一种丁腈胶乳复合材料及其制备方法、一种丁腈手套及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种丁腈胶乳复合材料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合材料的原料按质量分数计包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的丁腈胶乳复合材料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合材料的原料按质量分数计包括以下组分：

3.根据权利要求1或2所述的丁腈胶乳复合材料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合材料的原料按质量分数计包括以下组分：

4.根据权利要求1-3任一项所述的丁腈胶乳复合材料，其特征在于，所述丁腈胶乳中丙烯腈的含量小于30％；

优选地，所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、月桂基磺化琥珀酸单酯二钠或月桂醇醚磷酸酯中任意一种或至少两种的组合，进一步优选为十二烷基苯磺酸钠；

优选地，所述硫化剂选自硫磺、TMTD、过氧化二苯甲酰或过氧化二异丙苯中任意一种或至少两种的组合，进一步优选为硫磺；

优选地，硫化促进剂选自二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑或二苯胍中任意一种或至少两种的组合，进一步优选为二乙基二硫代氨基甲酸锌；

优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂T501、抗氧剂264或抗氧剂330中任一种或至少两种的组合，进一步优选为抗氧剂2246；

优选地，所述低温增塑剂选自DOS、DOA或DBS中任意一种或至少两种的组合，优选为DOS；

优选地，所述增粘剂选自羟甲基纤维素钠和/或藻酸丙二醇酯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的丁腈胶乳复合材料，其特征在于，所述丁腈胶乳复合材料的原料中含有质量分数为1～5％的氧化锌；

优选地，所述丁腈胶乳复合材料的原料中含有质量分数为0.5～5％的颜料。

6.根据权利要求1-5任一项所述的丁腈胶乳复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)向丁腈胶乳中加入配方量的稳定剂、硫化剂、硫化促进剂、防老剂、增塑剂、颜料，得到混合丁腈胶乳；

(2)将步骤(1)得到的混合丁腈胶乳停放12～24h；

(3)向停放后的混合丁腈胶乳中加入增粘剂，得到粘度为300～800MPa·s的丁腈胶乳复合材料。

7.由权利要求1-6任一项所述的丁腈胶乳复合材料制备的丁腈手套，其特征在于，所述丁腈手套包括防寒内衬层以及丁腈胶膜层。

8.根据权利要求7所述的丁腈手套，其特征在于，所述防寒内衬层为毛圈拉毛面料层或拉毛面料层及其他保暖材料制成的内衬。

9.根据权利要求7或8所述的丁腈手套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将所述防寒内衬套在模具上，预热，浸防渗液，风干，得到预处理后的防寒内衬；

(2)将步骤(1)得到的预处理后的防寒内衬使用所述丁腈胶乳复合材料进行浸渍处理，再进行止滑处理，烘干，得到丁腈手套在制品；

(3)将步骤(2)得到的丁腈手套在制品泡洗，烘干，再进行硫化处理后得到丁腈手套。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述预热的温度为50～60℃；

优选地，步骤(1)所述预热的时间为10～20min；

优选地，步骤(1)所述的防渗液包括甲醇和硝酸钙；

优选地，所述甲醇和硝酸钙的摩尔比为100:(2～4)；

优选地，步骤(1)所述风干的时间为60～120s，进一步优选为90s；

优选地，步骤(2)所述浸渍处理的次数≥1次；

优选地，步骤(2)所述止滑处理为磨砂处理、起皱处理或压花处理中任意一种或至少两种的组合，进一步优选为磨砂处理；

优选地，步骤(2)所述烘干的温度为40～50℃；

优选地，步骤(2)所述烘干的时间为10～20min；

优选地，步骤(3)所述泡洗的温度为30～50℃；

优选地，步骤(3)所述泡洗的时间为60～100min；

优选地，步骤(3)所述烘干的温度为80～90℃；

优选地，步骤(3)所述烘干的时间为30～40min；

优选地，步骤(3)所述硫化处理的温度为100～120℃；

优选地，步骤(3)所述硫化处理的时间为90～120min。