本实用新型涉及微生物发酵用发酵设备，尤其涉及一种透明质酸生产用发酵罐。
背景技术：
透明质酸的生产方法主要有两种：一种是从动物组织提取，另一种是微生物发酵法制取。目前采用最多的生产方法是微生物发酵法。
发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，透明质酸在发酵罐中生产。由于透明质酸发酵液属于高粘度液体，在发酵后期粘度极高，不利于传质，流加的液碱及空气不能与发酵液及时的混合均匀，导致局部pH过高或局部厌氧，不能为菌体提供良好的发酵条件，严重影响了发酵产率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种透明质酸生产用发酵罐，该装置能够合理、有效的控制透明质酸发酵过程中pH值的稳定性，保证发酵的正常进行。
本实用新型所述的一种透明质酸生产用发酵罐，包括有罐体、空气分布器和碱液分布器，所述罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有消泡装置，所述搅拌轴的上端连接有电机，其特征是：从所述罐体的上端伸入罐体底部设置有空气分布器，空气分布器外接有空气管路，空气管路上设置有空气调节阀，所述空气分布器为环形管，其上端均布的设置有若干空气喷射孔。在所述空气分布器的上端，与空气分布器相隔一定距离设置有碱液分布器，所述碱液分布器上设置有碱液喷射孔，液碱喷射孔喷出的碱液随空气分布管中排出的空气与料液充分混合，提高传质效率。所述碱液分布器外接有碱液管路，所述碱液管路上设置有碱液调节阀。
进一步地，所述空气管路上设置有空气过滤器。
进一步地，所述碱液管路上设置有碱液过滤器。
进一步地，所述空气分布器与所述碱液分布器距离80-120mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作使用方便，提高液碱与物料的混合效率，减少局部pH过低或过高的可能，保证了pH值的稳定，为菌种创造良好的生长条件，为透明质酸产生提供良好的发酵条件，提高发酵产率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种透明质酸生产用发酵罐的结构示意图；1—罐体 2—空气管路 3—空气调节阀 4—搅拌轴 5—电机 6—碱液调节阀 7—碱液管路 8—消泡装置 9—碱液分布器 10—空气分布器 11—空气喷射孔 12—碱液喷射孔。
具体实施方式
现参照附图1，结合实施例具体说明如下：一种透明质酸生产用发酵罐，包括有罐体1、空气分布器10和碱液分布器9，所述罐体1内设置有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有消泡装置8，所述搅拌轴4的上端连接有电机5，其特征是：从所述罐体1的上端伸入罐体底部设置有空气分布器10，空气分布器10外接有空气管路2，空气管路2上设置有空气调节阀3，所述空气分布器10为环形管，其上端均布的设置有若干空气喷射孔11。在所述空气分布器10的上端，与空气分布器10相隔一定距离设置有碱液分布器9，所述碱液分布器9上设置有碱液喷射孔12，液碱喷射孔喷出的碱液随空气分布管中排出的空气与料液充分混合，提高传质效率。所述碱液分布器9外接有碱液管路7，所述碱液管路7上设置有碱液调节阀6。
进一步地，所述空气管路2上设置有空气过滤器。
进一步地，所述碱液管路7上设置有碱液过滤器。
进一步地，所述空气分布器10与所述碱液分布器9距离80-120mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作使用方便，提高液碱与物料的混合效率，减少局部pH过低或过高的可能，保证了pH值的稳定，为菌种创造良好的生长条件，为透明质酸产生提供良好的发酵条件，提高发酵产率。