一种止滑胶料的制作方法

文档序号:12093170阅读:1016来源:国知局

本发明属于橡胶技术领域,具体涉及一种止滑胶料。



背景技术:

一般情况下冬季气温较低,目前的鞋靴胶底容易变硬,特别是冬季冰面的特殊性,鞋靴胶底与冰面的摩擦系数降低,鞋靴胶底的止滑性能明显下降,导致人体易跌倒损伤。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种适用于冰面的止滑胶料。

本发明的目的是以下述方式实现的:

一种止滑胶料,由两部分原料组成,第一部分由以下重量份的原料组成:天然橡胶30.72-31.79份、顺丁橡胶9.00-10.07份、丁苯橡胶9.54-10.60份、氧化锌2.17-2.65份、 十八烷酸1.59-2.64份、防老剂1.17-1.44份、补强剂25.07-27.61份、聚乙二醇 1.42-1.53份、古马隆树脂1.59-2.68份、软化剂9.53-10.10份、玻璃纤维1.06-1.59份;第二部分原料由硫化剂和硫化促进剂组成,硫化剂为第一部分原料总重的0.9-1.1%,硫化促进剂为第一部分原料总重的0.59-1.01%。

所述防老剂由0.54-0.65重量份的N-异丙基-N′-苯基对苯二胺和0.63-0.79重量份的2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉组成。

所述补强剂为白炭黑。

所述软化剂为机油。

所述硫化剂为硫磺。

所述硫化促进剂由促进剂DM、促进剂CZ和促进剂D组成;促进剂DM为第一部分原料总重的0.09-0.11%,促进剂CZ为第一部分原料总重的0.3 -0.5%,促进剂D为第一部分原料总重的0.2-0.4%。

如上所述的绝缘耐酸碱胶料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将天然橡胶塑炼后,加入顺丁橡胶、丁苯橡胶并炼;

(2)在步骤(1)中塑炼好的胶料中加入预先处理浸渍过的玻璃纤维丝,混合均匀;

(3)将步骤(2)得到的塑料胶投入密炼机中,依次将氧化锌、十八烷酸、防老剂、古马隆树脂、补强剂、聚乙二醇、软化剂投入密炼机混合均匀;

(4)排胶后在平机上拉通散热,加入硫化剂和促进剂,混炼均匀。

本配方采用天然橡胶作为主体材料,利用其分子结构的特殊性,克服胶底在冬季环境下胶底变硬的不利因素,另外在胶料中添加特殊复合材料-玻璃纤维,利用树脂将玻璃纤维与胶料有机融合在胶料中,玻璃纤维被埋入胶底中后如一个个微小的钉子,使橡胶胶底有如细砂纸般的感觉,起到在冰面止滑的效果。

经第三方试验室测试,这种胶料制成的胶底在有起泡剂(SLS)溶液的瓷砖上面,前掌防滑的摩擦系数0.45,后跟防滑的摩擦系数0.37,达到欧盟标准要求。

具体实施方式

实施例1:

一种止滑胶料,由两部分原料组成,第一部分由以下重量份的原料组成:天然橡胶30.72-31.79份、顺丁橡胶9.00-10.07份、丁苯橡胶9.54-10.60份、氧化锌2.17-2.65份、 十八烷酸1.59-2.64份、防老剂1.17-1.44份、补强剂25.07-27.61份、聚乙二醇 1.42-1.53份、古马隆树脂1.59-2.68份、软化剂9.53-10.10份、玻璃纤维1.06-1.59份;第二部分原料由硫化剂和硫化促进剂组成,硫化剂为第一部分原料总重的0.9-1.1%,硫化促进剂为第一部分原料总重的0.59-1.01%。

优选的,所述防老剂由0.54-0.65重量份的N-异丙基-N′-苯基对苯二胺和0.63-0.79重量份的2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉组成;所述补强剂为白炭黑;所述软化剂为机油;所述硫化剂为硫磺;所述硫化促进剂由促进剂DM、促进剂CZ和促进剂D组成;促进剂DM为第一部分原料总重的0.09-0.11%,促进剂CZ为第一部分原料总重的0.3 -0.5%,促进剂D为第一部分原料总重的0.2-0.4%。

如上所述的绝缘耐酸碱胶料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将天然橡胶塑炼后,加入顺丁橡胶、丁苯橡胶并炼;

(2)在步骤(1)中塑炼好的胶料中加入预先处理浸渍过的玻璃纤维丝,使预浸胶粘剂的玻璃纤维能很好的与橡胶结合在一起,合均匀;

(3)将步骤(2)得到的塑料胶投入密炼机中,依次将氧化锌、十八烷酸、防老剂、古马隆树脂、补强剂、聚乙二醇、软化剂投入密炼机混合均匀;避免软化剂等结团;

(4)排胶后在平机上拉通散热,加入硫化剂和促进剂,打三角包和竖包各3次,并混炼均匀。

实施例2

一种止滑胶料,由两部分原料组成,第一部分由以下原料组成:天然橡胶31.1Kg、顺丁橡胶9.5 Kg、丁苯橡胶10.3 Kg、氧化锌2.2 Kg、 十八烷酸1.59 Kg、防老剂4010NA0.6 Kg和防老剂RD 0.68 Kg、补强剂白炭黑26.6 Kg、聚乙二醇 1.5 Kg、古马隆树脂2.4 Kg、软化剂机油10.05 Kg、玻璃纤维1.4 Kg、第二部分原料由硫化剂和硫化促进剂组成,硫化剂为硫磺,占第一部分原料总重的0.9%,即0.88Kg;硫化促进剂由促进剂DM、促进剂CZ和促进剂D组成;促进剂DM为第一部分原料总重的0.09%,即0.09Kg,促进剂CZ为第一部分原料总重的0.3%,即0.29Kg,促进剂为第一部分原料总重的0.4%,即0.39Kg;制备方法同实施例1。

本发明实施例3-20提供的止滑胶料配方见表1-3,其他同实施例1。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

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