本实用新型涉及白酒酿造加工技术领域，尤其涉及一种白酒匀化机。
背景技术：
低度白酒是在选定基酒的基础上按特定工艺降度勾兑而成，在酒体勾兑过程中，醇与水的比例发生了变化，原溶于醇-水相系中的高级脂肪酸乙脂、杂醇油等经过一个较慢的过程而析出在酒体表面飘浮；另外为了保持原酒的风格，还要添加适当的风格物质，也同样飘浮于表面，若使以上物质与酒液溶于一体，必须进行匀化。
目前白酒匀化过程一般采用打耙翻动或泵体闭路循环来实现，前者是靠人工操作，劳动效率低，而且人工打耙和泵体循环均为上下单点搅动，降度白酒搅拌不均匀，原来溶于醇-水相系中的高级脂肪酸乙脂、杂醇油及添加特定风格的物质等的匀相平衡被破坏，经过一个较慢的过程而析出，漂浮于液体的表面；均一化时间随酒的吨位增加而延长，使均一化程度降低。酒类的生产过程中，温度的影响对酒的品质有很大影响，白酒匀化时通入的气体温度会对白酒的品质产生影响。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种白酒匀化机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种白酒匀化机，包括电机、静电除尘过滤器、压力风机、恒温箱、折叠膜空气过滤器、输气管、单向止回阀、曝气管和储酒罐，所述电机驱动压力风机，所述静电除尘过滤器设于压力风机的进气口，所述恒温箱与压力风机的出气口连接，所述折叠膜空气过滤器与恒温箱连接，所述输气管与折叠膜空气过滤器连接，所述单向止回阀设于输气管上，所述输气管插入储酒罐内，所述曝气管设于储酒罐内的输气管末端。
所述压力风机为层叠式压力风机。
进一步地，所述层叠式压力风机可替换为罗茨风机。
所述白酒匀化机还包括底盘，所述底盘底部设有滚轮，所述电机、压力风机、恒温箱、折叠膜空气过滤器和储酒罐均设在底盘上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型对空气过滤效果好，避免空气中杂质进入储酒罐污染白酒；通过曝气管曝气搅拌白酒，匀化效果好；通入的空气温度恒定在设定温度，不降低白酒品质；单向阀可防止白酒倒灌；生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-电机；2-静电除尘过滤器；3-压力风机；4-恒温箱；5-折叠膜空气过滤器；6-输气管；7-单向止回阀；8-曝气管；9-储酒罐；10-底盘；11-滚轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1一种白酒匀化机，该白酒匀化机结构如下所述：
如图1所示，包括电机1、静电除尘过滤器2、压力风机3、恒温箱4、折叠膜空气过滤器5、输气管6、单向止回阀7、曝气管8和储酒罐9，所述电机1驱动压力风机3，所述静电除尘过滤器2设于压力风机3的进气口，所述恒温箱4与压力风机3的出气口连接，所述折叠膜空气过滤器5与恒温箱4连接，所述输气管6与折叠膜空气过滤器5连接，所述单向止回阀7设于输气管6上，所述输气管6插入储酒罐9内，所述曝气管8设于储酒罐9内的输气管6末端。
所述压力风机3为层叠式压力风机。
所述白酒匀化机还包括底盘10，所述底盘10底部设有滚轮11，所述电机1、压力风机3、恒温箱4、折叠膜空气过滤器5和储酒罐9均设在底盘10上。
实施例2一种白酒匀化机，该白酒匀化机结构如下所述：
如图1所示，包括电机1、静电除尘过滤器2、压力风机3、恒温箱4、折叠膜空气过滤器5、输气管6、单向止回阀7、曝气管8和储酒罐9，所述电机1驱动压力风机3，所述静电除尘过滤器2设于压力风机3的进气口，所述恒温箱4与压力风机3的出气口连接，所述折叠膜空气过滤器5与恒温箱4连接，所述输气管6与折叠膜空气过滤器5连接，所述单向止回阀7设于输气管6上，所述输气管6插入储酒罐9内，所述曝气管8设于储酒罐9内的输气管6末端。
所述压力风机3为罗茨风机。
所述白酒匀化机还包括底盘10，所述底盘10底部设有滚轮11，所述电机1、压力风机3、恒温箱4、折叠膜空气过滤器5和储酒罐9均设在底盘10上。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。