本发明涉及门窗材料
技术领域：
，具体涉及一种门窗用新型复合材料。
背景技术：
：现有技术中用于制备门窗的材料，主要有铝合金、不锈钢、玻璃纤维复合材料等几种类型，但是铝合金和不锈钢等门窗型材不耐腐蚀，而且其传热系数高，使其综合性能差、节能效果一般并且重量较重。玻璃纤维复合材料门窗的传热系数虽然低一些，但是玻璃纤维复合材料门窗型材的耐腐蚀性和抗老化性能较差。因材料使用不当，会导致型材结构设计问题，比如：结构复杂、成本高，部件与部件之间容易发生损坏和磨损，且在安装过程中，需要额外的安装工具进行装配，装配过程繁琐，稳固性能不好等问题。因此需要研究一种用于门窗型材的材料，具有耐腐蚀、耐高温、抗老化、传热系数低、重量轻特点，制造成本低廉且能够确保门窗型材应具备的机械物理性质、加工性能和可加工性的门窗用复合材料。技术实现要素：本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种门窗用新型复合材料。为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：一种门窗用新型复合材料，包括如下重量份原料:混合橡胶树脂30-60份，热固性树脂27-32份，热塑性树脂10-20份，苯乙烯类-乙烯氰类共聚物30-50份，玄武岩纤维42-49份，玻璃纤维35-50份，植物纤维10-15份，阻燃剂2-5份，二氧化硅5-15份，十二烷基硫酸钠1-3份,聚丙烯酸钠1-2份。进一步地，所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝或碳酸钙中的一种或者多种的组合。进一步地，所述混合橡胶树脂为丙烯酸类橡胶接枝树脂与丁二烯类橡胶接枝树脂混合而成，其中丙烯酸类橡胶和丁二烯类橡胶的重量比为10：1。进一步地，所述热固性树脂为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂或聚氨酯中的一种或者多种的组合。进一步地，所述热固性树脂由三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯组成，所述三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯的重量之比为3：11。进一步地，所述热塑性树脂中包括质量百分比为10-35％的丙烯酸类橡胶，质量百分比为39-72％的芳香族乙烯化合物和质量百分比为13-35％的乙烯氰化合物。进一步地，所述苯乙烯类-乙烯氰类共聚物为平均分子量为200000-300000的树脂。进一步地，所述植物纤维为纤维径20-100μm，长度1-5mm的短纤维。本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明采用混合橡胶树脂、热固性树脂、热塑性树脂和苯乙烯类-乙烯氰类共聚物，使复合材料具有高的热变形温度，机械物理性质高，作为门窗用材料的挤出加工性能良好，与现有数脂类门窗用合成树脂相比，物理性质优异。玄武岩纤维、玻璃纤维和植物纤维的加入，使纤维分子的长链缠绕在一起，彼此交联成网格结构，达到整体上的坚固，交联网状的纤维能够起到增强、阻裂、增韧和隔热的作用，阻止应力集中，降低复合材料应力开裂的可能性，加入阻燃剂、二氧化硅和十二烷基硫酸钠后，进一步增强复合材料的机械强度和阻燃性，便于后期的再加工。同时本发明采用的原料与传统门窗用的铝合金、不锈钢和玻璃纤维等材料相比，质量大大减轻，便于搬运和安装。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1一种门窗用新型复合材料，包括如下原料:混合橡胶树脂30克，热固性树脂27克，热塑性树脂10克，苯乙烯类-乙烯氰类共聚物30克，玄武岩纤维42克，玻璃纤维35克，植物纤维10克，阻燃剂2克，二氧化硅5克，十二烷基硫酸钠1克,聚丙烯酸钠1克。上述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和碳酸钙的混合物。上述混合橡胶树脂为丙烯酸类橡胶接枝树脂与丁二烯类橡胶接枝树脂混合而成，其中丙烯酸类橡胶和丁二烯类橡胶的重量比为10：1。上述热固性树脂为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚氨酯的混合物。上述热固性树脂由三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯组成，三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯的重量份之比为3：11。上述热塑性树脂中包括质量百分比为10％的丙烯酸类橡胶，质量百分比为39％的芳香族乙烯化合物和质量百分比为13％的乙烯氰化合物。上述苯乙烯类-乙烯氰类共聚物为平均分子量为200000的树脂。上述植物纤维为纤维径20μm，长度1mm的短纤维。实施例2一种门窗用新型复合材料，包括如下重量份原料:混合橡胶树脂60克，热固性树脂32克，热塑性树脂20克，苯乙烯类-乙烯氰类共聚物50克，玄武岩纤维49克，玻璃纤维50克，植物纤维15克，阻燃剂5克，二氧化硅15克，十二烷基硫酸钠3克,聚丙烯酸钠2克。上述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和碳酸钙的混合物。上述混合橡胶树脂为丙烯酸类橡胶接枝树脂与丁二烯类橡胶接枝树脂混合而成，其中丙烯酸类橡胶和丁二烯类橡胶的重量比为10：1。上述热固性树脂为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚氨酯的混合物。上述热固性树脂由三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯组成，三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯的重量之比为3：11。上述热塑性树脂中包括质量百分比为35％的丙烯酸类橡胶，质量百分比为72％的芳香族乙烯化合物和质量百分比为35％的乙烯氰化合物。上述苯乙烯类-乙烯氰类共聚物为平均分子量为300000的树脂。上述植物纤维为纤维径100μm，长度5mm的短纤维。实施例3一种门窗用新型复合材料，包括如下重量克原料:混合橡胶树脂45克，热固性树脂30克，热塑性树脂15克，苯乙烯类-乙烯氰类共聚物40克，玄武岩纤维46克，玻璃纤维43克，植物纤维13克，阻燃剂3克，二氧化硅10克，十二烷基硫酸钠2克,聚丙烯酸钠1克。上述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和碳酸钙的混合物。上述混合橡胶树脂为丙烯酸类橡胶接枝树脂与丁二烯类橡胶接枝树脂混合而成，其中丙烯酸类橡胶和丁二烯类橡胶的重量比为10：1。上述热固性树脂为酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和聚氨酯的混合物。上述热固性树脂由三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯组成，三聚氰胺-甲醛树脂与聚氨酯的重量之比为3：11。上述热塑性树脂中包括质量百分比为20％的丙烯酸类橡胶，质量百分比为50％的芳香族乙烯化合物和质量百分比为23％的乙烯氰化合物。上述苯乙烯类-乙烯氰类共聚物为平均分子量为200000-300000的树脂。上述植物纤维为纤维径60μm，长度3mm的短纤维。实施例4使用实施例1-3提供的门窗用复合材料进行指标测评，结果如表1所示：抗拉强度（n/mm2)耐腐蚀性平均晶粒尺寸（mm）维氏硬度（hv，kg/mm2）实施例1550ea0.02630实施例2548ea0.02632实施例3557ea0.02641表1其中，耐腐蚀性按国标gb／t6892-2006规定，表面出现微小的疱疤、裂纹、薄片或粉末，仅带有轻微分离的现象(ea)级为合格；表面出现明显分层，并穿入进金属的现象(eb-ed)级为不合格。本发明采用混合橡胶树脂、热固性树脂、热塑性树脂和苯乙烯类-乙烯氰类共聚物，使复合材料具有高的热变形温度，机械物理性质高，作为门窗用材料的挤出加工性能良好，与现有数脂类门窗用合成树脂相比，物理性质优异。玄武岩纤维、玻璃纤维和植物纤维的加入，使纤维分子的长链缠绕在一起，彼此交联成网格结构，达到整体上的坚固，交联网状的纤维能够起到增强、阻裂、增韧和隔热的作用，阻止应力集中，降低复合材料应力开裂的可能性，加入阻燃剂、二氧化硅和十二烷基硫酸钠后，进一步增强复合材料的机械强度和阻燃性，同时本发明采用的原料与传统门窗用的铝合金、不锈钢和玻璃纤维等材料相比，质量大大减轻，便于搬运和安装。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12