光电一体化蓄热式二次接种固态发酵通用型多体沼气池的制作方法

文档序号:11400222阅读:378来源:国知局

本实用新型涉及环保新能源领域,特别涉及一种光电一体化蓄热式二次接种固态发酵通用型多体沼气池。



背景技术:

传统老式沼气池在高寒地区冬季不产气或产气少,无法使用或不够用,春季启用困难,容易酸化、钙化结板,出渣困难,厌氧效果差。目前,中国东三省的地上罐体沼气池95%以上都处于休眠状态,少数能用的,也存在产气量及低、无法实现自动化生产、安全隐患大、不能达到环保要求反而污染环境。现有的沼气池成本高、配套设备多、易损坏、耗能高。出渣通过泵抽出,耗电,除渣困难,泵易堵塞。亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光电一体化蓄热式二次接种固态发酵通用型多体沼气池,解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型采用秸秆、养殖物的排泄物、农业废弃物、厨房残余物等为原料,不污染环境。一套设备多个池体共用,节约设备成本的投入。采用二次接种,有机物不容易酸化,产气速度快、产量多、纯度高,每吨秸秆可产500~650m3气体。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

光电一体化蓄热式二次接种固态发酵通用型多体沼气池,包括至少两个厌氧池1,进出料罐体2分别与水环真空泵3和沼气压缩机4连接,水环真空泵3和沼气压缩机4分别通过管路与贮气柜7连接,厌氧池1的出气口与贮气柜7连接;进出料罐体2的进出料管路分别与厌氧池1连接,预处理池5和调浆池6分别通过管路与进出料罐体2连接;太阳能集热器8与保温水箱9连接,保温水箱9分别与厌氧池1内部的加热排管10连接;沼气压缩机4通过管路分别与厌氧池1底部连接,定时循环。

所述的加热排管10为间距1米的水管,上部的进水管和下部的回水管均为横向U形排列,进水管和回水管通过中间纵向排列的管路相连通。

所述的进出料罐体2通过水环真空泵3将调浆池6内的有机物吸入罐内,关闭进料口阀门,开启沼气压缩机4,将贮气柜7内的沼气输到进出料罐体2内与有机物混合达到二次接种的目的,二次接种后再输入到厌氧池1内。

所述的厌氧池1内的沼液的液面高度为1米,且通过进出料罐体2将沼液定时循环。

所述的厌氧池1的底部铺设加热电缆11。

所述的厌氧池1的池体95%设置在地下,池体周围冻土层以下设置保温层12,保温层12的横向宽度为至少10米。

本实用新型池体设置在暖棚内,充分利用光合作用,提高沼气池温度,池体内的温度控制在50~55℃左右。池体底部设置加热水管或发热电缆,冬季在无辅助加温情况下,温度可达30~50℃,节约能源。冬季发酵时间为3~6个月。

本实用新型的有益效果在于:结构新颖、简单,使用安全、可靠,维修方便、快捷。产气量提高3~4倍。不污染环境,零耗能,建造速度快,成本低,便于管理,使用寿命长,便于维修,维修成本低。四季可用、安全可靠。一套设备多个池体共用,节约设备成本的投入。采用二次接种,有机物不容易酸化,产气速度快、产量多、纯度高,每吨秸秆可产500~650m3气体。实用性强,易于推广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、厌氧池;2、进出料罐体;3、水环真空泵;4、沼气压缩机;5、预处理池;6、调浆池;7、贮气柜;8、太阳能集热器;9、保温水箱;10、加热排管;11、加热电缆;12、保温层;13、出渣口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1所示,本实用新型的光电一体化蓄热式二次接种固态发酵通用型多体沼气池,包括至少两个厌氧池1,进出料罐体2分别与水环真空泵3和沼气压缩机4连接,水环真空泵3和沼气压缩机4分别通过管路与贮气柜7连接,厌氧池1的出气口与贮气柜7连接;进出料罐体2的进出料管路分别与厌氧池1连接,预处理池5和调浆池6分别通过管路与进出料罐体2连接;太阳能集热器8与保温水箱9连接,保温水箱9分别与厌氧池1内部的加热排管10连接;沼气压缩机4通过管路分别与厌氧池1底部连接,定时循环。

所述的加热排管10为间距1米的水管,上部的进水管和下部的回水管均为横向U形排列,进水管和回水管通过中间纵向排列的管路相连通。

所述的进出料罐体2通过水环真空泵3将调浆池6内的有机物吸入罐内,关闭进料口阀门,开启沼气压缩机4,将贮气柜7内的沼气输到进出料罐体2内与有机物混合达到二次接种的目的,二次接种后再输入到厌氧池1内。

所述的厌氧池1内的沼液的液面高度为1米,且通过进出料罐体2将沼液定时循环。

所述的厌氧池1的底部铺设加热电缆11。

所述的厌氧池1的池体95%设置在地下,池体周围冻土层以下设置保温层12,保温层12的横向宽度为至少10米。

本实用新型池体设置在暖棚内,充分利用光合作用,提高沼气池温度,池体内的温度控制在50~55℃左右。池体底部设置加热水管或发热电缆,冬季在无辅助加温情况下,温度可达30~50℃,节约能源。冬季发酵时间为3~6个月。

参见图1所示,本实用新型的工作过程如下:

使用时,水环真空泵3将调浆池6内的物料吸入到进出料罐体2内,关闭水环真空泵3后,开启沼气压缩机4将物料压缩后,通过管道送入厌氧池1内。经过厌氧发酵后,厌氧池1内的气体进入贮气柜7内;出渣时,开启水环真空泵3将厌氧池1内的沼渣、沼液再吸入进出料罐体2内,开启沼气压缩机4将沼渣、沼液排出,沼液回到预处理池5中待进料时调浆用,沼渣通过出渣口13排出。厌氧池1内液面高度控制在1米左右,厌氧池1内的沼液通过进出料罐体2、水环真空泵3、沼气压缩机4定时完成反循环的过程,使厌氧效果达到最佳;并且,通过沼气压缩机4将贮气柜7中的沼气送入厌氧池1的底部,使沼气定时循环,起到二次接种的作用。太阳能集热器8的热水存入保温水箱9内,保温水箱的循环泵循环热水,通过加热排管10保证厌氧池1的内部达到所需的温度,从而达到产气速度快、产气量多、纯度高的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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