一种割草机壳体用塑料制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种割草机壳体用塑料制备方法，其配料组成按重量百分比为，50-55％的热塑性塑料、20-30％的PC树脂、15-20％的酚醛树脂、3-5％的碳纤维、1-1.5％的助剂及0.3-1.0％的颜料。因为将热塑性塑料、PC树脂及酚醛树脂混合，充分利用了这三种树脂的优点，在提高耐热性的同时提高了强度，并通过添加碳纤维进一步增强了合成塑料的强度及抗震动性能。
【专利说明】一种割草机壳体用塑料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料领域，特别是指一种割草机壳体用塑料制备方法。
【背景技术】
[0002]现使用的割草机，设置有动力装置的部分，均设置有防护壳体，同时该壳体也方便操作者的握持或移动，而所用的壳体都量由金属加工而成，其主要原因是割草机在使用过程中会产生震动，而现有的塑料仅有少数能够符合这一强度要求，但是这类塑料又存在不耐老化及耐热性不足的缺陷无法满足要求。
[0003]但是金属壳体容易锈蚀，经过一段时间的使用后，就显的很陈旧，因此要对割草机的壳体进行防腐蚀、耐刮痕处理，并且金属外壳的重量大，增加使用者的负担。虽然塑料类树脂的比重轻，并且耐腐蚀，在长期的使用后依然能够保持外观，但是塑料类外壳对震动的承受能力低，耐热及耐刮痕能力不足，限制了对塑料的使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种割草机壳体用塑料，该塑料有较高的耐热、耐腐蚀性能及较高的强度。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种割草机壳体用塑料制备方法:
[0007]配料，按组成重量百分比为，50-55%的热塑性塑料、30-35%的PC树脂、5-10%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料；
[0008]将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀；然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维，制得混合塑料，然后经造粒机造粒。
[0009]所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
[0010]所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
[0011]所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
[0012]本发明同现有技术相比的有益效果是:
[0013]因为将热塑性塑料、PC树脂及酚醛树脂混合，充分利用了这三种树脂的优点，在提高耐热性的同时提高了强度，并通过添加碳纤维进一步增强了合成塑料的强度及抗震动性倉泛。
【具体实施方式】
[0014]以下通过具体实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
[0015]所述制备方法是:
[0016]配料，按组成重量百分比为，50-55%的热塑性塑料、30-35%的PC树脂、5-10%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料；
[0017]将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀；然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维，制得混合塑料，然后经造粒机造粒。
[0018]所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
[0019]所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
[0020]所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
[0021]在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案，对具体的种类没有确定的要求，只要能够实现其作用即可，其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
[0022]实施例1
[0023]所述制备方法是:
[0024]配料，按组成重量百分比为，50%的热塑性塑料、34.5%的PC树脂、10%的酚醛树脂、3%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料；
[0025]将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀，在本实施例中选用的是聚乙烯；然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为3%的碳纤维，制得混合塑料，然后经造粒机造粒。
[0026]在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案，对具体的种类没有确定的要求，只要能够实现其作用即可，其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
[0027]实施例2
[0028]配料，按组成重量百分比为，52.5%的热塑性塑料、30%的PC树脂、10%的酚醛树脂、5%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料；
[0029]将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀，在本实施例中选用的是聚丙烯；然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为5%的碳纤维，制得混合塑料，然后经造粒机造粒。
[0030]在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案，对具体的种类没有确定的要求，只要能够实现其作用即可，其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
[0031]实施例3
[0032]配料，按组成重量百分 比为，55%的热塑性塑料、32.5%的PC树脂、5%的酚醛树脂、5%的碳纤维、1.5%的助剂及1.0%的颜料计算进行备料；
[0033]将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀，在本实施例中选用的是聚氯乙烯；然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为5 %的碳纤维，制得混合塑料，然后经造粒机造粒。
[0034]在本发明中所述的热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂均为现使用的方案，对具体的种类没有确定的要求，只要能够实现其作用即可，其中热稳定剂、抗氧剂、交联剂
及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。`
【权利要求】
1.一种割草机壳体用塑料制备方法，其特征在于: 配料，按组成重量百分比为，50-55%的热塑性塑料、30-35%的PC树脂、5-10%的酚醛树脂、3-5%的碳纤维、1-1.5%的助剂及0.3-1.0%的颜料计算进行备料； 将热塑性塑料、PC树脂、酚醛树脂、助剂及颜料在混料机的帮助下混合均匀； 然后在230-250°C下在用长径比为25-40的螺杆挤出机挤出处理，在该挤出机的中段加入重量百分含量为3-5%的碳纤维，制得混合塑料； 然后经造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的割草机壳体用塑料制备方法，其特征在于:所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种或两种组合。
3.根据权利要求1所述的割草机壳体用塑料制备方法，其特征在于:所述碳纤维为平均长度不超过0.1微米。
4.根据权利要求1所述的割草机壳体用塑料制备方法，其特征在于:所述助剂包括有热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂。
5.根据权利要求4所述的割草机壳体用塑料制备方法，其特征在于:热稳定剂、抗氧剂、交联剂及抗冲击改性剂的重量比为2:1:1:1。
【文档编号】C08L61/06GK103571015SQ201310497563
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】虞伟财 申请人:虞伟财