本发明属于通过熔融共混的方式制备增强增韧复合材料的技术领域，尤其涉及一种马来酸酐接枝poe的高分散高增韧尼龙材料。
背景技术：
马来酸酐接枝poe广泛用于pa等聚合物增韧，poe接枝mah过程中，会发生熔指减低、黏度增大，在pa中分散会困难一些；以各种分散剂，在poe接枝mah过程中加入，从而帮助该共混物中接枝poe在pa中会有更好的分散效果，从而提高增韧效果。该工艺的基本原理是用双螺杆熔融法poe接枝马来酸酐，常规配方是poe+少量过氧化物(比如dcp)+马来酸酐(0.5-2.5％)，而接枝过程中，会发生交联，熔指降低的现象；马来酸酐接枝poe用于增韧尼龙pa6、pa66时，马来酸酐会与尼龙中官能团反应，同时马来酸酐接枝poe分散于尼龙连续相中，若马来酸酐接枝poe黏度太大、熔指太低，不容易分散，从而影响增韧效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种马来酸酐接枝poe的高分散高增韧尼龙材料。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种马来酸酐接枝poe的高分散高增韧尼龙材料，由物料混合物通过熔融共混制备而成，所述物料混合物包括以下组分：
80-89wt％尼龙6或尼龙66；
2-10wt％poe；
2-10wt％马来酸酐mah；
2-10wt％过氧化物；
2-10wt％烃类；
1-4wt％分散剂；
2-6wt％硅酮母料。
进一步地，所述烃类选自微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯中的一种或几种。
进一步地，所述分散剂选自硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种。
进一步地，所述硅酮母料自pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一种或几种。
进一步地，所述过氧化物选自过氧化二异丙苯、二烃基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化碳酸酯中的一种或几种。
进一步地，所述熔融共混的温度为200℃-300℃。
本发明的有益效果是：本发明中马来酸酐接枝poe同时含有极性基团与非极性基团，可以作为增进极性材料与非极性材料间的粘接性和相容性的桥梁，因此可作为很好的增韧剂和相容剂；可以促进尼龙与聚烯烃、增强材料、填充材料之间的粘接，具有良好的增韧效果，对产品流动性影响小，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了5％-20％、弯曲强度提高了5％-25％、冲击强度提升了5％-30％。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明提供的一种马来酸酐接枝poe的高分散高增韧尼龙材料，由物料混合物通过熔融共混制备而成，所述物料混合物包括以下组分：
80-89wt％尼龙6或尼龙66；
2-10wt％poe；
2-10wt％马来酸酐mah；
2-10wt％过氧化物；
2-10wt％烃类；
1-4wt％分散剂；
2-6wt％硅酮母料。
进一步地，所述烃类选自微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯中的一种或几种。
进一步地，所述分散剂选自硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种。
进一步地，所述硅酮母料选自pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一种或几种。
进一步地，所述过氧化物选自过氧化二异丙苯、二烃基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化碳酸酯中的一种或几种。
进一步地，所述熔融共混的温度为200℃-300℃。
一种可能的制备方法如下：
第一步：将poe，mah，过氧化二异丙苯、二烃基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化碳酸酯中的一种或几种，微晶石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯中的一种或几种，硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种，pph基硅酮母粒、ldpe基硅酮母粒、hips基硅酮母粒、pom基硅酮母粒、硅酮粉中的一种或几种分别与尼龙6和尼龙66切片在20-70℃下搅拌0.1-2h，其配方成分按质量百分比配制，配方如下：
80-89wt％尼龙6或尼龙66；
2-10wt％poe；
2-10wt％马来酸酐mah；
2-10wt％过氧化物；
2-10wt％烃类；
1-4wt％分散剂；
2-6wt％硅酮母料。
第二步：将第一步所得混合物在200-300℃之间熔融共混，再经冷却吹干切粒，烘干得到增强增韧尼龙6或尼龙66复合材料。
实施例1将poe、mah、过氧化二异丙苯、微晶石蜡、硬脂酸、pph基硅酮母粒与尼龙6按一定比例混合，各组分的含量百分比如表1，混合物在235℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了5％、弯曲强度提高了10％、冲击强度提升了15％。
实施例2将poe、mah、过氧化二异丙苯、聚丙烯、硬脂酸、pph基硅酮母粒与尼龙6按一定比例混合，各组分的含量百分比如表1，混合物在240℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了10％、弯曲强度提高了15％、冲击强度提升了20％。
实施例3将poe、mah、过氧化二异丙苯、微晶石蜡、硬脂醇、pph基硅酮母粒与尼龙6按一定比例混合，各组分的含量百分比如表1，混合物在245℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了15％、弯曲强度提高了20％、冲击强度提升了30％。
实施例4将poe、mah、过氧化二异丙苯、聚丙烯、硬脂酸、ldpe基硅酮母粒与尼龙66按一定比例混合，各组分的含量百分比如表1，混合物在275℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了6％、弯曲强度提高了12％、冲击强度提升了20％。
实施例5将poe、mah、过氧化二异丙苯、微晶石蜡、硬脂酸、ldpe基硅酮母粒与尼龙66按一定比例混合，各组分的含量百分比如表一，混合物在280℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了12％、弯曲强度提高了18％、冲击强度提升了25％。
实施例6将poe、mah、过氧化二异丙苯、聚丙烯、硬脂醇、pph基硅酮母粒与尼龙66按一定比例混合，各组分的含量百分比如表一，混合物在285℃下熔融共混，相比于同类增韧尼龙材料，复合材料的拉伸强度提高了12％、弯曲强度提高了20％、冲击强度提升了25％。
表1实例1-6高分散高增韧尼龙材料的组分含量百分比
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的范围之内，所做的任何修改、等效替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。