1.一种环氧丙烷的纯化装置，包括：
a)第一混合器；用以使含杂质的粗环氧丙烷与碱溶液接触，得到第一物流；
b)第二混合器；用以使所述第一物流与肼或水合肼接触，得到第二物流；
c)低压精馏塔；用于对所述第二物流进行分离，塔顶得到第三物流，塔侧线得到回收的甲醇物流，塔釜得到重组分物流；
d)高压精馏塔；用于对所述第三物流进行分离，塔顶得到第四物流，塔釜得到环氧丙烷产品；所述第四物流循环回所述低压精馏塔。
2.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于所述粗环氧丙烷为过氧化氢与丙烯反应后，经过回收丙烯、分离副产物后得到的。
3.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化方法，其特征在于所述杂质包含甲醇、乙醛、丙酮、甲酸甲酯和水。
4.根据权利要求3所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于以重量百分比计，所述粗环氧丙烷中，甲醇的含量为5～35％，乙醛的含量为0.01～2％，丙酮的含量为0.01～2％，甲酸甲酯的含量为0.01～2％，水的含量为0.01～2％，环氧丙烷的含量为65～95％。
5.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于含杂质的粗环氧丙烷与碱溶液的接触温度为30～60℃；接触时间大于30分钟；接触压力为0.4～0.6MPaG；控制所述第一物流的pH值＝7.0～7.5。
6.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于肼或水合肼与乙醛的摩尔比为1.0～1.5，但不为1.0；所述第一物流与肼或水合肼的接触温度为30～60℃；接触时间大于30分钟；接触压力为0.4～0.6MPaG。
7.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于所述低压精馏塔的理论塔板数为30～70块，进料位置为塔釜上方第11～25块塔板，侧线抽出位置为塔釜上方第5～15块塔板，操作温度为16～32℃，操作压力为50～100kPa，回流比为2～7。
8.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于所述高压精馏塔的理论塔板数为15～55块，进料位置为塔釜上方第3～10块塔板， 操作温度为100～130℃，操作压力位600～1400kPa，回流比为2～7。
9.根据权利要求1所述环氧丙烷的纯化装置，其特征在于所述第四物流用作低压精馏塔底再沸器热源，然后分成两股，一股作为塔顶回流返回高压精馏塔，另一股循环至低压精馏塔以进一步回收环氧丙烷。
10.根据权利要求1所述的环氧丙烷纯化装置，其特征在于所述低压精馏塔侧线抽出的甲醇浓度不低于98重量％。