环氧丙烷装置精馏热量综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产装置热量回收装置，特别涉及一种环氧丙烷装置精馏热量综合利用装置。
【背景技术】
[0002]环氧丙烷装置在生产过程中，精馏系统主要是两塔操作，即精馏塔和脱水塔。精馏塔主要是对产品进行精馏，生产合格的环氧丙烷产品，脱水塔主要是对精馏塔底液中的轻组分环氧丙烷(PO)进行充分的回收，重组分二氯丙烷、水及其他高沸物经过乙二醇冷冻液冷却后依靠其物性进行分离回收。现有的工艺中，脱水塔底液的热量得不到很好的回收，还加大了乙二醇冷冻液的负荷，存在较大的热量浪费。对现有的回收工艺进行技术改造，回收热量，节约装置生产的能耗，对装置安全生产、节能降耗具有重大意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种环氧丙烷装置精馏热量综合利用装置。
[0004]其技术方案是:包括脱水塔底液入口、冷却器、粗PO入口、粗PO出口、精馏进料换热器、乙二醇冷冻液入口、乙二醇冷冻液出口、脱水塔底液出口、精馏塔、脱水塔、二氯丙烷分离罐，通过管线连接有冷却器，冷却器通过管线连接有精馏进料换热器，在冷却器的上侧管线上设有脱水塔底液入口，在冷却器下侧管线左侧设有粗PO入口，在冷却器下侧管线右侧设有粗PO出口，在精馏进料换热器的下侧管线左侧设有乙二醇冷冻液入口，在精馏进料换热器的下侧管线右侧设有乙二醇冷冻液出口，在精馏进料换热器下侧通往右侧管线上设有脱水塔底液出口。
[0005]上述的粗PO出口通过管线连接精馏塔，精馏塔通过管线连接脱水塔，脱水塔底液出口通过管线连接二氯丙烷分离罐。
[0006]本实用新型的有益效果是:充分利用回收装置脱水塔底液的热量，应用于精馏进料加热，改变进料状态，形成能量的循环利用，利用精馏系统产生的热量，以精馏塔进料为换热介质，构建一个热量循环系统，对精馏系统内的热量进行充分回收，达到节能目的。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:脱水塔底液入口 1、冷却器2、粗PO入口 3、粗PO出口 4、精馏进料换热器5、乙二醇冷冻液入口 6、乙二醇冷冻液出口 7、脱水塔底液出口 8、精馏塔9、脱水塔10、二氯丙烷分离罐11。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括脱水塔底液入口 1、冷却器2、粗PO入口 3、粗PO出口 4、精馏进料换热器5、乙二醇冷冻液入口 6、乙二醇冷冻液出口 7、脱水塔底液出口 8、精馏塔9、脱水塔10、二氯丙烷分离罐11，通过管线连接有冷却器2，冷却器2通过管线连接有精馏进料换热器5，在冷却器2的上侧管线上设有脱水塔底液入口 1，在冷却器2下侧管线左侧设有粗PO入口 3，在冷却器2下侧管线右侧设有粗PO出口 4，在精馏进料换热器5的下侧管线左侧设有乙二醇冷冻液入口 6，在精馏进料换热器5的下侧管线右侧设有乙二醇冷冻液出口 7，在精馏进料换热器5下侧通往右侧管线上设有脱水塔底液出口 8。
[0011]其中，粗PO出口 4通过管线连接精馏塔9，精馏塔9通过管线连接脱水塔10，脱水塔底液出口 8通过管线连接二氯丙烷分离罐11。
[0012]80 0C-85 0C的脱水塔底液经过冷却器和精馏进料换热器冷却后达到15°C左右，然后去二氯丙烷分离罐；30—一32°C的粗PO经冷却器后换热成40°C左右，然后进入精馏塔进行精馏操作，精馏塔的进料状态由原先的露点改为泡点；换热后粗PO进入精馏塔，精馏塔底液经栗送至脱水塔，脱水塔底液经冷却器给粗PO换热，形成能量的循环利用，上述的PO是指环氧丙烷。
[0013]本实用新型充分利用回收装置脱水塔底液的热量，应用于精馏进料加热，改变进料状态，形成能量的循环利用，利用精馏系统产生的热量，以精馏塔进料为换热介质，构建一个热量循环系统，对精馏系统内的热量进行充分回收，达到节能目的。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种环氧丙烷装置精馏热量综合利用装置，其特征是:包括脱水塔底液入口(1)、冷却器(2)、粗PO入口( 3)、粗PO出口(4)、精馏进料换热器(5)、乙二醇冷冻液入口(6)、乙二醇冷冻液出口( 7 )、脱水塔底液出口( 8 )、精馏塔(9 )、脱水塔(10 )、二氯丙烷分离罐(11)，通过管线连接有冷却器(2)，冷却器(2)通过管线连接有精馏进料换热器(5)，在冷却器(2)的上侧管线上设有脱水塔底液入口(1)，在冷却器(2)下侧管线左侧设有粗PO入口(3)，在冷却器(2)下侧管线右侧设有粗PO出口(4)，在精馏进料换热器(5)的下侧管线左侧设有乙二醇冷冻液入口(6)，在精馏进料换热器(5)的下侧管线右侧设有乙二醇冷冻液出口(7)，在精馏进料换热器(5)下侧通往右侧管线上设有脱水塔底液出口(8);粗PO出口(4)通过管线连接精馏塔(9)，精馏塔(9)通过管线连接脱水塔(10)，脱水塔底液出口(8)通过管线连接二氯丙烷分离罐(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种环氧丙烷装置精馏热量综合利用装置。其技术方案是：通过管线连接有冷却器，冷却器通过管线连接有精馏进料换热器，在冷却器的上侧管线上设有脱水塔底液入口，在冷却器下侧管线左侧设有粗PO入口，在冷却器下侧管线右侧设有粗PO出口，在精馏进料换热器的下侧管线左侧设有乙二醇冷冻液入口，在精馏进料换热器的下侧管线右侧设有乙二醇冷冻液出口，在精馏进料换热器下侧通往右侧管线上设有脱水塔底液出口。本实用新型的有益效果是：充分利用回收装置脱水塔底液的热量，应用于精馏进料加热，改变进料状态，形成能量的循环利用。
【IPC分类】C07D301/32, C07D303/04
【公开号】CN204939348
【申请号】CN201520526647
【发明人】丁伟涛, 魏春光, 孙同乐, 胡泽和, 米西顿
【申请人】山东石大胜华化工集团股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月21日