1.一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，包括以下步骤：
(1)乙二醇、1，4-丁二醇和精己二酸在催化剂四异丙基钛酸酯的作用下进行聚酯化反应，反应至聚酯多元醇酸值达到0.23-0.87，羟值达到540-582，得到分子量为2000的聚酯多元醇，反应式如下：
(2)二甲基硅氧烷、甲基丙二醇和精己二酸在催化剂四异丙基钛酸酯的作用下进行聚酯化反应，反应至聚酯多元醇酸值达到0.3-0.7，羟值达到74-76，得到分子量为1500的聚酯多元醇，反应式如下：
(3)取步骤(1)中2000分子量的聚酯多元醇、步骤(2)中1500分子量的聚酯多元醇和水、二甲基硅油、乙二醇、抗静电剂在催化剂三乙醇胺的作用下进行混合搅拌，至粘度为7.0-9.0Pa.s/50℃,水份含量为0.36-0.38％，得到A组份聚酯多元醇混合物；
(4)取步骤(1)中2000分子量的聚酯多元醇、步骤(2)中1500分子量的聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯、液化二苯基甲烷二异氰酸酯在催化剂磷酸的作用下进行预聚，反应至NCO含量达到19.2-19.4％，粘度为1.8-2.8Pa.s/50℃，得到B组份异氰酸酯预聚体，反应式如下：
(5)取步骤(3)中的A组份聚酯多元醇混合物与步骤(4)中的B组份异氰酸酯预聚体在聚氨酯发泡机中混合并发生凝胶反应，得到耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液，反应式如下：
2RNCO+H2O→RNHCONHR+CO2↑。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述各反应物所占的质量百分数分别为：20.5％的乙二醇、24.5％的1，4-丁二醇和55％的精己二酸；所述催化剂四异丙基钛酸酯的质量为反应物投料总质量的0.0035％。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述各反应物所占的质量百分数分别为：2.5％的二甲基硅氧烷，37.5％甲基丙二醇和60％的精精己二酸；所述催化剂四异丙基钛酸酯的质量为反应物投料总质量的0.0035％。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述各反应物所占的质量百分数分别为：45％的1500分子量的聚酯多元醇、45％的2000分子量的聚酯多元醇、0.17％的三乙醇胺、0.35％的水、1.0％的二甲基硅油、2％的抗静电剂和6.48％的乙二醇。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述各反应物所占的质量百分数分别为：50.8％的二苯基甲烷二异氰酸酯、19.2％的分子量为1500的聚酯多元醇，19.2％分子量为2000的聚酯多元醇和10.8％的液化二苯基甲烷二异氰酸酯；所述催化剂磷酸的质量为反应物投料总质量的0.0038％。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述A组份聚酯多元醇混合物和B组份异氰酸酯预聚体的质量比为100：65-70。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的凝胶反应中加入三乙烯二胺作为催化剂。
8.根据权利要求8所述的一种耐磨型双组份聚氨酯抗静电板材原液的制备方法，其特征在于，所述三乙烯二胺的质量为反应物投料总质量的0.6±0.1％。