1.一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)复合材料的制备：按重量份数计，将100-120份去离子水、30-50份氮化钛和10-20份有机溶剂混合后，以150-200r/min的搅拌速度混合球磨24-36h，得到混合浆料，将混合浆料烘干后，以100-120r/min的速度球磨4-6h，加入20-35份硅粉混合均匀后放入高温真空炉在1250-1350℃下烧结70-80min，接着在1400-1550℃下烧结45-65min，粉碎过200目筛后得到复合材料；
(2)基体材料的制备：按重量份数计，将10-25份三元乙丙橡胶放入液体聚异戊二烯中浸泡10-12h后，取出三元乙丙橡胶，与20-35份复合材料、5-10份阻燃剂、2-4份分散剂、3-7份二叔丁基过氧化物、2-5份水杨酸双酚A酯和120-150份低密度聚乙烯相混合后，放入转矩流变仪中，以110-120℃，120-160r/min的搅拌速度共混15-25min后挤出，得到基体材料；
(3)基体材料的辐射交联：将基体材料以150-250W的红外线照射10-15min，然后放置在电子加速器辐照装置中，以100-300kGy的辐射量辐射15-30s，得到耐高温阻燃电缆料。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的阻燃剂由下述方法制备：按重量份数计，将3-6份氯化镁、40-50份镁掺杂介孔分子筛和150-200份去离子水放入反应器中，加热至80-90℃，加入1-3份钛酸酯类偶联剂和10-20份质量分数为15-20％的氢氧化钠溶液，保温搅拌反应6-10h后，过滤，用无水乙醇洗涤滤渣，干燥后得到阻燃剂。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：所述的镁掺杂介孔分子筛由下述方法制备：按重量份数计，将2-5份十六烷基三甲基溴化铵溶于500-700份去离子水中，加入8-12份质量分数为25-35％的氢氧化钠溶液，升温至70-85℃后,先滴加4-6份质量分数为15-25％的氯化镁溶液，搅拌10-15min后滴加10-15份四丙氧基硅烷，在80-85℃下以200-400r/min的速度搅拌反应2-4h，密封熟化18-25h后，加入蒸馏水沉淀，过滤后取滤渣进行真空干燥，最后在马弗炉中以500-600℃焙烧5-7h，得到镁掺杂介孔分子筛。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：所述的密封熟化是在涂覆有耐腐蚀涂层的陶瓷缸中进行；所述的密封熟化的温度为110-120℃。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的有机溶剂由按重量比为10：5-17：3-8的质量分数为40-50％的乙醇溶液、质量分数为15-20％的四氯化碳溶液和质量分数为10-15％的丙酮溶液混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温阻燃电缆料的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的分散剂为双(2-乙基己基)磷酸酯、十二烷基硫酸钠、1-甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶和聚乙二醇脂肪酸酯中的一种或多种。