茶油冷却过滤设备的制作方法

本发明属于，具体涉及一种茶油冷却过滤设备。

背景技术：

山茶油取自油茶树的种籽，是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称，山茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效山茶油的制作过程可分为：去壳、晒干、粉碎、榨油和过滤等，一般将茶油籽粉碎后进行榨油，得出的山茶油送入油箱然后通过油泵送入下一道工序进行过滤，送入油箱的山茶油还含有杂质，如果这些杂质直接随着山茶油通过油泵送到下一道步骤进行过滤的就会堵塞通道管并会损坏固定在通道管上的压力。

如果茶油温度较高对茶油品质和储存有不良的影响，一般茶油的过滤和冷却使分离进行的，工作效率较低，影响生产速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供茶油冷却过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：茶油冷却过滤设备，包括原茶油罐、油泵和过滤釜，所述原茶油罐底部的出油口通过输油管连接油泵的进油口，所述油泵的出油口通过输油管连接过滤釜，所述过滤釜底部的出油口通过输油管连接气泡消除器的进油口，所述气泡消除器的出油口连接储油罐，所述过滤釜的中部连接有冷却机，所述原茶油罐和油泵之间的输油管穿过第一冷却箱，所述油泵和过滤釜之间的油管穿过第二冷却箱，所述油泵连接过滤釜的输油管连接进油阀，所述进油阀的出口端通过硬质油管连接有喷油头。

优选的，所述原茶油罐顶部的进口通过油管连接外部产油装置，所述第一冷却箱和第二冷却箱底部一侧连接有冷却水进管且另一侧连接有冷却水出管。

优选的，所述过滤釜内部中部安装有导轨，所述导轨上部滑动安装有多级滤网，所述多级滤网一侧安装有底座，所述底座无缝安装在过滤釜一侧的安装口中。

优选的，所述过滤釜中部安装有冷却管，所述冷却管一端通过软管连接冷却机的进液口且另一端通过软管连接冷却机的出液口，所述冷却管内部填充有冷却液。

优选的，所述过滤釜的顶部倾斜安装有隔板，所述隔板下方为冷却室，所述冷却室一侧连接冷却水进管且另一侧连接冷却水出管。

优选的，所述储油罐远离气泡消除器的一侧下部安装有泄油阀。

本发明的技术效果和优点：该茶油冷却过滤一体化装置，通过第一冷却箱和第二冷却箱，实现了对热茶油的初步冷却，装有热茶油的管道穿过第一冷却箱和第二冷却箱时可对管道进行初步的冷却；通过多级滤网，实现了对茶油的多级过滤，需要过滤的茶油由上到下一侧通过不同大小的网眼对茶油进行过滤，充分过滤掉茶油中的杂质；通过冷却管和冷却机，实现了对进行工作过程中的茶油进行冷却，可以最大程度的对茶油进行冷却，提高冷却效率；通过冷却室，实现了茶油再次进行冷却，使茶油冷却充分；通过气泡消除器，实现对茶油中存在的气泡进行消除。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的过滤釜内部结构示意图。

图中：1原茶油罐、2油泵、3过滤釜、4气泡消除器、5储油罐、6冷却机、7第一冷却箱、8第二冷却箱、9导轨、10进油阀、11喷油头、12冷却管、13底座、14多级滤网、15冷却室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的外部结构示意图，茶油冷却过滤设备，其中，包括原茶油罐1、油泵2和过滤釜3，所述原茶油罐1顶部的进口通过油管连接外部产油装置，所述第一冷却箱7和第二冷却箱8底部一侧连接有冷却水进管且另一侧连接有冷却水出管，所述原茶油罐1底部的出油口通过输油管连接油泵2的进油口，所述油泵2的出油口通过输油管连接过滤釜3，所述过滤釜3内部中部安装有导轨9，所述导轨9上部滑动安装有多级滤网14，所述多级滤网14一侧安装有底座13，所述底座13无缝安装在过滤釜3一侧的安装口中，所述过滤釜3中部安装有冷却管12，所述冷却管12一端通过软管连接冷却机6的进液口且另一端通过软管连接冷却机6的出液口，所述冷却管12内部填充有冷却液，所述过滤釜3的顶部倾斜安装有隔板，所述隔板下方为冷却室15，所述冷却室15一侧连接冷却水进管且另一侧连接冷却水出管，所述过滤釜3底部的出油口通过输油管连接气泡消除器4的进油口，所述气泡消除器4的出油口连接储油罐5，所述储油罐5远离气泡消除器4的一侧下部安装有泄油阀，所述过滤釜3的中部连接有冷却机6，所述原茶油罐1和油泵2之间的输油管穿过第一冷却箱7，所述油泵2和过滤釜3之间的油管穿过第二冷却箱8，所述油泵2连接过滤釜3的输油管连接进油阀10，所述进油阀10的出口端通过硬质油管连接有喷油头11。

所述原茶油罐1顶部的进口通过油管连接外部产油装置，所述原茶油罐1暂时储存外部刚刚生产的茶油。所述原茶油罐1底部的出油口通过输油管连接油泵2的进油口，通过油泵2泵送到过滤釜3内进行过滤工作。所述过滤釜3内部进行过滤和冷却工作。所述过滤釜3底部的出油口通过输油管连接气泡消除器4的进油口，所述气泡消除器4消除过滤完成后茶油中掺杂的气泡，提高生产出茶油的质量。所述过滤釜3的中部连接有冷却机6，所述冷却机6对过滤釜内部正在进行过滤工作的茶油进行冷却。所述第一冷却箱7和第二冷却箱8底部一侧连接有冷却水进管且另一侧连接有冷却水出管，所述第一冷却箱7和第二冷却箱8对热茶油进行初步的冷却。

请参阅图2，图2为本发明的过滤釜内部结构示意图。所述过滤釜3内部中部安装有导轨9，所述导轨9辅助多级滤网14的固定，所述多级滤网14对茶油进行多级过滤，提高过滤的程度。所述多级滤网14一侧安装有底座13，通过底座13对多级滤网14进行固定，方便滤网的安装，对滤网进行清理。所述过滤釜3中部安装有冷却管12，所述冷却机12对内部进行过滤工作的茶油进行冷却工作。所述冷却管12一端通过软管连接冷却机6的进液口且另一端通过软管连接冷却机6的出液口，所述冷却机6对冷却管12内部填充的冷却液进行冷却散热。所述过滤釜3的顶部倾斜安装有隔板，所述隔板下方为冷却室15，所述冷却室15内流动的冷却水对茶油再次进行散热，提高散热效果。所述油泵2连接过滤釜3的输油管连接进油阀10，所述进油阀10控制进油量，所述进油阀10的出口端通过硬质油管连接有喷油头11。

工作原理：使用时外部生产的茶油通过管道暂时储存在原茶油罐1内部，茶油在油泵2的工作下将茶油输送进行过滤釜3内部，在输送过程中的茶油通过第一冷却箱7和第二冷却箱8进行初步的冷却，茶油在进油阀10的控制下通过喷油头11进入过滤釜3内部，通过多级滤网14进行多级过滤工作，此时在通过冷却管12对茶油再次进行冷却，冷却管12中的冷却液通过冷却机6进行冷却，过滤完成的茶油在通过冷却室15进行冷却之后排出过滤釜3，再通过气泡消除器4消除茶油中的气泡，然后在将茶油储存在储油罐5中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。