本发明公开了一种建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料，属于建筑材料
技术领域：
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背景技术：
：沥青聚氨酯硬质泡沫塑料是为解决油田集输油管线腐蚀穿孔而提出的研发课题。普通聚氨酯硬质泡沫塑料及全水基聚氨酯硬泡配方中的含卤素阻然剂、含卤素发泡剂易脱氯生成盐酸以及水与多异氰酸酯发泡反应放出的co2与水反应生成碳酸，这些酸性物质腐蚀管线，造成管线穿孔。掺混煤沥青的聚氨酯硬泡，因其中有酚基、醇羟基、胺基及亚胺基等碱性活泼氢化合物，其质量分数为0.8%～1.0%之间，该活泼氢化合物一方面参与化学发泡反应，成为泡沫体骨架的一部分，使泡沫体成为一种手感强韧、抗压强度较高的硬泡体，该硬泡体有较高的交联密度，提高了泡沫聚合物尺寸稳定性，减少了泡沫的缩率；另一方面，煤沥青中含有多种胺基及亚胺基等碱性物质，可中和泡沫体中释放的酸性物质，如发泡剂、阻燃剂等释放的酸性物质，使钢质管道的酸性腐蚀穿孔大大降低；同时，煤沥青中的胺基及亚胺基成份在化学发泡过程中起催化剂作用。沥青聚氨酯硬质泡沫塑料由组合多元醇与多异氰酸酯化学反应，扩链交联形成交联网络。大体上经核化、乳白和凝胶三个过程形成泡沫体。基于对沥青聚氨酯硬质泡沫塑料性能的不断改进和提高，这种材料已广泛用于建筑保温、防水、防腐蚀等领域。但是目前传统泡沫塑料还存在防水性能和保温性能不佳的问题，还需对其进行进一步研究。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是：针对传统泡沫塑料防水性能和保温性能不佳的问题，提供了一种建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料，包括a组分和b组分，所述a组分是由以下重量份数的原料组成：60～80份复合多元醇，10～20份聚氧乙烯三醇，20～30份煤沥青分散液，5～8份稳泡剂，8～10份改性添加剂，3～5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，10～20份一氟二氯乙烷，3～5份水；所述b组分是由以下重量份数的原料组成：8～10份异氰酸酯，8～10份聚丙烯酸锌树脂；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：1～1：2混合配置而成。所述煤沥青分散液的制备过程为：按重量份数计，依次取20～30份固体煤沥青，20～30份丙三醇，20～30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青熔融，降温，随后加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，搅拌混合，即得煤沥青分散液。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804或甲基硅油中的任意一种。所述改性添加剂的制备过程为：将（n-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12～0.18倍的二茂铁，恒温搅拌反应，出料，即得改性添加剂。所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料配置而成：80～100份去离子水，4～6份巴氏芽孢杆菌，10～15份甘油，8～10份葡萄糖溶液，8～10份乙二醇。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯，二环己基甲烷二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯或赖氨酸二异氰酸酯中的任意一种。本发明的有益效果是：本发明通过改性添加剂和聚丙烯酸锌树脂，在泡沫塑料固化后，一旦遇到雨水天气，聚丙烯酸锌树脂中的锌离子可与雨水中钠离子发生离子交换，从而使得聚丙烯酸锌树脂主链上的丙烯酸锌酯健发生水解，聚合物主链水解时会产生亲水基团使其具有水溶性，从而使得经过离子交换后聚丙烯酸锌树脂溶解到水中，从而使得体系中出现大量孔隙，同时，体系中的残留的异氰酸酯与水反应，生成二氧化碳，二氧化碳的产生可与改性添加剂形成嵌段共聚物中的脒基团反应，而使脒基团带上电荷，由于同种电荷相互排斥使囊泡结构内部体积增大，膨胀的囊泡结构填充孔隙中，一方面，在体系中形成气阻，有效阻隔外界的水分进入体系，起到良好的防水侵蚀的效果，另一方面，增加体系中闭孔的数量，进一步提升体系的孔隙率，从而进一步提升体系的保温性能。具体实施方式按重量份数计，依次取20～30份固体煤沥青，20～30份丙三醇，20～30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青置于反应釜中，于温度为180～200℃条件下熔融，待固体煤沥青完全熔融后降温至80～100℃，随后向反应釜中加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，于温度为80～100℃，转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，即得煤沥青分散液；将（n-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2：1～4：1混合倒入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2～0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12～0.18倍的二茂铁，再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55～60℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌反应2～4h后，出料，即得改性添加剂；按重量份数计，将80～100份去离子水，4～6份巴氏芽孢杆菌，10～15份甘油，8～10份质量分数为0.3～0.5%的葡萄糖溶液，8～10份乙二醇置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为28～32℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌混合40～60min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；按重量份数计，依次取60～80份复合多元醇，10～20份聚氧乙烯三醇，20～30份煤沥青分散液，5～8份稳泡剂，8～10份改性添加剂，3～5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，10～20份一氟二氯乙烷，3～5份水，先向混料机中加入多元醇和聚氧乙烯三醇，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min后，向混料机中加入煤沥青分散液和稳泡剂，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min后，向混料机中加入改性添加剂，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，一氟二氯乙烷和水，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，即得a组分；按重量份数计，将8～10份异氰酸酯，8～10份聚丙烯酸锌树脂置于混料机中，于转速为300～500r/min，搅拌混合40～60min，即得b组分；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：1～1：2混合配置而成。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804或甲基硅油中的任意一种。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯，二环己基甲烷二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯或赖氨酸二异氰酸酯中的任意一种。按重量份数计，依次取30份固体煤沥青，30份丙三醇，30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青置于反应釜中，于温度为200℃条件下熔融，待固体煤沥青完全熔融后降温至100℃，随后向反应釜中加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得煤沥青分散液；将（n-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4：1混合倒入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁，再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应4h后，出料，即得改性添加剂；按重量份数计，将100份去离子水，6份巴氏芽孢杆菌，15份甘油，10份质量分数为0.5%的葡萄糖溶液，10份乙二醇置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为32℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合60min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；按重量份数计，依次取80份复合多元醇，20份聚氧乙烯三醇，30份煤沥青分散液，8份稳泡剂，10份改性添加剂，5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，20份一氟二氯乙烷，5份水，先向混料机中加入多元醇和聚氧乙烯三醇，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入煤沥青分散液和稳泡剂，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入改性添加剂，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，一氟二氯乙烷和水，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得a组分；按重量份数计，将10份异氰酸酯，10份聚丙烯酸锌树脂置于混料机中，于转速为500r/min，搅拌混合60min，即得b组分；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：2混合配置而成。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。按重量份数计，依次取30份固体煤沥青，30份丙三醇，30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青置于反应釜中，于温度为200℃条件下熔融，待固体煤沥青完全熔融后降温至100℃，随后向反应釜中加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得煤沥青分散液；按重量份数计，将100份去离子水，6份巴氏芽孢杆菌，15份甘油，10份质量分数为0.5%的葡萄糖溶液，10份乙二醇置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为32℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合60min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；按重量份数计，依次取80份复合多元醇，20份聚氧乙烯三醇，30份煤沥青分散液，8份稳泡剂，5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，20份一氟二氯乙烷，5份水，先向混料机中加入多元醇和聚氧乙烯三醇，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入煤沥青分散液和稳泡剂，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，一氟二氯乙烷和水，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得a组分；按重量份数计，将10份异氰酸酯，10份聚丙烯酸锌树脂置于混料机中，于转速为500r/min，搅拌混合60min，即得b组分；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：2混合配置而成。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。按重量份数计，依次取30份固体煤沥青，30份丙三醇，30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青置于反应釜中，于温度为200℃条件下熔融，待固体煤沥青完全熔融后降温至100℃，随后向反应釜中加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得煤沥青分散液；将（n-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4：1混合倒入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁，再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应4h后，出料，即得改性添加剂；按重量份数计，将100份去离子水，6份巴氏芽孢杆菌，15份甘油，10份质量分数为0.5%的葡萄糖溶液，10份乙二醇置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为32℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合60min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；按重量份数计，依次取80份复合多元醇，20份聚氧乙烯三醇，30份煤沥青分散液，8份稳泡剂，10份改性添加剂，5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，20份一氟二氯乙烷，5份水，先向混料机中加入多元醇和聚氧乙烯三醇，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入煤沥青分散液和稳泡剂，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入改性添加剂，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，一氟二氯乙烷和水，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得a组分；b组分为聚丙烯酸锌树脂；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：2混合配置而成。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。按重量份数计，依次取30份固体煤沥青，30份丙三醇，30份丙二醇二醋酸酯，将固体煤沥青置于反应釜中，于温度为200℃条件下熔融，待固体煤沥青完全熔融后降温至100℃，随后向反应釜中加入丙三醇和丙二醇二醋酸酯，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得煤沥青分散液；将（n-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4：1混合倒入三口烧瓶中，并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁，再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为60℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应4h后，出料，即得改性添加剂；按重量份数计，将100份去离子水，6份巴氏芽孢杆菌，15份甘油，10份质量分数为0.5%的葡萄糖溶液，10份乙二醇置于1号烧杯中，并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为32℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌混合60min，即得巴氏芽孢杆菌菌液；按重量份数计，依次取80份复合多元醇，20份聚氧乙烯三醇，30份煤沥青分散液，8份稳泡剂，10份改性添加剂，5份2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，20份一氟二氯乙烷，5份水，先向混料机中加入多元醇和聚氧乙烯三醇，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入煤沥青分散液和稳泡剂，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min后，向混料机中加入改性添加剂，2,4,6-三（二甲氨基甲基）苯酚，一氟二氯乙烷和水，于转速为500r/min条件下，搅拌混合60min，即得a组分；b组分为异氰酸酯；将a组分和b组分分开封装，即构成建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料。所述复合多元醇是由甘蔗聚醚多元醇与松香芳烃聚酯多元醇按质量比1：2混合配置而成。所述稳泡剂为硅烷类泡沫稳定剂ak-8804。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。对比例：中山某包装有限公司生产的泡沫塑料。将实例1至4所得泡沫塑料和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：根据gb/t20219检测其防水性能和保温性能，具体检测果如表1所示：表1：性能检测表检测内容实例1实例2实例3实例4对比例吸水率/%0.81.72.11.92.9导热系数/w·（m·k）-10.0150.0200.0240.0220.030由表1检测结果可知，本发明所得建筑保温防腐沥青聚氨酯硬质泡沫塑料具有优异的防水性能和保温性能。当前第1页12