一种液压缸活塞杆密封材料的制作方法

文档序号:11894583阅读:177来源:国知局

本发明涉及液压缸加工技术领域,具体涉及一种液压缸活塞杆密封材料。



背景技术:

液压缸活塞杆密封,安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏,主要承压原件之一,单向承压,承受压力较大,直接与液压油接触。要求静止状态下保压性能好,运动中承压要高,密封性能要好,摩擦因数小,抗挤出能力强等。但目前使用的密封材料多由橡胶制成,耐磨性差,使用一段时间后表面损耗大,降低密封性能,需要定期更换。这样一来不仅增加人力和成本投入,还会耽误正常使用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异耐磨性和密封性且使用寿命长的液压缸活塞杆密封材料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种液压缸活塞杆密封材料,由如下重量份数的原料制成:

丁腈橡胶35-40份、氯磺化聚乙烯10-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-15份、氟碳树脂10-15份、石油焦8-12份、陶瓷微粉6-10份、微晶蜡6-10份、乳化硅油5-8份、季戊四醇油酸酯5-8份、硫化猪油4-7份、石棉绒3-5份、抗氧增稠剂3-5份、砻糠灰2-3份、聚甘油蓖麻醇酯2-3份、绒毛粉1-2份、玻纤粉1-2份、油酸酰胺1-2份;其制备方法为:先将丁腈橡胶、氟碳树脂、石油焦、微晶蜡、季戊四醇油酸酯、硫化猪油和聚甘油蓖麻醇酯加入密炼机中,并加热至100-110℃混炼3min,再继续加热至130-140℃混炼5min,然后加入氯磺化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、陶瓷微粉、乳化硅油、石棉绒、抗氧增稠剂、砻糠灰、绒毛粉、玻纤粉和油酸酰胺,继续于130-140℃保温混炼5min即可。

所述抗氧增稠剂由如下重量份数的原料制成:聚乙烯醇树脂8-11份、氢化松香5-8份、线性低密度聚乙烯3-6份、聚乙二醇60002-4份、柠檬酸三丁酯2-4份、壳聚糖季铵盐1-2份、聚合氯化铝1-2份、锌粉1-2份、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯0.5-1份、钛酸酯偶联剂0.5-1份、氧化锆0.3-0.5份,其制备方法为:先将聚乙烯醇树脂、氢化松香和线性低密度聚乙烯加热至125-130℃保温混合10min,再加入柠檬酸三丁酯、锌粉和钛酸酯偶联剂,继续保温混合5min,然后在冰水浴下以10℃/min的速度降温,待温度降至15-20℃后加入聚乙二醇6000、壳聚糖季铵盐、聚合氯化铝、鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯和氧化锆,充分混合均匀后继续加热至75-80℃保温混合10min,即得抗氧增稠剂。

本发明的有益效果是:本发明所制密封材料适用于液压缸活塞杆的密封,能够长期接触液压油而不发生任何反应,稳定性好,不会对液压油造成污染;并且由其制成的密封件具有优异的保压性、承压性、耐磨性和抗挤压性,表面损耗极小,充分保证密封效果,同时有效延长使用寿命,减少更换次数。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

先将40份丁腈橡胶、15份氟碳树脂、8份石油焦、6份微晶蜡、5份季戊四醇油酸酯、4份硫化猪油和2份聚甘油蓖麻醇酯加入密炼机中,并加热至100-110℃混炼3min,再继续加热至130-140℃混炼5min,然后加入10份氯磺化聚乙烯、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、6份陶瓷微粉、5份乳化硅油、3份石棉绒、5份抗氧增稠剂、2份砻糠灰、2份绒毛粉、1份玻纤粉和1份油酸酰胺,继续于130-140℃保温混炼5min即可。

抗氧增稠剂的制备:先将8份聚乙烯醇树脂、8份氢化松香和4份线性低密度聚乙烯加热至125-130℃保温混合10min,再加入2份柠檬酸三丁酯、1份锌粉和0.5份钛酸酯偶联剂,继续保温混合5min,然后在冰水浴下以10℃/min的速度降温,待温度降至15-20℃后加入4份聚乙二醇6000、1份壳聚糖季铵盐、2份聚合氯化铝、0.5份鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯和0.3份氧化锆,充分混合均匀后继续加热至75-80℃保温混合10min,即得抗氧增稠剂。

实施例2

先将35份丁腈橡胶、10份氟碳树脂、8份石油焦、6份微晶蜡、5份季戊四醇油酸酯、5份硫化猪油和2份聚甘油蓖麻醇酯加入密炼机中,并加热至100-110℃混炼3min,再继续加热至130-140℃混炼5min,然后加入10份氯磺化聚乙烯、10份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、8份陶瓷微粉、5份乳化硅油、3份石棉绒、3份抗氧增稠剂、3份砻糠灰、1份绒毛粉、2份玻纤粉和1份油酸酰胺,继续于130-140℃保温混炼5min即可。

抗氧增稠剂的制备:先将10份聚乙烯醇树脂、5份氢化松香和5份线性低密度聚乙烯加热至125-130℃保温混合10min,再加入4份柠檬酸三丁酯、1份锌粉和0.5份钛酸酯偶联剂,继续保温混合5min,然后在冰水浴下以10℃/min的速度降温,待温度降至15-20℃后加入2份聚乙二醇6000、1份壳聚糖季铵盐、1份聚合氯化铝、1份鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯和0.3份氧化锆,充分混合均匀后继续加热至75-80℃保温混合10min,即得抗氧增稠剂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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