本发明涉及塑料技术领域，特别是涉及一种防油的PVC改性塑料面料及其压延成型方法。
背景技术：
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PVC皮革具有环保，阻燃，耐磨100000次以上柔软的皮革包裹坚硬的墙面，就会给人一种温暖、安详的感觉。PVC皮革常常用于汽车内饰等装饰中，现有的PVC皮革中添加的阻燃剂比较单一，阻燃效果较差，在高温或者燃烧下容易产生有害物质，现有的一些PVC皮革在油腻物时，油腻物容易进入到皮革的内部，造成污斑，而且难以进行彻底清洗。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保性好，而且防油效果好，油腻物难以浸入，便于清洗的防油的汽车用PVC皮革及其压延成型方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：
一种防油的PVC改性塑料面料，其特征在于：按重量份包括以下组分：PVC树脂90～100份、填充剂10～20份、增塑剂50～60份、发泡剂2～3份，稳定剂4～5份、润滑剂1～2份、阻燃剂3～4份和防油剂4～5份；所述的阻燃剂按重量份包括以下组分：全氯环戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份，和氯化金钾3～4份；所述的防油剂按重量份包括以下组分：丙烯酸氟烃酯类树脂3～5份，丙烯酸氟烃磺酰氨基乙酯3～4份和石蜡1～2份。
所述的增塑剂为DOP和DBP的混合物，两者的比例为1:1。
所述的填充剂为碳酸钙和云母粉的混合物，两者的比例为1:1。有利于增加皮革的强度。
一种防油的PVC改性塑料面料的压延成型方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)、将PVC树脂、填充剂、一半的增塑剂、稳定剂和润滑剂按配比称量后混合，加入的顺序为先加入PVC树脂，再加入增塑剂和填充剂，然后再加入稳定剂和润滑剂；
2)、将PVC树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂和润滑剂高速捏合成糊状，，在高速捏合的同时均匀加入阻燃剂、防油剂和发泡剂发泡，然后再加入剩余的增塑剂；增塑效果更好，皮质更均匀，更利于压延成型。而且使得阻燃剂能够充分的与混合物混合且最大限度的减少阻燃剂在高速捏合时的改性。
3)、挤出成型，挤出温度为170～190℃；
4)、压延成型，压延的温度为180～200℃；
5)、自动切割。
所述的高温捏合糊状的混合物使用60目铜丝网进行过滤。
本发明中添加多种化学物质组合使用的阻燃剂，具有更好的阻燃效果，在高温下或者燃烧下产生的有害物质较少。
本发明中防油剂中的丙烯酸氟烃酯类树脂，丙烯酸氟烃磺酰氨基乙酯和石蜡具有减小皮革的浸入油脂的能力，具有防油的效果，便于皮革的清洗。
本发明的有益效果是：本发明阻燃效果好，环保性好，而且防油效果好，油腻物难以浸入，便于清洗的防油，皮质均匀。
具体实施方式：
下面通过实施例来进一步说明本发明。
一种防油的PVC改性塑料面料，按重量份包括以下组分：PVC树脂90～100份、填充剂10～20份、增塑剂50～60份、发泡剂2～3份，稳定剂4～5份、润滑剂1～2份、阻燃剂3～4份和防油剂4～5份；阻燃剂按重量份包括以下组分：全氯环戊癸烷3～4份，氯菌酸1～2份，和氯化金钾3～4份；防油剂按重量份包括以下组分：丙烯酸氟烃酯类树脂3～5份，丙烯酸氟烃磺酰氨基乙酯3～4份和石蜡1～2份。
增塑剂为DOP和DBP的混合物，两者的比例为1:1。
填充剂为碳酸钙和云母粉的混合物，两者的比例为1:1。有利于增加皮革的强度。
一种防油的PVC改性塑料面料的压延成型方法，包括以下步骤，
1)、将PVC树脂、填充剂、一半的增塑剂、稳定剂和润滑剂按配比称量后混合，加入的顺序为先加入PVC树脂，再加入增塑剂和填充剂，然后再加入稳定剂和润滑剂；
2)、将PVC树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂和润滑剂高速捏合成糊状，，在高速捏合的同时均匀加入阻燃剂、防油剂和发泡剂发泡，然后再加入剩余的增塑剂；
3)、挤出成型，挤出温度为170～190℃；
4)、压延成型，压延的温度为180～200℃；
5)、自动切割。
高温捏合糊状的混合物使用60目铜丝网进行过滤。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。