技术领域：
本发明涉及一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，属于包装材料
技术领域：
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背景技术：
：竹笋，是竹子根茎节点上发出的不成熟的膨大茎，富含纤维，在未完全纤维化之前，可实用，我国幅员辽阔，竹子的种植区域十分宽阔，因此，竹笋的存在量较大，考虑到竹笋的品种和食用部位，不可食用的竹笋的数量也较为庞大，即使可食用的竹笋中，相当一部分都被丢弃，而且利用率极低，造成了资源的极大浪费。而竹笋的处理必须考虑到竹笋纤维的处理方式。目前，现有的竹笋纤维粉的处理方法，包括乳酸发酵法、酶法和酸碱处理法，其中，乳酸发酵法和酶法处理作为生物学处理方法，因为绿色环保，日益受到人们的重视，但是也存在一些缺陷。首先，生物学处理方法步骤较为复杂，乳酸发酵需要接种，而接种之前必须进行灭菌处理；酶法处理，需要进行灭酶处理，而且，酶的选择也至关重要；其次，生物学方法的工业化生长流程具有不可控性，这与乳酸发酵的进程或者酶处理的进程有关；第三，生物学处理的最终产物与酸碱法处理的最终产物在性能上有区别。有鉴于此，研究人员在利用竹笋纤维时，根据不同的应用方式，选择不同的处理方式。CN104028239B公开了“一种竹笋超微粉吸附剂及其制备方法”。该发明的竹笋超微粉吸附剂是以竹笋为原料来制备，包括以下步骤：（1）原料挑选，清洗；（2）切块；（3）干燥；（4）粗粉碎，过筛；（5）酶活化处理；（6）烘干；（7）超微粉碎，筛分。该技术方案是通过酶活化处理降解竹笋中的纤维素和半纤维素，使之转变为可溶的小分子膳食纤维，整体结构变得膨松、多孔隙，采用超微粉碎技术处理，增大竹笋膳食纤维的比表面积，增强吸附能力。技术实现要素：本发明的目的是：为克服竹笋纤维利用率较低，利用范围较为局限的缺陷，本发明提供一种含有竹笋纤维的生物可降解包装材料的制备方法。技术方案是：一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入酸溶液中进行酸处理；水冲洗至pH为7后，放入碱性溶液中进行碱处理，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：按重量计，取低密度聚乙烯5.0～12.0份、聚甲基丙烯酸3.0～6.0份和异丙苯过氧化氢1.5～2.5份，放入反应器中，水浴反应2～3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0～7.0份、甲基丙烯酸异丁酯0.5～1.5份、乙烯-醋酸乙烯酯3.0～6.0份、聚酰胺1.0～2.0份、过氧化二乙丙苯0.8～1.6份和水5.0～10.0份，继续反应3～6h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉8.0～15.0份、聚乳酸3.5～6.5份、聚己内酯1.5～3.5份、变性淀粉12.0～20.0份、偶联剂1.5～2.5份，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。作为优选，所述第1步中，酸处理的pH为3，处理时间3h。作为优选，所述第1步中，碱处理的pH为12，处理时间2h。作为优选，所述的第2步中，水浴反应的温度为65℃～72℃。作为优选，所述的第2步中，乙烯-醋酸乙烯酯型号为EVA40W、EVA450、EVA460或EVA630。作为优选，所述的第3步中，偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH560、KH570和KH171的一种或多种。有益效果本发明提供的含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，是利用酸碱法处理竹笋纤维，再对聚乙烯进行改性，使得包装材料具有较为理想的物理性能和化学性能，同时，兼具良好的生物降解性能，绿色环保无公害，是一种十分理想的包装材料。具体实施方式下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：取低密度聚乙烯5.0Kg、聚甲基丙烯酸3.0Kg和异丙苯过氧化氢1.6Kg，放入反应器中，水浴67℃反应2h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯2.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯0.5Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA450）3.0Kg、聚酰胺1.0Kg、过氧化二乙丙苯0.8Kg和水5.0Kg，继续反应4h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉12.0Kg、聚乳酸5.5Kg、聚己内酯2.7Kg、变性淀粉15.5Kg、KH570硅烷偶联剂1.9Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。实施例2一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：取低密度聚乙烯12.0Kg、聚甲基丙烯酸6.0Kg和异丙苯过氧化氢2.5Kg，放入反应器中，水浴70℃反应3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯7.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯1.5Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA450）6.0Kg、聚酰胺2.0Kg、过氧化二乙丙苯1.5Kg和水10.0Kg，继续反应6h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉12.0Kg、聚乳酸5.5Kg、聚己内酯2.7Kg、变性淀粉15.5Kg、KH570硅烷偶联剂1.9Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。实施例3一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：按重量计，取低密度聚乙烯8.5Kg、聚甲基丙烯酸4.6Kg和异丙苯过氧化氢2.1Kg，放入反应器中，水浴69℃反应3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯6.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯1.1Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA460）4.8Kg、聚酰胺1.3Kg、过氧化二乙丙苯1.4Kg和水8.2Kg，继续反应5h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉8.0Kg、聚乳酸3.5Kg、聚己内酯1.5Kg、变性淀粉12.0Kg、KH171硅烷偶联剂1.5Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。实施例4一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：按重量计，取低密度聚乙烯8.5Kg、聚甲基丙烯酸4.6Kg和异丙苯过氧化氢2.1Kg，放入反应器中，水浴69℃反应3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯6.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯1.1Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA460）4.8Kg、聚酰胺1.3Kg、过氧化二乙丙苯1.4Kg和水8.2Kg，继续反应5h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉15.0Kg、聚乳酸6.5Kg、聚己内酯3.5Kg、变性淀粉20.0Kg、KH171硅烷偶联剂2.5Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。实施例5一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：按重量计，取低密度聚乙烯9.0Kg、聚甲基丙烯酸4.8Kg和异丙苯过氧化氢2.0Kg，放入反应器中，水浴70℃反应3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯6.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯1.2Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA630）4.8Kg、聚酰胺1.2Kg、过氧化二乙丙苯1.5Kg和水8.5Kg，继续反应5h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉12.5Kg、聚乳酸5.8Kg、聚己内酯2.6Kg、变性淀粉15.5Kg、KH570硅烷偶联剂1.9Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。对照例1与实施例5的区别在于：第1步、竹笋纤维未进行酸碱处理。一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，改性聚乙烯的制备：按重量计，取低密度聚乙烯9.0Kg、聚甲基丙烯酸4.8Kg和异丙苯过氧化氢2.0Kg，放入反应器中，水浴70℃反应3h后，加入聚对苯二甲酸乙二醇酯6.0Kg、甲基丙烯酸异丁酯1.2Kg、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA630）4.8Kg、聚酰胺1.2Kg、过氧化二乙丙苯1.5Kg和水8.5Kg，继续反应5h，即制备得到改性聚乙烯；第3步，取改性聚乙烯、竹笋纤维粉12.5Kg、聚乳酸5.8Kg、聚己内酯2.6Kg、变性淀粉15.5Kg、KH570硅烷偶联剂1.9Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。对照例2与实施例5的区别在于：第2步、聚乙烯未进行改性。一种含有竹笋纤维的包装材料的制备方法，包括如下步骤：第1步，竹笋纤维粉制备：将竹笋原料进行清洗切片之后，进行磨浆处理，然后用水冲洗，放入稀盐酸溶液中进行酸处理，酸处理的pH为3，处理时间3h；水冲洗至pH为7后，放入NaOH溶液中进行碱处理，碱处理的pH为12，处理时间2h，碱处理之后，用沸水冲洗至中性，然后进行干燥和粉碎处理，过100目筛，即得到竹笋纤维粉；第2步，取聚乙烯9.0Kg、竹笋纤维粉12.5Kg、聚乳酸5.8Kg、聚己内酯2.6Kg、变性淀粉15.5Kg、KH570硅烷偶联剂1.9Kg，混合均匀之后，放入挤出机，挤出成膜，即可。将实施例和对照例制备得到的包装薄膜制成样板，根据《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫(Elmendor)法》GB/T16578.2-2009，测试薄膜耐撕裂性能，结果如表1所示：表1实施例1～5和对照例1～2薄膜力学性能由上表可知，将实施例1～5经过聚乙烯进行改性之后，其拉伸强度和断裂伸长率均有显著提高；其中，对照例1未对竹笋纤维进行酸碱处理，其拉伸强度和断裂伸长率与实施例1～5没有显著差异；对照例2未对聚乙烯进行改性，因此，在力学性能上与实施例1～5差距十分显著。将实施例1～5和对照例1～2制备的样品分别放入装有分解源的容器之中，分解源为常规的农副产品混合物，进行生物可降解性能测试，判断，生物降解性能，结果如表2所示：表2实施例1～5和对照例1～2生物降解性能生物降解性能降解率（14d，%）实施例1有≥10实施例2有≥10实施例3有≥10实施例4有≥10实施例5有≥10对照例1有≥8对照例2有≥7由上表可知，实施例将实施例1～5和对照例将实施例1～2均具有生物可降解性，其中将实施例1～5经过聚乙烯的改性和竹笋纤维的酸碱处理，其生物可降解性能显著提高；对照例1未对竹笋纤维进行酸碱处理，生物降解率降低；对照例2未对聚乙烯进行改性，聚乙烯改性之后可降解性能显著提高，因此，未进行改性，其生物可降解性能降低。当前第1页1 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