一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，包括以下步骤：1)按质量百分比称取物料；2)将所称取的邻羟基苯甲酸苯酯紫外线吸收剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、次亚磷酸钠、丙二醇丁醚和有机溶剂混合后搅拌30～70min，搅拌时的环境温度为30℃；3)室温下将上述悬浮液送进高剪切分散机对进行分散得到分散液；4)将上述分散液于20～40℃下超声振荡20～50min，装袋。本发明具有稳定性要高于市面上传统的二苯甲酮类及苯并三唑类紫外线吸收剂；解决了在后期材料加工过程水杨酸苯酯类紫外线吸收剂会迁移扩散方面的难题；生产出的添加剂不易沉淀而且具有较高的分散性和分子粘结性的优点。
【专利说明】一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，氟利昂的应用使臭氧层遭到破坏变薄并形成臭氧空洞，过多的紫外线照射到地球表面，紫外线是一种波长较短能量较高的电磁波，其波长范围为100~400nm。按照紫外线波长范围，国际照明委员会(CIE)将其分为近紫外线UVA (315~400nm)、远紫外线UVB (280~315nm)和超紫外线UVC (100~280nm)，太阳光是最大的天然紫外线的来源，能够到达地球表面的太阳光，紫外线约占5 %，可见光约占40 %，其余部分为红外线
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[0003]紫外线不但影响人类的健康，而且会加速户外用高分子材料的老化，紫外线对高分子材料的破坏当前高分子材料的使用体积已经超过了钢材，随着高分子学科的快速发展，不断有新材料开发出来，应用在能源、信息、宇航、通讯、运输等社会的各个领域。户外高分子材料不可避免的会受到各种因素的影响，产生老化和脆化，导致使用寿命缩短，其中紫外线的影响较为显著。高分子材料出现的老化现象各有不同，如农业薄膜的变色、变脆和透明度下降；电线电缆的外层绝缘皮的变硬破裂等；纤维制品的强力下降、褪色和断裂等。
[0004]在高分子材料(如胶膜)的生产中，向原料中增加用于吸紫的添加剂可以有效提高高分子材料的抗紫外线老化能力。`
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提出一种可以延长紫外线对高分子材料老化时间添加剂的制作方法。
[0006]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，包括以下步骤:
[0007]I)、按质量百分比称取水杨酸苯酯类紫外线吸收剂10~25%，可聚合型紫外线吸收剂6-9%，脂肪醇聚氧乙烯醚3~15%，次亚磷酸钠3~5%，丙二醇丁醚3~5%和充当余量的有机溶剂，依次放入容器中待用；
[0008]2)、将所称取的邻羟基苯甲酸苯酯紫外线吸收剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、次亚磷酸钠、丙二醇丁醚和有机溶剂混合后搅拌30~70min，搅拌时的环境温度为30°C ；
[0009]3)、室温下将上述悬浮液送进高剪切分散机对进行分散得到分散液；
[0010]4)、将上述分散液于20~40°C下超声振荡20~50min，装袋。
[0011]进一步的，所述可聚合型紫外线吸收剂为具有可聚合基团的紫外线吸收剂，其结构式为
[0012]
【权利要求】
1.一种高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 1)、按质量百分比称取水杨酸苯酯类紫外线吸收剂10~25%，可聚合型紫外线吸收剂6-9%，脂肪醇聚氧乙烯醚3~15%，次亚磷酸钠3~5 %，丙二醇丁醚3~5%和充当余量的有机溶剂，依次放入容器中待用； 2)、将所称取的邻羟基苯甲酸苯酯紫外线吸收剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、次亚磷酸钠、丙二醇丁醚和有机溶剂混合后搅拌30~70min，搅拌时的环境温度为30°C ； 3)、室温下将上述悬浮液送进高剪切分散机对进行分散得到分散液； 4)、将上述分散液于20~40°C下超声振荡20~50min，装袋。
2.根据权利要求1所述高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，其特征在于:所述可聚合型紫外线吸收剂为具有可聚合基团的紫外线吸收剂，其结构式为
3.根据权利要求1所述高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，其特征在于:其中所述脂肪醇聚氧乙烯醚作为分散剂，所述次亚磷酸钠作为稳定剂，所述丙二醇丁醚作为溶解助剂。
4.根据权利要求1所述高分`子材料复合吸紫添加剂的制备方法，其特征在于:所述水杨酸苯酯类紫外线吸收剂的质量百分比为15~20%。
5.根据权利要求1所述高分子材料复合吸紫添加剂的制备方法，其特征在于:所述有机溶剂选自乙醇、丙醇或异丙醇的一种。
【文档编号】C08K3/32GK103819737SQ201310631671
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】周云富 申请人:滨海三甬药业化学有限公司