本实用新型涉及生物发酵领域，具体涉及一种气升式发酵系统。
背景技术：
目前，随着经济的不断发展，发酵领域已经越来越得到重视，尤其在微生物发酵领域，而微生物发酵领域对无菌无污染的发酵环境的要求显得尤为重要，现有的发酵系统需分别对发酵环境进行处理，不能实现流水作业，增加了生产成本，大大降低了工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种气升式发酵系统，该发酵系统组装简便，通过设置多节过滤装置使进入发酵罐的气体完全无菌化，实现了流水作业，大大降低了生产成本，提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种气升式发酵系统，包括空压机，所述空压机依次连接有冷冻干燥器、储气罐、减压阀、蒸汽过滤器、分过滤器、发酵罐，通过所述冷冻干燥器去除经空压机增压后的空气中的水分及油分并进入储气罐，再经与储气罐相连通的减压阀减压进入蒸汽过滤器，通过蒸汽过滤器产生的蒸汽高温杀菌后进入分过滤器进一步过滤，确保进入发酵罐的气体为无菌气体。
作为所述方案的优选，所述发酵罐的材质是不锈钢。
作为所述方案的优选，所述空压机、减压阀、发酵罐上均安装有压力表。
本实用新型的有益效果是，一种气升式发酵系统，该发酵系统组装简便，通过设置多节过滤装置使进入发酵罐的气体完全无菌化，实现了流水作业，大大降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、空压机，2、冷冻干燥器，3、储气罐，4、总过滤器，5、分过滤器，6、发酵罐，7、减压阀，8、压力表。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种气升式发酵系统，包括空压机，所述空压机通过管道依次连接有冷冻干燥器、储气罐、减压阀、蒸汽过滤器、分过滤器、发酵罐，通过所述冷冻干燥器去除经空压机增压后的空气中的水分及油分并进入储气罐，再经与储气罐相连通的减压阀减压进入蒸汽过滤器，通过蒸汽过滤器产生的蒸汽高温杀菌后进入分过滤器进一步过滤，确保进入发酵罐的气体为无菌气体。
其中，所述发酵罐的材质是不锈钢。
其中，所述空压机、减压阀、发酵罐上均安装有压力表。
需要说明的是，本实用新型在工作时，需事先通过蒸汽管输入蒸汽对所述发酵罐进行高温蒸汽杀毒，其杀毒条件为125℃高温持续保持40分钟，确保发酵罐的发酵环境为无菌环境。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。