技术特征：
1.一种耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，其步骤包括：1)将二氧化硅超微粉体-苯甲酸钠复合成核剂投入到乙二醇中，加入偶联剂配成复合成核剂质量浓度5％～20％的混合溶液，对该混合溶液进行球磨处理，直至复合成核剂在溶液中分散均匀，无团聚现象；2)将步骤1)处理后含复合成核剂的混合溶液与对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、醋酸钴配成反应浆料，搅拌混合均匀后进行酯化反应，酯化温度260～270℃；3)酯化完成后的物料及缩聚催化剂顺序进入预缩反应器和终缩反应器，进行预缩反应和终缩反应，预缩反应参数为温度275～285℃、真空余压≤1000pa，终缩反应参数为温度277～287℃、真空余压70～150pa；4)终缩反应阶段熔体粘度达到0.58-0.62dl/g后，该熔体经水冷铸带、切粒，得到无定形基础切片，再经固相增粘达到瓶用聚酯切片要求的特性粘数0.80～0.85dl/g；其中，以步骤2)中对苯二甲酸的重量为100％计，步骤1)中的二氧化硅超微粉体重量为0.05％～1％、苯甲酸钠重量为0.05％～0.2％，步骤2)中的间苯二甲酸重量为0.2％～2.8％、醋酸钴重量为20～30ppm。2.根据权利要求1所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，于步骤1)中，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。3.根据权利要求2所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，于步骤1)中，所述的硅烷偶联剂为KH570、KH792、A1630或A1230中的一种。4.根据权利要求1所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂加入量为该混合溶液重量的0.5～3％。5.根据权利要求1所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，于步骤2)中，操作方式为将步骤1)处理后含复合成核剂的混合溶液移入浆料混合罐，与对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇、醋酸钴配成反应浆料，搅拌混合均匀后泵入浆料喂给罐，再经浆料注射喷嘴进入酯化釜内，酯化釜温度260～270℃。6.根据权利要求1所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，于步骤3)中，所述的缩聚催化剂为乙二醇锑、醋酸锑、三氧化二锑其中的一种或其组合。7.根据权利要求1所述的耐热性瓶用聚酯切片的制备方法，其特征在于，于步骤3)中，所述的缩聚催化剂加入量为步骤2)中对苯二甲酸重量的150～300ppm。8.一种耐热性瓶用聚酯切片，其特征在于，其成分包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、间苯二甲酸乙二醇酯、二氧化硅超微粉体、苯甲酸钠、醋酸钴以及缩聚催化剂。9.根据权利要求8所述的耐热性瓶用聚酯切片，其特征在于，缩聚催化剂为乙二醇锑、醋酸锑、三氧化二锑其中的一种或其组合。