度持粘力(h/25mmKg) ^ 24
本发明具有如下性能:无臭、无毒、高固含、干燥速度快、具有良好的初粘、剥离和持粘力。
【具体实施方式】
[0010]以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述。
[0011]实施例:
首先向反应釜中加入200重量份的去离子水，开始搅拌、加热升温，搅拌转速为40 -50rpm,升温至60°C后加入0.7重量份的碳酸氢铵和0.3重量份的乳化剂；然后向单体罐中加入198重量份的去离子水，开始搅拌，依次加入3.5重量份的乳化剂、11.1重量份的丙烯酸羟乙酯、5.5重量份的丙烯酸、525重量份的丙烯酸丁酯、0.15重量份的硫醇，搅拌至上述混合液体粘度大于200cp后停止搅拌，取上述混合液30重量份备用，之后再向单体罐中加入0.7重量份的过硫酸铵，得到单体混合液；把反应釜升温至70°C左右，把取出的30重量份混合液加入到反应釜中，温度升至82°C左右稳定后加入1.8重量份的过硫酸铵；再把反应釜继续升温至85°C后开始滴加单体混合液，控制I小时内反应釜温度由85°C降至83土 1°C，持续滴加单体混合液，3.5小时内滴加完成，滴加温度控制在83土 1°C，滴加结束后保温I小时，保温温度83±1°C;之后待反应釜保温结束后降温至65°C，加入10重量份的去离子水和0.9重量份的叔丁基过氧化氢，静止10分钟后加入10重量份的去离子水和0.9重量份的吊白块，静止30分钟后继续降温；最后待反应釜降温至50°C时加入1.0 — 1.2重量份的润湿剂，降温至45°C以下后加入6重量份的氯水及0.3 — 0.4重量份的消泡剂，降温至38°C以下后100目网过滤包装。
【权利要求】
1.一种水性共聚丙烯酸乳液，其特征在于:由丙烯酸丁酯、乳化剂、消泡剂、润湿剂、叔丁基过氧化氢、吊白块、硫醇、过硫酸铵、碳酸氢铵、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、氨水和去离子水组成，各组分重量份分别为:丙烯酸丁酯:525份、乳化剂:3.8份、消泡剂:0.3-0.4份、润湿剂:1.0 — 1.2份、叔丁基过氧化氢:0.9份、吊白块:0.9份、硫醇:0.15份、过硫酸铵:2.5份、碳酸氢铵:0.7份、丙烯酸羟乙酯:11.1份、丙烯酸:5.5份、氨水:6份和去离子水:448份。
2.按照权利要求1所述的水性共聚丙烯酸乳液，其特征在于:所述乳化剂为乳化剂A-501和乳化剂0C-46，重量份分别为0.3份和3.5份。
3.按照权利要求1或2所述的水性共聚丙烯酸乳液，其特征在于:所述润湿剂的重量份为1.0份、消泡剂的重量份为0.3份。
4.按照权利要求1或2所述的水性共聚丙烯酸乳液，其特征在于:所述润湿剂的重量份为1.2份、消泡剂的重量份为0.4份。
5.一种制备权利要求1所述水性共聚丙烯酸乳液的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、向反应釜中加入200重量份的去离子水，开始搅拌、加热升温，搅拌转速为40-50rpm,升温至60°C后加入0.7重量份的碳酸氢铵和0.3重量份的乳化剂； (2)、向单体罐中加入198重量份的去离子水，开始搅拌，依次加入3.5重量份的乳化剂、11.1重量份的丙烯酸羟乙酯、5.5重量份的丙烯酸、525重量份的丙烯酸丁酯、0.15重量份的硫醇，搅拌至上述混合液体粘度大于200cp后停止搅拌，取上述混合液30重量份备用，之后再向单体罐中加入0.7重量份的过硫酸铵，得到单体混合液； (3)、把步骤(I)中的反应釜升温至70°C左右，把步骤(2)中取出的30重量份混合液加入到反应釜中，温度升至82°C左右稳定后加入1.8重量份的过硫酸铵； (4)、把步骤(3)中的反应釜继续升温至85°C后开始滴加步骤(2)中所制得的单体混合液，控制I小时内反应釜温度由85°C降至83土TC，持续滴加步骤(2)中所制得的单体混合液，3.5小时内滴加完成，滴加温度控制在83土1°C，滴加结束后保温I小时，保温温度83±1°C ； (5)、步骤(4)中反应釜保温结束后降温至65°C，加入10重量份的去离子水和0.9重量份的叔丁基过氧化氢，静止10分钟后加入10重量份的去离子水和0.9重量份的吊白块，静止30分钟后继续降温； (6)、步骤(5)中的反应釜降温至50°C时加入1.0 — 1.2重量份的润湿剂，降温至45°C以下后加入6重量份的氯水及0.3 — 0.4重量份的消泡剂，降温至38°C以下后100目网过滤包装。
【文档编号】C08F220/28GK103467649SQ201310422777
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】陈铭卿 申请人:辽宁益德包装制品有限公司