专利名称：一种除胶剂及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除胶剂及其制作方法。
背景技术：
现有的一种申请号为CN200710158081.8名称为《一种脱胶剂及其脱除塑料表 面底胶的方法》的中国发明专利公开了配方，其配方由醇(脂肪醇，30.0 50. 0w%)、酸 (C9 C16的直链饱和脂肪酸，0. 5 3. )、溶合剂(脂肪醇及其单醚，3. 0 9. )、 表面活性剂(阴离子和非离子，4.0 9. )、渗透剂(JFC-2，0 )和水组成。 利用上述脱胶剂脱除塑料表面底胶和不干胶的方法，是将上述的脱胶剂加热升温到40 60°C，将待脱胶的塑料在上述的脱胶剂中搅拌lOmin，使其与脱胶剂完全接触达到最佳脱胶 效果。该发明的脱胶剂具有较高的脱胶能力，对塑料表面没有损伤，成本低廉，无毒无害，无 可燃性，不污染环境，使用安全方便。其缺点是只适用于塑料板表面脱胶，对玻璃、陶瓷、大 理石、不锈钢等表面清除广告招贴、刻字贴、胶带胶、装修余胶、自粘胶贴膜、护膜残胶、油墨 油漆、树脂油脂、浙青、机油、口香糖、展厅标识及地板污垢较难适用。所以其配方还有待于 改进。
发明内容
本发明所要解决第一个的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种除胶剂， 它能用于清除不干胶、即时贴、双面胶、粘结胶带及粘涂物底胶滞留后形成的胶渍或胶垢， 能快速脱除各种商标胶，消除粘性、脱脂除胶、释解附着油渍，应用范围广泛。本发明所要解决第二个的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种上述除 胶剂的制作方法，且安全环保。本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为本除胶剂，其特征在于 该除胶剂配方的基本组成为a、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷12_25%，脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷的配比为1 2-3；b、烷基酚聚氧乙烯醚20-30 % ；C、环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物4_5%d、氯化钠5-7· 9% ；e、磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂10_12%，磷酸三乙酯与己二酸二甲基脂的配比 为1 0. 9 1. 1 ；f、三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺 5-10%，它们之间的配比依次为2 10 10 2 1 1 09 1.1;g、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮 2-10%，它们之间的配比依次为2 3 2 5 1 2 0. 9 1. 1 ；h、去离子水0. 1-42% ；
上述的百分比为重量百分比。作为改进，在除胶剂配方中还可加入十六烷基三甲基溴化胺0. 05_5%，该百分比
为重量百分比。本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为上述除胶剂的制作方法， 其特征在于依次包括以下步骤I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后加入氯化钠盐份进行溶解，再边搅 拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂 肪醇聚氧乙烯醚硅烷，搅拌时间5-10分钟，使其搅拌均勻；II、然后边搅拌边加入事先已配比好的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙 醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，搅拌时间为20-30分钟，使固体粉末充分润湿溶解，固 液体混合均勻；III、接着是边搅拌边通入蒸汽，使混和液升温至60_8(TC，反应25-35分钟，让已 经加入的上述表面活性剂均衡；IV、再在温度为60-80°C的混和液中边搅拌边加入配比好的磷酸三乙酯和己二酸 二甲基脂，使其充分溶解，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均勻；V、然后在温度为60-80°C的混和液中边搅拌边加入配比好的三羧基三乙胺、三乙 胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均勻；VI、静止消泡8-10小时，至胶液为无气泡透明液体，出料灌装。作为改进，在上述步骤V与步骤VI之间，还可边搅拌边加十六烷基三甲基溴化 胺，并搅拌均勻。再改进，所述步骤IV中混和液温度为75°C，边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的磷
酸三乙酯和己二酸二甲基脂，使其充分溶解。再改进，所述步骤V混和液温度为75。C，边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的三羧 基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为5-10分 钟，使其搅拌均勻。再改进，所述步骤III中的表面活性剂是指步骤II中的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、 丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，所述的均衡，是指这几种表面活性剂达 到互补性。与现有技术相比，本发明的优点在于，本除胶剂是一种水性低刺激性除胶剂，可以 按浓度加水调节，具有气味小的特点。包括一定比例的脂肪醇聚氧乙烯醚和多种水性醇和 有机胺单独或复合而成；PH值为7，即呈中性，对大部分表面安全，对没有硬化的胶特别有 效，使用方便，应用范围广，在玻璃、陶瓷、大理石、不锈钢等表面清除广告招贴、刻字贴、胶 带胶、装修余胶、自粘胶贴膜、护膜残胶、油墨油漆、树脂油脂、浙青、机油、口香糖、展厅标识 及地板污垢，以及清除不干胶、即时贴、双面胶、粘结胶带及粘涂物底胶滞留后形成的胶渍 或胶垢，能快速脱除各种商标胶，消除粘性、脱脂除胶、释解附着油渍都可以使用。并且本发 明还提供一种环保安全的除胶剂制作方法。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述，以下百分比为重量百分比。
5
实施例一本实施例的除胶剂其配方的基本组成为a、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷12%，脂肪醇聚氧乙烯醚 硫酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷的配比为1 2；b、烷基酚聚氧乙烯醚20 % ；C、环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物4%d、氯化钠5% ；e、磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂10%，磷酸三乙酯与己二酸二甲基脂的配比为 1:1;f、三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺5%， 它们之间的配比依次为2 10 10 2 1 1 1 ；g、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮 2%，它们之间的配比依次为2 325121；h、去离子水42%。上述除胶剂的制作方法，依次包括以下步骤I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后加入氯化钠盐份进行溶解，再边搅 拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂 肪醇聚氧乙烯醚硅烷，搅拌时间5分钟，使其搅拌均勻；II、然后边搅拌边加入事先已配比好的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙 醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，搅拌时间为20分钟，使固体粉末充分润湿溶解，固液体 混合均勻；III、接着是边搅拌边通入蒸汽，使混和液升温至60°C，反应35分钟，让已经加入 的上述表面活性剂均衡；IV、再在温度为75°C的混和液中边搅拌边加入配比好的磷酸三乙酯和己二酸二甲 基脂，使其充分溶解，搅拌时间为5分钟，使其搅拌均勻；V、然后在温度为75°C的混和液中边搅拌边加入配比好的三羧基三乙胺、三乙胺、 二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为6分钟，使其搅拌均勻；VI、静止消泡8小时，至胶液为无气泡透明液体，出料灌装。上述步骤III中的表面活性剂是指步骤II中的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇 甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，所述的均衡，是指这几种表面活性剂达到互补 性。实施例二本实施例的除胶剂其配方的基本组成为a、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷20%，脂肪醇聚氧乙烯醚 硫酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷的配比为1 2.5；b、烷基酚聚氧乙烯醚25 % ；C、环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物4%d、氯化钠7.9%;e、磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂11%，磷酸三乙酯与己二酸二甲基脂的配比为1:1;f、三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺7%， 它们之间的配比依次为2 10 10 2 1 1 1 ；g、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮 5%，它们之间的配比依次为2 325121；h、去离子水19· ；并在除胶剂配方中还可加入十六烷基三甲基溴化胺1%。上述除胶剂的制作方法，依次包括以下步骤I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后加入氯化钠盐份进行溶解，再边搅 拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂 肪醇聚氧乙烯醚硅烷，搅拌时间8分钟，使其搅拌均勻；II、然后边搅拌边加入事先已配比好的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙 醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，搅拌时间为25分钟，使固体粉末充分润湿溶解，固液体 混合均勻；III、接着是边搅拌边通入蒸汽，使混和液升温至75°C，反应30分钟，让已经加入 的上述表面活性剂均衡；IV、再在温度为60°C的混和液中边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的磷酸三乙酯和 己二酸二甲基脂，使其充分溶解，搅拌时间为8分钟，使其搅拌均勻；V、然后在温度为75°C的混和液中边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的三羧基三乙 胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为8分钟，使其搅拌 均勻；并边搅拌边加十六烷基三甲基溴化胺，将其搅拌均勻。VI、静止消泡9小时，至胶液为无气泡透明液体，出料灌装。实施例三本实施例的除胶剂其配方的基本组成为a、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷15%，脂肪醇聚氧乙烯醚 硫酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷的配比为1 3；b、烷基酚聚氧乙烯醚28 % ；c、环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物5 %d、氯化钠6% ；e、磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂12%，磷酸三乙酯与己二酸二甲基脂的配比为 1:1;f、三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺6%， 它们之间的配比依次为2 10 10 2 1 1 1 ；g、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮 8%，它们之间的配比依次为2 325121；h、去离子水19. 95% ；在除胶剂配方中还可加入十六烷基三甲基溴化胺0. 05%。上述除胶剂的制作方法，依次包括以下步骤I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后加入氯化钠盐份进行溶解，再边搅拌边加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂 肪醇聚氧乙烯醚硅烷，搅拌时间10分钟，使其搅拌均勻；II、然后边搅拌边加入事先已配比好的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙 醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，搅拌时间为30分钟，使固体粉末充分润湿溶解，固液体 混合均勻；III、接着是边搅拌边通入蒸汽，使混和液升温至80°C，反应35分钟，让已经加入 的上述表面活性剂均衡；IV、再在温度为75°C的混和液中边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的磷酸三乙酯和 己二酸二甲基脂，使其充分溶解，搅拌时间为10分钟，使其搅拌均勻；V、然后在温度为75°C的混和液中边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的三羧基三乙 胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为10分钟，使其搅 拌均勻；并边搅拌边加十六烷基三甲基溴化胺，将其搅拌均勻。VI、静止消泡10小时，至胶液为无气泡透明液体，出料灌装。以下对本发明的性能作进一步说明，水性低刺激性除胶剂一种去胶剂组合物，产品采用水溶性体系，可以按浓度加水 调节，具有气味小的特点。包括一定比例的脂肪醇聚氧乙烯醚和多种水性醇和有机胺单独 或复合而成。产品通过按比例和相关工艺要求操作，经过配料，混合搅拌，热处理，杀菌防 腐，出料灌装成型等工序制成，灌装安全环保的塑料或玻璃瓶中，并配一支施胶嘴。产品配合合理，内含有大量电解质的盐份，破坏体系的电荷平衡，能将一部分有机 物凝聚，盐析脱离水体系，对于一些有机分子材料的粘合剂起破坏作用，容易清理。而大量 的胺类材料使得该剂的渗透润湿能力很好，能快速是需要除去的残留胶水软化，松动，脱 落，同时一些胺衍生物具有螯合作用！同时有机胺类有弱碱性，有好的除油效果，对于一些 不饱和树脂粘合材料有两好的破坏作用。对于处理金属表面的粘合剂的时候又能保障对金 属表面有缓蚀作用。对于一些糖类及一些有机粘合剂有良好的剥离效果，最后采用了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷，，烷基酚聚氧乙 烯醚的合理组合，为主要材料，配备合适的HLB值的表面活性剂.该组分表面活性剂，HLB值 在1 7. 9，分子中最好含有两个氮原子，以及按顺序加甲基氧丙烷、环氧乙烷得的含的两 个伯胺或仲胺基团的有机胺，碳原子数不超过22。在配方中，表面活性剂与碱性胺组分的重 量比的范围一般在1 26 1 12。是产品对于水性粘合剂和说性粘合剂都具备良好的 亲和力，能快速形成0/W水包油体系，出去胶粘材料。同时脂肪醇聚氧乙烯醚类产品刺激性 低，不容易引起不适！产品同时具备双重净洗去污。本剂可直接深入材料，迅速清除各种残 渍。还有本发明的产品，一、产品配合方面考虑了，浸泡，体系破坏，凝胶，渗透包裹，剥离等一系列除残留 的方式，采用了无机盐，有机胺，以及多功能表面活性剂相结合的配比。比传统的适应性强， 针对性广，对与现在采用的有机，无机组合粘合剂都能适应！二、产品采用的水性体系比传统的大多数清洗剂的油性体系稳定，安全，环保！但 体系采用了具有缓蚀作用的有机胺，又是一些传统的水性除胶剂所不具备的。三、采用的盐组份和表面活性剂组份，有机胺代替氨水，减少因氨水挥发引起的难闻气味，气味都及低，没有刺激性！从使用效果，环保要求，个人感受，环保安全几个方面都 优于就的常规传统的除胶清洗材料！其它性质PH值为7，呈中性，对大部分表面安全，对没有硬化的胶特别有效，易用。功能用于清除不干胶、即时贴、双面胶、粘结胶带等其它粘涂物底胶滞留后形成 的胶渍或胶垢，快速脱除各种商标胶。消除粘性、脱脂除胶、释解附着油渍。适应范围适宜在玻璃、陶瓷、大理石、不锈钢等表面清除广告招贴、刻字贴、胶带 胶、装修余胶、自粘胶贴膜、护膜残胶、油墨油漆、树脂油脂、浙青、机油、口香糖、展厅标识及 地板污垢等都可以使用。使用方法装上施胶嘴，把原液喷或滴涂到表面。待几分钟溶解变软后或让除胶剂 渗透，然后用手掀起粘合层，剥离多余的帖纸，可以在标签，标记或者胶带下面多滴些溶液。 最后用干净湿布擦洗干净。对于一些非常老化的胶状物，再次擦拭或可用刷子刷洗。并且 对产品外观没有任何影响其属于挥发性物质。对产品外观处理后，没有任何气味，不易伤害 表面。
权利要求
一种除胶剂，其特征在于该除胶剂配方的基本组成为a、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷12 25％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷的配比为1∶2 3；b、烷基酚聚氧乙烯醚20 30％；c、环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物4 5％d、氯化钠5 7.9％；e、磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂10 12％，磷酸三乙酯与己二酸二甲基脂的配比为1∶0.9～1.1；f、三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺5 10％，它们之间的配比依次为2∶10∶10∶2∶1∶1∶0.9～1.1；g、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮2 10％，它们之间的配比依次为2∶3∶2∶5∶1∶2∶0.9～1.1；h、去离子水0.1 42％；上述的百分比为重量百分比。
2.根据权要求1所述的除胶剂，其特征在于在除胶剂配方中还可加入十六烷基三甲 基溴化胺0. 05-5%，该百分比为重量百分比。
3.—种权利要求1的除胶剂的制作方法，其特征在于依次包括以下步骤I、在反应釜中加入规定份量的去离子水，然后加入氯化钠盐份进行溶解，再边搅拌边 加入环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及脂肪醇 聚氧乙烯醚硅烷，搅拌时间5-10分钟，使其搅拌均勻；II、然后边搅拌边加入事先已配比好的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异 丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，搅拌时间为20-30分钟，使固体粉末充分润湿溶解，固液体混 合均勻；III、接着是边搅拌边通入蒸汽，使混和液升温至60-8(TC，反应25-35分钟，让已经加 入的上述表面活性剂均衡；IV、再在温度为60-80°C的混和液中边搅拌边加入配比好的磷酸三乙酯和己二酸二甲 基脂，使其充分溶解，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均勻；V、然后在温度为60-80°C的混和液中边搅拌边加入配比好的三羧基三乙胺、三乙胺、二 乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均勻；VI、静止消泡8-10小时，至胶液为无气泡透明液体，出料灌装。
4.根据权要求3所述的制作方法，其特征在于在上述步骤V与步骤VI之间，还可边 搅拌边加十六烷基三甲基溴化胺，并搅拌均勻。
5.根据权要求3或4所述的制作方法，其特征在于所述步骤IV中混和液温度为75°C， 边搅拌边缓慢均勻地加入配比好的磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂，使其充分溶解。
6.根据权要求3或4所述的制作方法，其特征在于所述步骤V混和液温度为75°C，边 搅拌边缓慢均勻地加入配比好的三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和 六次甲基四胺，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均勻。
7.根据权要求3或4所述的制作方法，其特征在于所述步骤III中的表面活性剂是指 步骤II中的乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇、甲基异戊基酮，所述的均衡，是指这几种表面活性剂达到互补性。
全文摘要
一种除胶剂其及制作方法，该除胶剂配方的基本组成为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硅烷12-25％；烷基酚聚氧乙烯醚20-30％；环氧乙烷/丙烷嵌段共聚物4-5％；氯化钠5-7.9％；磷酸三乙酯和己二酸二甲基脂10-12％；三羧基三乙胺、三乙胺、二乙醇胺、EDTA、尿素、三乙醇胺和六次甲基四胺5-10％；乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、苯甲醇和甲基异戊基酮2-10％；去离子水0.1-42％；上述的百分比为重量百分比。与现有技术相比，本发明的优点在于本除胶剂是一种水性低刺激性除胶剂，应用范围广，在玻璃、陶瓷、大理石、不锈钢等表面清除广告招贴等，能快速脱除各种商标胶，消除粘性、脱脂除胶、释解附着油渍都可以使用。并且本发明还提供一种环保安全的除胶剂制作方法。
文档编号C11D1/83GK101899365SQ20091009925
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者周清华, 钱小华 申请人:宁波百仕高联合工业有限公司