本发明涉及大气环保型化学试剂
技术领域：
，特别涉及一种环保型可降解乳液用于物料堆结壳覆盖的用途及其制备方法。
背景技术：
：随着工业化的进程以及城镇化快速发展，许多的物料堆，如煤堆，粉煤灰堆，熟料堆，铁矿粉堆，建筑工地裸露的土地，建筑垃圾的堆放，城市垃圾填埋厂的堆放，随着风的吹动，粉尘到处飞扬；这些物料长途运输的飞扬和散落，以及夏天来临时的气味的挥发，都不可避免的给环境带来了极大的破坏，甚至导致沙漠化的快速推进。目前堆场或临时物料堆一般均采用简单覆盖物覆盖在堆料表面的方法进行处理和预防，但实际上效果并不理想，尤其在恶劣天气条件下更是无法解决这上述这些问题。因此有必要研制一种新的采用物料堆结壳覆盖用产品。技术实现要素：本发明的目的是提供一种能够在这些物料堆的表面采用喷洒方式形成坚韧的硬壳，从而阻断了粉尘的飞扬和挥发的环保型可降解乳液，及其该环保型可降解乳液用于物料堆结壳覆盖的用途和使用方法。本发明的另一个目的是提供一种制备上述环保型可降解乳液的制备方法。为此，本发明技术方案如下：一种用于物料堆结壳覆盖的环保型可降解乳液，包括以下重量份的原料：其中，支链淀粉可选用任一种具有支链结构的淀粉产品。一种环保型可降解乳液的制备方法，包括下述步骤：S1、按一定比例将松香溶解在醋酸乙烯酯中形成混合溶液I；然后在搅拌条件下将混合溶液I缓慢加入乙烯液体中，继续搅拌至三者完全混合均匀；S2、将经步骤S1最终制得的混合溶液缓慢地倒入到恒温55～85℃的去离子水中，同时缓慢搅拌，使混合溶液与去离子水完全互融并形成乳白色的粘稠状乳液后，继续恒温55～85℃搅拌40～120分钟，溶液自然冷却；S3、向经步骤S2得到的冷却溶液中加入一定量支链淀粉并搅拌均匀至支链淀粉完全溶解，即制得环保型可降解乳液。优选，一种环保型可降解乳液的制备方法，包括以下具体步骤：S1、将5～25重量份的松香溶解在40～70重量份的醋酸乙烯酯中形成混合溶液I；然后在搅拌条件下将混合溶液I缓慢加入15～35重量份乙烯中，继续搅拌至三者完全混合均匀；其中，混合溶液I加入乙烯中的速度以不产生大的胶体为宜，加入时间不低于60分钟；S2、量筒量取70～150mL的去离子水加入一大烧杯中，并加热到55～85℃，保温；将经步骤S1制得的混合溶液缓慢地倒入到恒温的去离子水中，同时缓慢搅拌；其中，混合溶液加入至去离子水中的速度以不产生难以溶解的溶胶为宜，加入时间不低于60分钟；待混合溶液与去离子水完全互融并形成乳白色的粘稠状乳液后，继续恒温55～85℃搅拌40～120分钟；停止反应，溶液自然冷却；S3、向经步骤S2得到的冷却溶液中加入5～25重量份支链淀粉并搅拌均匀至支链淀粉完全溶解；其中，支链淀粉加入速度和搅拌速度互相配合，使溶液中无未溶解的的淀粉颗粒，即制得环保型可降解乳液。采用上述方法制得的环保型可降解乳液中，松香分子均匀的分散同时被包覆在醋酸乙烯酯和乙烯生成的共聚物中，再通过共聚物与支链淀粉颗粒均匀混合形成可降解的环保型乳液。一种采用上述配方和/或制备方法制备的环保型可降解乳液用于用于物料堆表面喷洒结壳覆盖的用途：通过将环保型可降解乳液喷洒在物料堆表面结壳形成一能够阻断了粉尘的飞扬和挥发的外壳。该环保型可降解乳液可作为目前常用于堆料表面覆盖的覆盖布的替代产品，能够根据堆料实际表面面积进行喷洒，形成完全覆盖于堆料表面的防水、防紫外线的阻隔外壳。该环保型可降解乳液的使用方法：将10～50重量份的环保型可降解乳液产品加入至100重量份的离子水进行溶解稀释；然后将经溶解稀释的溶液加入塑料或不锈钢的槽罐设备中，喷洒在需要覆盖的堆料表面。优选，稀释后溶液的喷洒量为1～5L/m2，对应形成的结壳厚度为3～10mm。该环保型可降解乳液为一种高分子有机聚合物乳液，用于物料堆结壳覆盖；通过喷洒在这些物料堆的表面，形成一层坚韧的硬壳，从而阻断了粉尘的飞扬和挥发，减少PM25和PM10的传播，对大气环境治理起到明显的效果；此外，所形成的外壳能够有效防水，不易碎裂，在大气中自行降解成无毒无害物质，对环境没有任何的破坏。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明，但下述实施例绝非对本发明有任何限制。实施例1将2g的松香溶解到10mL的醋酸乙烯酯中形成混合溶液I；然后称取5mL的乙烯，在搅拌条件下缓慢倒入混合溶液I中，继续搅拌至三者完全混合均匀，得到混合溶液II；用量筒量取85mL的去离子水加入一大烧杯中，并加热到85℃，保温；将混合溶液II缓慢地倒入到恒温85℃的去离子水中，同时缓慢搅拌；待溶液完全互融并形成乳白色的粘稠状乳液后，继续恒温85℃搅拌1.5h；停止反应结束后，溶液自然冷却；最后向冷却后的溶液中加入2g支链淀粉并搅拌均匀，即得到可降解环保型乳液产品A。实施例2将4g的松香溶解到15mL的醋酸乙烯酯中形成混合溶液I；然后称取7.5mL的乙烯，在搅拌条件下缓慢倒入混合溶液I中，继续搅拌至三者完全混合均匀，得到混合溶液II；用量筒量取87mL的去离子水加入一大烧杯中，并加热到85℃，保温；将混合溶液II缓慢地倒入到恒温85℃的去离子水中，同时缓慢搅拌；待溶液完全互融并形成乳白色的粘稠状乳液时，继续恒温85℃搅拌1.5h；停止反应，溶液自然冷却；向冷却溶液中加入2g支链淀粉并搅拌均匀，即制得可降解环保型乳液产品B。实施例3将6g的松香溶解到20mL的醋酸乙烯酯中形成混合溶液I；然后称取10mL的乙烯，在搅拌条件下缓慢倒入混合溶液I中，继续搅拌至三者完全混合均匀，得到混合溶液II；用量筒量取70mL的去离子水加入一大烧杯中，并加热到85℃，保温；将混合溶液II缓慢地倒入到恒温85℃的去离子水中，同时缓慢搅拌；待溶液完全互融并形成乳白色的粘稠状乳液时，继续恒温85℃搅拌1.5h；停止反应，溶液自然冷却；向冷却溶液中加入5g支链淀粉并搅拌均匀，即制得可降解环保型乳液产品C。性能测试：实施例1～3制备的可降解环保型乳液产品可以在5℃～50℃常温保存(储存和运输稳定不得低于0℃)，储存容器为塑料桶或钢质密闭容器；稳定保存期限：夏季时4个月，冬季是半年。可见，该环保型可降解乳液可以在制备完成后，放置在在凉爽、干燥、通风、阴暗的地方稳定存放一段时间。将环保型可降解乳液喷洒在堆料表面形成的结壳满足硬度、韧性和弹性的要求；其结壳硬度经得起一个成年人在上行走，可以抵挡8级风力；其弹性和韧性可以缓解一定的冲击力；如果该膜局部造成破坏，极易进行修复，即通过一般喷洒设备直接进行喷洒即可修复。该环保型可降解乳液结壳后还应具有防水性。具体实验数据如下表1～3所示。具体测试方法为：将上述实施例1～3制备的环保型可降解乳液产品分别量取30ml并溶解在100ml去水中，然后喷洒在堆料表面并形成具有不同厚度的结壳，在每个结壳上去相同大小的实验块，分别浸泡在盛有水的不同烧杯中进行防水性能测试；其中，结壳厚度表示该环保型可降解乳液喷洒在堆料上形成结壳的厚度；浸水tmax表示结壳浸泡在水中至开始发生溶解的最大时间。表1：可降解环保型乳液产品A的防水性能测试测试项目(1)(2)(3)结壳厚度(mm)2mm4mm8mm浸水时间tmax(h)12h开始变软18h开始变软24h开始变软浸水前/后厚度(mm)2/2.24/4.68/9浸水前/耐压后强度(kg/cm2)0.8/0.61.3/1.01.8/1.5表2：可降解环保型乳液产品B的防水性能测试测试项目(1)(2)(3)结壳厚度(mm)2mm4mm8mm浸水时间tmax(h)18h开始变软24h开始变软24h没有变化浸水前/后厚度(mm)2/2.34/4.58/8浸水前/耐压后强度(kg/cm2)1.2/0.91.5/1.22.0/2.0表3：可降解环保型乳液产品C的防水性能测试测试项目(1)(2)(3)结壳厚度(mm)2mm4mm8mm浸水时间tmax(h)24h略微变软24h没有变化24h没有变化浸水前/后厚度(mm)2/2.24/48/8浸水前/耐压后强度(kg/cm2)1.5/1.11.8/1.82.5/2.5从表1～3中的测试结果可以推断出，该环保型可降解乳液产品喷洒在堆料上形成结壳具有防水性。经过浸水试验，浸水的时间长短和结壳厚度有关；该环保型可降解乳液产品可满足至少浸泡24h，实施例1～3制备的三种环保型可降解乳液产品浸泡24h晾干后的结壳厚度最大变化量仅为20％，变化不明显，同时经水浸泡24h后强度也基本也没变化，其中强度最大变化量仅30％左右，依然满足承压要求。此外对该环保型可降解乳液结壳的降解性能测试，具体数据见下表4：表4：不同产品的不同结壳厚度的降解时间从上表4可以看出，该环保型乳液形成的硬壳可以根据用户的需求，通过调整形成乳液的各组分比例，实现结壳维持2～12个月，然后自行降解、风化。此外，该环保型乳液形成结壳的降解后的物质经细胞毒性测试(MTT法)表明不会产生任何对对动物或植物有毒害作用的产物，即不会破坏环境。当前第1页1 2 3