一种催化制备5‑羟甲基糠醛的方法与流程

文档序号:12161386阅读:668来源:国知局
本发明属于化工领域,具体涉及一种催化制备5-羟甲基糠醛的方法。
背景技术
:5-羟甲基糠醛(5-HMF)由葡萄糖或果糖脱水生成,分子中含有一个呋喃环,一个醛基和一个羟甲基,其化学性质比较活泼,可以通过氧化、氢化和缩合等反应制备多种衍生物,是重要的精细化工原料。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种催化制备5-羟甲基糠醛的方法。本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的:一种催化制备5-羟甲基糠醛的方法:在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛;所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的25-45%,将前体和载体研磨混合均匀后于500-700℃煅烧2-4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2-3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40-80℃、pH为9-11条件下反应30-60分钟,再静置8-16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。优选地,所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土30-40份分散于50-60份质量分数为5-15%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于40-50℃条件下搅拌1-2小时,再加入5-15份硫酸锌,搅拌20-30min,降温后过滤,干燥即得。优选地,所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。优选地,所述镁盐为硝酸镁、醋酸镁或硫酸镁;所述铝盐为硝酸铝、醋酸铝或硫酸铝;所述沉淀剂为氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠和碳酸钠中的一种或几种。优选地,所述极性溶剂为二甲基亚砜。优选地,果糖与极性溶剂的质量比为1:80-120。优选地,固体催化剂占果糖重量的10-20%。优选地,反应温度为120-140℃,反应时间为8-18h。本发明的优点:本发明提供的方法简单易于操作,转化率高;固体催化剂分离后可以反复套用,且反复套用多次后催化效率无明显降低。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。下述实施例中,镁盐选用硝酸镁,也可使用醋酸镁或硫酸镁;铝盐选用硝酸铝,也可使用醋酸铝或硫酸铝,沉淀剂选用氢氧化钾,也可使用碳酸钾、氢氧化钠或碳酸钠。实施例1:催化制备5-羟甲基糠醛的方法在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:100,固体催化剂占果糖重量的15%。反应温度为130℃,反应时间为13h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的35%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。实施例2:催化制备5-羟甲基糠醛的方法在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:80,固体催化剂占果糖重量的10%。反应温度为120℃,反应时间为18h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的25%,将前体和载体研磨混合均匀后于500℃煅烧4小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为40℃、pH为9条件下反应60分钟,再静置8小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土30份分散于50份质量分数为5%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于40℃条件下搅拌2小时,再加入5份硫酸锌,搅拌20min,降温后过滤,干燥即得。实施例3:催化制备5-羟甲基糠醛的方法在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:120,固体催化剂占果糖重量的20%。反应温度为140℃,反应时间为8h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的45%,将前体和载体研磨混合均匀后于700℃煅烧2小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为3:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为80℃、pH为11条件下反应30分钟,再静置16小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土40份分散于60份质量分数为15%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于50℃条件下搅拌1小时,再加入15份硫酸锌,搅拌30min,降温后过滤,干燥即得。实施例4:催化制备5-羟甲基糠醛的方法在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:100,固体催化剂占果糖重量的12%。反应温度为130℃,反应时间为13h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的35%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。实施例5:催化制备5-羟甲基糠醛的方法在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:100,固体催化剂占果糖重量的18%。反应温度为130℃,反应时间为13h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,改性纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的35%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。所述改性纳米凹土制备方法为:取纳米凹土35份分散于55份质量分数为10%的乙二胺四乙酸二钠水溶液中,于45℃条件下搅拌1.5小时,再加入10份硫酸锌,搅拌25min,降温后过滤,干燥即得。实施例6:对比实施例,纳米凹土不改性在固体催化剂的作用下,在极性溶剂中,将果糖催化转化为5-羟甲基糠醛。所述极性溶剂为二甲基亚砜,果糖与极性溶剂的质量比为1:100,固体催化剂占果糖重量的15%。反应温度为130℃,反应时间为13h。所述固体催化剂以镁铝水滑石为前体,纳米凹土为载体,前体质量为载体质量的35%,将前体和载体研磨混合均匀后于600℃煅烧3小时即得;所述镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2.5:1,制备方法为:将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液;再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液;将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内,然后在温度为60℃、pH为10条件下反应45分钟,再静置12小时,将所得沉淀洗涤至中性,干燥即得。实施例7:效果实施例分别测试实施例1-6反应的转化率(%)以及催化剂反复套用五十次后催化效率降低百分值(%),结果如下。转化率(%)催化效率降低百分率(%)实施例199.85实施例688.547实施例2-5测定结果与实施例1基本一致,不再一一罗列。结果表明,本发明提供的方法简单易于操作,转化率高;固体催化剂分离后可以反复套用,且反复套用多次后催化效率无明显降低。上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。当前第1页1 2 3 
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