本发明属于复合稳定剂制备技术领域，具体涉及一种衣康酸斓复合热稳定剂的制备方法。
背景技术：
pvc是一种用途广泛且性价比高的通用塑料，但pvc分子链存在结构缺陷，温度高于110℃往往会脱出hc1,hc1的催化作用又会加速pvc的分解，严重影响了其性能和使用寿命，因此，加工过程中需加人适量的热稳定剂，随着人们对塑料制品性能要求的日益提高，单一热稳定剂往往难以满足pvc加工生产的需要，低毒环保、高效、复合型热稳定剂正逐渐成为pvc助剂产业发展的趋势，复合型热稳定剂一般由2种及以上的热稳定剂组成，可充分发挥主辅稳定剂之间的协同作用，最大限度地克服单一稳定剂性能上的不足，目前研究较多的有钙锌复合稳定剂、有机稀土复合稳定剂，有机锡复合稳定剂、超低铅复合稳定剂等x37，由于我国稀土资源丰富，近几年稀土复合稳定剂得到较多的研究和应用，稀土稳定剂不仅自身具有优异的热稳定性能，而且与其他稳定剂存在广泛的协同效应，按一定比例复合后能有效地提高pvc热稳定效果，综合性能常优于传统铅盐及金属皂类稳定剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种生产效率高、低毒环保、能耗低、工艺简单、纯度高的衣康酸斓复合热稳定剂的制备方法。
本发明的技术方案是：一种衣康酸斓复合热稳定剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
步骤一：混合，在反应釜中按照物质的量比1：1分别加入衣康酸和硝酸斓，并使其充分混合；
步骤二：溶解，对步骤1中的混合用适量的无水乙醇和蒸馏水溶解；
步骤三：加热，对步骤二中的溶解物加热至80℃，使其完全溶解；
步骤四：滴加氢氧化钠溶液，对步骤三中的混合液慢慢滴加氢氧化钠溶液至反应完全，并保温30—50min，其中氢氧化钠与衣康酸和硝酸斓的物质的量比为3：1：1；
步骤五：抽虑，对步骤四反应完全后的混合物进行趁热抽虑，使固液分离；
步骤六：洗涤，利用热的无水乙醇和蒸馏水对步骤五得到的固体进行洗涤，其中洗涤2—3次；
步骤七：干燥，对步骤六中洗涤后的固体采用热风进行干燥，得到衣康酸斓白色粉末；
步骤八：复合，取步骤七得到的衣康酸斓白色粉末与硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇、β-二酮、水滑石按照一定的质量比的复配并制得衣康酸斓复合热稳定剂，其中在复配的过程中加入一定量的辅助稳定剂。
所述的步骤八中加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇、β-二酮、水滑石与衣康酸斓的质量比为1：1：1：1：3.5。
所述的步骤八中加入的辅助稳定剂为亚磷酸酯和环氧大豆油。
所述的步骤八的检验包括游离酸含量检验、铅比含量检验、熔点检验和表观密度检验。
本发明具有以下优点：本发明采用衣康酸斓复合热稳定剂可使pvc试样的静态和动态热稳定时间达到66.0min和36.8min，而且可有效地抑制其初期着色;该复合热稳定剂还可在加热初期能够减缓pvc脱除hcl的速率，抑制共扼多烯的形成，另外衣康酸斓复合热稳定剂的加工性能和力学性能与铅盐、硬脂酸斓复合热稳定剂相当，优于钙锌复合热稳定剂，本发明具有生产效率高、低毒环保、能耗低、工艺简单、纯度高的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种衣康酸斓复合热稳定剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
步骤一：混合，在反应釜中分别加入100mol的衣康酸和100mol的硝酸斓，并使其充分混合；
步骤二：溶解，对步骤1中的混合用适量的无水乙醇和蒸馏水溶解；
步骤三：加热，对步骤二中的溶解物加热至80℃，使其完全溶解；
步骤四：滴加氢氧化钠溶液，对步骤三中的混合液慢慢滴加300mol的氢氧化钠溶液至反应完全，并保温50min；
步骤五：抽虑，对步骤四反应完全后的混合物进行趁热抽虑，使固液分离；
步骤六：洗涤，利用热的无水乙醇和蒸馏水对步骤五得到的固体进行洗涤，其中洗涤2次；
步骤七：干燥，对步骤六中洗涤后的固体采用热风进行干燥，得到衣康酸斓白色粉末；
步骤八：取步骤七得到的衣康酸斓白色粉末与硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇、β-二酮、水滑石按照一定的质量比的复配并制得衣康酸斓复合热稳定剂，其中在复配的过程中加入一定量的亚磷酸酯和环氧大豆油。
所述的步骤八中加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、季戊四醇、β-二酮、水滑石与衣康酸斓的质量比为1：1：1：1：3.5。
本发明具有以下优点：本发明采用衣康酸斓复合热稳定剂可使pvc试样的静态和动态热稳定时间达到66.0min和36.8min，而且可有效地抑制其初期着色;该复合热稳定剂还可在加热初期能够减缓pvc脱除hcl的速率，抑制共扼多烯的形成，另外衣康酸斓复合热稳定剂的加工性能和力学性能与铅盐、硬脂酸斓复合热稳定剂相当，优于钙锌复合热稳定剂，本发明具有生产效率高、低毒环保、能耗低、工艺简单、纯度高的优点。