一种定时自动填料的生物反应器的制作方法

本实用新型属于给排水设备领域，尤其涉及一种定时自动填料的生物反应器。

背景技术：

生物反应器是生物工程中常用的一种生产设备，其功能是提供适合微生物生长的培养环境。然而，现有的生物反应器的装料和卸料过程均需要人工干预，难以实现自动化连续生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定时自动填料的生物反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题是通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种定时自动填料的生物反应器，包括罐体和上盖，上盖扣合在罐体上，所述的罐体安装在一个底座上，罐体与底座之间连接有翻转液压缸，通过驱动翻转液压缸可将罐体旋转至少90°，从而将罐体内的物料倒出，实现卸料，罐体的侧面以罐体的中心线为对称轴对称设置有两个开盖液压缸，其中一个开盖液压缸的活塞杆与上盖铰接相连，另一个开盖液压缸的活塞杆与上盖通过插销连接，所述的上盖的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述的底座侧侧面设置有立柱，立柱的顶部设置有加料硬管，加料硬管的进料端连接有加料软管，加料软管与加料泵相连，加料硬管安装在一个滑座上，滑座安装在立柱顶部的滑道内，在立柱的顶部，与所述的滑道平行设置由丝杠，丝杠在一电机的驱动下旋转，从而驱动滑座在滑道内沿直线运动，所述的罐体内设置有内衬，内衬的上沿搭接在罐体的上沿上。

所述的上盖的底部设置有密封圈。所述的内衬的的上沿的内侧设置有用于导流的倒角区段。

本实用新型的有益效果为：使用本实用新型进行生产时，首先将驱动丝杠旋转的电机通电，从而使加料硬管向罐体靠近直至伸至罐体的上方，此时开启加料泵，物料便通过加料硬管添加至罐体中，加料完成后将加料硬管移回原位，完成加料动作；然后通过驱动开盖液压缸将上盖关闭，继而启动搅拌电机，进入生物反应状态；生物反应结束后，将上盖打开，并通过驱动翻转液压缸使罐体旋转至少90度，从而将物料倾倒出来，物料进入下一工序。在上述过程中，各生产动作均由电机或液压缸控制，通过常规的自动化方法控制电机和液压缸的动作顺序和动作时机，便可实现连续自动化生产，从而加快生产节奏，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上盖关闭时本实用新型的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是所述的内衬的顶部结构示意图。

图中：1-底座，2-罐体，3-开盖液压缸，4-内衬，5-密封圈，6-上盖，7-搅拌电机，8-加料硬管，9-加料软管，10-滑座，11-滑道，12-丝杠，13-立柱，14-翻转液压缸，15-倒角区段，16-搅拌轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括罐体2和上盖6，上盖6扣合在罐体2上。

所述的罐体2安装在一个底座1上，罐体2与底座1之间连接有翻转液压缸14，通过驱动翻转液压缸14可将罐体2旋转至少90°，从而将罐体2内的物料倒出，实现卸料，为保证翻转液压缸14的伸出长度从而保证罐体2具有足够的翻转角度，翻转液压缸14可采用二级伸缩液压缸。

罐体2的侧面以罐体2的中心线为对称轴对称设置有两个开盖液压缸3，其中一个开盖液压缸3的活塞杆与上盖6铰接相连，另一个开盖液压缸3的活塞杆与上盖6通过插销连接，将插销拔下可将上盖6从罐体2的顶部移开，从而便于对罐体2内部进行清理和维护。

所述的上盖6的顶部设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴上安装有搅拌轴16，通过搅拌使得物料混合更均匀，反应更迅速、更充分。

所述的底座1侧侧面设置有立柱13，立柱13的顶部设置有加料硬管8，加料硬管8的进料端连接有加料软管9，加料软管9与加料泵相连，加料硬管8安装在一个滑座10上，滑座10安装在立柱13顶部的滑道11内，在立柱13的顶部，与所述的滑道11平行设置有丝杠12，丝杠12在一电机的驱动下旋转，从而驱动滑座10在滑道11内沿直线运动，所述的罐体2内设置有内衬4，内衬4的上沿搭接在罐体2的上沿上。

所述的上盖6的底部设置有密封圈5，可有效避免物料溢出。

所述的内衬4的的上沿的内侧设置有用于导流的倒角区段15，物料从有内衬的内沿上有倒角的区段流出，使得物料流出时不会过于分散，从而避免卸料过程中物料外流。

使用本实用新型进行生产时，首先将驱动丝杠12旋转的电机通电，从而使加料硬管8向罐体2靠近直至伸至罐体2的上方，此时开启加料泵，物料便通过加料硬管8添加至罐体2中，加料完成后将加料硬管8移回原位，完成加料动作；然后通过驱动开盖液压缸3将上盖6关闭，继而启动搅拌电机7，进入生物反应状态；生物反应结束后，将上盖6打开，并通过驱动翻转液压缸14使罐体2旋转至少90度，从而将物料倾倒出来，物料进入下一工序。在上述过程中，各生产动作均由电机或液压缸控制，通过常规的自动化方法控制电机和液压缸的动作顺序和动作时机，便可实现连续自动化生产，从而加快生产节奏，提高生产效率。