一种填料式油脂脱酸装置的制作方法

文档序号:11936132阅读:250来源:国知局

本发明涉及机械领域,具体是一种填料式油脂脱酸装置。



背景技术:

食用油是人们必不可少的食用物,随着消费者对绿色环保产品的日益重视,食用油的生产制造更趋向于物理加工的方法。油脂脱酸塔是对食用油深加工的重要设备之一,进行油脂脱酸时若挥发不充分则臭味很严重影响产品质量,同时在出油时大多依赖人工观察调节,稍有不慎便会导致塔内尤为过高,影响脱酸效果,严重的还会造成生产事故,损坏设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种填料式油脂脱酸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种填料式油脂脱酸装置,包括塔体、进油管、真空泵接口、进气导管和浮球式油位控制器,所述塔体内设有油分配盘,所述真空泵接口设于塔体顶部,进汽导管与油分配盘之间的塔体内部设有下填料架,下填料架上装有下填料,塔体内进油管上方与真空泵接口之间设有上填料架,上填料架上装有上填料,所述油分配盘包括分配盘壳体、溢油管,溢油管连接在分配盘壳体上,分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔,在塔体两侧还设有吊耳;所述浮球式油位控制器包括浮球、拉杆、阀芯和阀体,所述阀体包括长方形的进油口和出油口,塔体底部通过出油管与壳体外面连通;浮球式油位控制器安装塔体下部,浮球下端与拉杆上端连接,拉杆下端与阀芯连接,进油口开在阀体侧壁,阀芯装在阀体内。

作为本发明进一步的方案:所述分配盘壳体的上口边缘处设有若干个V型切口。

作为本发明再进一步的方案:所述溢油管上设有V型口。

作为本发明再进一步的方案:所述阀芯与进油口的大小适配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置中分配盘壳体的上口边缘处设有若干个V型切口,且溢油管上的V型口位置低于分配盘壳体的上口边缘处的V型切口,分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔,能保证水蒸汽和高温毛油进行充分的气一液表面接触,使油中的酸和臭味组分充分挥发,并随水蒸汽一起被真空抽走,更好地达到脱酸脱臭的目的,本装置在塔体下部设有浮球式油位控制器,保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空,避免因抽空可能导致的生产故障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1-塔体,2-真空泵接口,3-吊耳,4-上填料架,5-上填料,6-进油管,8-油分配盘,9-下填料,10-下填料架,11-进气导管,12-分配盘壳体,13-溢油管,14-漏油孔,15-浮球,16-拉杆,17-进油口,18-阀体,19-出油管19,20-阀芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种填料式油脂脱酸装置,包括塔体1、进油管6、真空泵接口2、进气导管11和浮球式油位控制器,所述塔体1内设有油分配盘8,所述真空泵接口2设于塔体1顶部,进汽导管11与油分配盘8之间的塔体内部设有下填料架10,下填料架10上装有下填料9,塔体1内进油管6上方与真空泵接口2之间设有上填料架4,上填料架4上装有上填料5,所述油分配盘8包括分配盘壳体12、溢油管13,所述分配盘壳体12的上口边缘处设有若干个V型切口,所述溢油管13连接在分配盘壳体12上,溢油管13上设有V型口,溢油管13上的V型口位置低于分配盘壳体12的上口边缘处的V型切口,分配盘壳体12的底部设有若干个漏油孔14,在塔体1两侧还设有吊耳3用来固定塔体1;

所述浮球式油位控制器包括浮球15、拉杆16、阀芯20和阀体18,所述阀体18包括长方形的进油口17和出油口,塔体1内气密,塔体1底部通过出油管19与壳体外面连通;浮球式油位控制器安装塔体1下部,浮球15下端与拉杆16上端连接,拉杆16下端与阀芯20连接,进油口17开在阀体18侧壁,阀芯20装在阀体18内,阀芯20与进油口17的大小适配,出油口与出油管19通过法兰连接,浮球15通过拉杆16带动阀芯20在阀体18内上下移动,阀芯20上移,进油口17打开;阀芯20下移,进油口17则关闭,进油口17开启的程度也是通过阀芯20与进油口17位置的相对移动来达到的;当塔内存油增多时,油位升高,浮球15就会带动着阀芯20一起上升,从而使阀体18上的长方形进油口17逐步被打开,油位越高,浮球15带动阀芯20上升的高度就越高,长方形进油口17 被打开的开度就越大,出油流量也就越大;当塔内存油减少时,油位下降,浮球15就会带动着阀芯20一起下降,从而使长方形开进油口17逐步被封堵,出油流量逐步减少,因此,当塔内油位低到一定位置时,长方形进油口17将被阀芯20完全堵住,从而保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空,避免因抽空可能导致的生产故障。

本发明的工作原理是:本装置中分配盘壳体12的上口边缘处设有若干个V型切口,且溢油管13上的V型口位置低于分配盘壳体12的上口边缘处的V型切口,分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔,能保证水蒸汽和高温毛油进行充分的气一液表面接触,使油中的酸和臭味组分充分挥发,并随水蒸汽一起被真空抽走,更好地达到脱酸脱臭的目的,本装置在塔体1下部设有浮球式油位控制器,保证生产过程中脱酸塔底的存油不会被抽空,避免因抽空可能导致的生产故障。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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