本发明涉及塑料技术领域，特别是涉及一种塑料制品材料及其制备方法。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位。然而，由于目前塑料材料的组成原料的相容性差，因而导致材料的力学性能差，无法很好的满足工业生产要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种塑料制品材料及其制备方法，其具有优良的力学性能，同时耐磨性和耐腐蚀性较好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒15-30份，聚氯乙烯树脂20-45份，邻苯二甲酸二辛酯10-18份，聚乳酸40-70份，聚碳酸酯40-80份，芥酸酰胺4-10份，含聚苯硫醚28-42份，甲基丙烯酸甲酯3-8份，滑石粉5-12份，氧化锶1-3份，三氧化二锑2-5份，增塑剂2-6份，稳定剂1-3份，碳酸钙3-9份，高岭土3-7份。
优选地，所述塑料制品材料包括以下重量份的原料：PVC颗粒16-25份，聚氯乙烯树脂20-35份，邻苯二甲酸二辛酯12-17份，聚乳酸40-55份，聚碳酸酯46-65份，芥酸酰胺4-8份，含聚苯硫醚28-36份，甲基丙烯酸甲酯3-6份，滑石粉7-10份，氧化锶1-3份，三氧化二锑2-4份，增塑剂3-5份，稳定剂1-3份，碳酸钙4-6份，高岭土3-6份。
优选地，所述塑料制品材料包括以下重量份的原料：PVC颗粒20份，聚氯乙烯树脂33份，邻苯二甲酸二辛酯12份，聚乳酸40份，聚碳酸酯55份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚32份，甲基丙烯酸甲酯7份，滑石粉9份，氧化锶1.8份，三氧化二锑3.2份，增塑剂4份，稳定剂2.5份，碳酸钙6份，高岭土5份。
优选地，所述塑料制品材料包括以下重量份的原料：PVC颗粒22份，聚氯乙烯树脂30份，邻苯二甲酸二辛酯16份，聚乳酸40份，聚碳酸酯50份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚35份，甲基丙烯酸甲酯6份，滑石粉9份，氧化锶2份，三氧化二锑2.5份，增塑剂4.8份，稳定剂2.4份，碳酸钙5份，高岭土5份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
相对于现有的塑料制品材料，本发明中的塑料制品材料通过各原料组分的合理配比，改善了相容性能，大大提高了材料的力学性能；与此同时，该塑料制品材料还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，从而大大满足了工业生产的要求。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒25份，聚氯乙烯树脂22份，邻苯二甲酸二辛酯16份，聚乳酸46份，聚碳酸酯55份，芥酸酰胺8份，含聚苯硫醚32份，甲基丙烯酸甲酯6份，滑石粉9份，氧化锶1.7份，三氧化二锑3.6份，增塑剂5份，稳定剂2份，碳酸钙7份，高岭土6份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例二：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒20份，聚氯乙烯树脂33份，邻苯二甲酸二辛酯12份，聚乳酸40份，聚碳酸酯55份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚32份，甲基丙烯酸甲酯7份，滑石粉9份，氧化锶1.8份，三氧化二锑3.2份，增塑剂4份，稳定剂2.5份，碳酸钙6份，高岭土5份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例三：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒22份，聚氯乙烯树脂30份，邻苯二甲酸二辛酯16份，聚乳酸40份，聚碳酸酯50份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚35份，甲基丙烯酸甲酯6份，滑石粉9份，氧化锶2份，三氧化二锑2.5份，增塑剂4.8份，稳定剂2.4份，碳酸钙5份，高岭土5份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例四：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒18份，聚氯乙烯树脂30份，邻苯二甲酸二辛酯12份，聚乳酸56份，聚碳酸酯65份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚40份，甲基丙烯酸甲酯6份，滑石粉8份，氧化锶1.5份，三氧化二锑4份，增塑剂4.5份，稳定剂2.6份，碳酸钙7份，高岭土6份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例五：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒27份，聚氯乙烯树脂30份，邻苯二甲酸二辛酯15份，聚乳酸65份，聚碳酸酯60份，芥酸酰胺5份，含聚苯硫醚40份，甲基丙烯酸甲酯5份，滑石粉5份，氧化锶1.4份，三氧化二锑2.7份，增塑剂4.2份，稳定剂1.6份，碳酸钙8份，高岭土6.5份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例六：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒23份，聚氯乙烯树脂28份，邻苯二甲酸二辛酯12份，聚乳酸40份，聚碳酸酯55份，芥酸酰胺6份，含聚苯硫醚33份，甲基丙烯酸甲酯6份，滑石粉9份，氧化锶1.5份，三氧化二锑3.8份，增塑剂4.5份，稳定剂2.3份，碳酸钙7份，高岭土6份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
实施例七：
一种塑料制品材料，其包括以下重量份的原料：PVC颗粒17份，聚氯乙烯树脂25份，邻苯二甲酸二辛酯13份，聚乳酸60份，聚碳酸酯58份，芥酸酰胺7份，含聚苯硫醚32份，甲基丙烯酸甲酯4.5份，滑石粉6.5份，氧化锶2.3份，三氧化二锑2.8份，增塑剂3.5份，稳定剂3份，碳酸钙9份，高岭土5份。
所述的塑料制品材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将碳酸钙、高岭土以及滑石粉放入反应釜，以32-35rpm的搅拌速度搅拌3-5min，然后加入聚乳酸、聚碳酸酯，以25-28rpm的搅拌速度搅拌5-8min，得到混合辅料；
(3)将反应釜温度升至140-148℃，加入PVC颗粒、聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、芥酸酰胺、含聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯、氧化锶、三氧化二锑、增塑剂和稳定剂后，以27-30rpm的搅拌速度搅拌45-60min后得到混合物料；
(4)将加热完成的混合物料置于用于制造塑料制品的模具中，利用模具的压力、气压进行成型，然后对塑料进行冷却成形，打开模具，排空模具中的空气，取得塑料制品成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。