本发明涉及家具罩面用松散填充材料
技术领域：
，具体涉及一种远红外中空管、制备方法及其应用。
背景技术：
：目前，一般枕芯、床垫中的填充物为人造纤维、天然纤维、植物种或壳等材料，人造纤维较柔软，但是透气性差；天然纤维透气性好，但是容易发霉，难以清洗；植物的种或壳透气好，但硬度大、没有弹性，容易生虫。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种适合作为填充物使用的远红外中空管，同时提高这种中空管的制备方法和应用。本发明是采用以下的技术方案实现的：一种远红外中空管，包含树脂组分：选自聚乙烯和聚丙烯，功能性组分：选自远红外陶瓷粉、抗菌剂和负离子粉；所述功能性组分的添加量为0.1-10wt％，所有组分重量百分数的总和为100％。上述技术方案，进一步地，所述远红外陶瓷粉为纳米级。上述技术方案，进一步地，所述抗菌剂为银离子抗菌剂或者纳米竹炭。上述技术方案，进一步地，所述负离子粉为纳米电气石负离子粉或者稀土元素。上述技术方案，进一步地，所述远红外陶瓷粉、抗菌剂和负离子粉的质量比为3:1:3。上述技术方案，进一步地，所述远红外中空管的组分中还包括塑料管可接受的助剂，所述塑料管可接受的助剂选自：增容剂、稳定剂、增塑剂、增韧剂、颜料、抗氧剂、防霉剂、抗静电剂、爽滑剂、防黏连剂、耐水解剂、加工助剂中的至少一种。上述技术方案，进一步地，所述塑料管可接受的助剂是基于所有组分按照0.01-5wt％的量存在，并且其他组分的水平相应降低，使得所有组分重量百分数的总和为100％。一种远红外中空管的制备方法，包括以下步骤：(1)将功能性组分与树脂组分按照质量比为1：(3-5)的比例共混后在造粒机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；(2)将剩余的树脂组分和塑料管可接受的助剂在造粒机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；(3)将上述两种粒子冷却后共混放入挤出机，在挤出机的模口温度为125-155℃的条件下挤出成型，制成远红外中空管，然后切割成所需的长度。上述技术方案，进一步地，所述共混操作采用的设备为高速混合机或者混料机。将上述任一项权利要求所述的远红外中空管用于填充枕芯、床垫、靠垫。本发明公开的远红外中空管，创造性地在聚乙烯和聚丙烯树脂中添加功能性填料，使制备的塑料管能够发生远红外线、释放负离子，作为填充材料使用，能够改善人体血液循环，改善睡眠；透气性好，可以使枕头中保持新鲜空气的流通，及时排除湿气，保持干爽；抗菌、防螨，特别适合过敏性鼻炎、呼吸道疾病、哮喘病人群使用；清洁方便，可以反复水洗，其性能不会受到影响。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例。一种远红外中空管，包括树脂组分：按重量份计，60-99.9％、优选70-98％、更优选80-90％的聚乙烯或者聚丙烯树脂；功能性组分：按重量份计，0.1-10％、优选1-8％、更优选2-5％的远红外陶瓷粉、抗菌剂或负离子粉；红外陶瓷粉、抗菌剂或负离子粉之间的质量比优选(1-3):1:(1-3)、更优选3:1:3；条件是上述所有组分的重量百分数的总和为100％。本发明的远红外中空管的制备方法为：第一步，将上述功能性组分与树脂组分按照质量比为1：(3-5)、优选1:4的比例共混后在造粒机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；第二步，将剩余的树脂组分和塑料管可接受的助剂在造粒机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；第三步，将上述两种粒子冷却后共混放入挤出机，在挤出机的模口温度为125-155℃的条件下挤出成型，制成远红外中空管，然后切割成所需的长度。在一个实施例中，远红外中空管的组分中除了树脂组分和功能性组分外，还包括基于全部组合物优选按重量份计0.01-5％、0.05-3％、1-2％的塑料管可接受的助剂，在这种情况下，其他组分的水平相应降低，使所有组分的重量百分数总和为100％。树脂组分包含聚乙烯和/或聚丙烯，基于聚乙烯和/或聚丙烯的改性共聚物也包含在本发明的主题中。功能性组分远红外陶瓷粉、抗菌剂和负离子粉中的至少一种。优选纳米级远红外陶瓷粉；优选抗菌剂为银离子抗菌剂；优选纳米电气石负离子粉。上述组分均为市售。塑料管可接受的助剂选自增容剂、稳定剂、增塑剂、增韧剂、颜料、抗氧剂、防霉剂、抗静电剂、爽滑剂、防黏连剂、耐水解剂、加工助剂中的至少一种。上述助剂均为市售塑料助剂，包含但不限于上述助剂。方法本发明还涉及一种制备远红外中空管的方法，通过采用熔融挤出方法使用本发明的组合物，生产塑料制品、优选塑料管，更优选塑料软管。生产方法为：第一步，将功能性组分与树脂组分中的一少部分在混合工具中混合，然后投入造粒机中熔融挤出造粒；第二步，将剩余的树脂组分与助剂在混合工具中混合，然后投入造粒机中熔融挤出造粒；第三步，将上述粒子冷却、干燥后混合在管材挤出设备中挤出、冷却、牵引、切割。就本发明使用的组分混合物而言，混合工具选用高速混料机。在本发明的背景下，挤出设备优选单螺杆挤出机。在造粒时，造粒熔融温度为120-160℃，混合20-30min。挤出机供料段温度为100-110℃，挤出机压缩段温度为110-130℃，挤出机计量段温度为130-150℃，挤出机模口温度为120-155℃，挤出机的螺杆转速为20-35r/min；应用本发明还提供了一种远红外中空管的用途，作为填充物在枕芯、床垫、床褥、靠垫中使用。还可以作为载体管内腔体中填充香料、能量石等成分后再作为填充物使用。一种远红外中空管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将功能性组分与树脂组分按照质量比为1：(3-5)的比例共混后在挤出机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；(2)将剩余的树脂组分和塑料管可接受的助剂在挤出机中熔融挤出造粒，造粒熔融温度为120-160℃，将所得塑料粒子干燥；(3)将上述两种粒子冷却后共混放入挤出机，在挤出机的模口温度为125-155℃的条件下挤出成型，制成远红外中空管，然后切割成所需的长度。根据权利要求8所述的远红外中空管的制备方法，其特征在于，所述共混操作采用的设备为高速混合机或者混料机。实施例按照表1实施例1-3的配比称取各组分，按照上述方法制得远红外中空管。按照表1对比例的配比称取各组分，按照生产塑料管的方法制得普通塑料管。实施例中使用了以下组分：聚乙烯树脂：扬子石化HDPE5306J聚丙烯树脂：华锦化工EP2S12B纳米远红外陶瓷粉：山东正元纳米材料工程有限公司产品银离子抗菌剂：巴斯夫IRGAGUARDB7000纳米电气石负离子粉：石家庄东泽矿产品有限公司纳米级电气石粉助剂：抗氧剂1098、增容剂、抗静电剂、防霉剂。表1组分(wt％)实施例1实施例2实施例3对比例聚乙烯树脂894550聚丙烯树脂92.54548远红外陶瓷粉635抗菌剂212负离子粉231助剂10.522对实施例1-3和对比例制得的塑料管分别进行检测，发现实施例1-3制得的远红外中空管的法向全发射率远远高于对比例。在抗菌实验中，实施例1-3制得远红外中空管抗菌性能优于对比例。将实施例1-3制得远红外中空管和对比例制得的塑料管分别填充成四种枕头，进行睡眠测试。经过使用，发现使用填充远红外中空管的枕头的测试者睡眠质量提高，睡醒后精神状态好，而使用对比例塑料管填充的枕头和使用普通枕头的测试者睡眠情况和精神状态都没有明显变化。以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。当前第1页1 2 3